【技术实现步骤摘要】
本技术涉及粉条加工，具体为一种红薯粉条挤出成型设备。
技术介绍
1、粉条，是以红薯、马铃薯等为原料，经磨浆沉淀加工后，制成的丝条状干燥的特色传统食品。中国各地均有各自独特的生产工艺，成品粉条呈灰白色，黄色或黄褐色，按形状可分为圆粉条、细粉条和宽粉条等。烹饪过后的粉条口感爽滑极富弹性，配合蔬菜，猪肉，鸡肉等可以做成可口的美食。
2、现有技术中，申请号为202320106342.6的中国专利一种粉条加工挤出成型装置，采用了包括“承重架，所述承重架上端固定安装有成型筒，所述成型筒右侧固定连接有输出管，所述输出管周表面左右两侧固定安装有限位板，右侧所述限位板内部滑动连接有限位柱，所述限位柱的另一端固定连接有限位弹簧，所述承重架右侧固定安装有步进电机，所述步进电机的输出端固定连接有连接杆，所述连接杆的另一端固定连接有成型模板，所述成型模板上开设有多个限位孔”的方案，该方案通过设置调节机构与限位机构配合，步进电机驱动连接杆转动，使成型模板与输出管对应，根据不同的需要更换成型模板时，电磁铁驱动限位弹簧使限位柱进入限位孔内部，对成型模板限位，使成型模板的更换简便快捷，实现快速切换，以提高生产效率。
3、但是，上述方案仍存在一些不足，例如：
4、1，上述方案中缺乏切断粉条的机构，导致挤出设备所挤出粉条的长度足够时还需通过人工去进行切断处理，操作繁琐；
5、2，上述方案中缺乏降温的机构，导致刚挤出的粉条容易因自带的热量而出现变形、断裂，无法快速冷却定型，进而影响后续的加工。
6、鉴于此，本
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种红薯粉条挤出成型设备，具备自动切断与快速冷却成型等优点，解决了现有技术中缺乏切断与冷却定型机构的问题。
3、(二)技术方案
4、本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种红薯粉条挤出成型设备，包括底座和挤出设备本体，挤出设备本体的表面设置有挤出口，所述底座的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组，底座的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构；
5、所述切断机构包括固定安装在底座上表面的安装框，安装框的右侧内壁开设有安装槽，安装槽的内部竖直设置有螺纹杆，安装框的上表面固定安装有用于转动螺纹杆的驱动电机，螺纹杆的表面螺纹连接有螺纹块，螺纹块的左侧表面固定连接有安装杆，安装杆的正面设置有切刀，安装杆的左端设置有滑块，安装框的左侧内壁开设有供滑块滑动的滑槽。
6、本技术的有益效果是：通过设置切断机构，驱动电机的运行带动螺纹杆转动，螺纹块在螺纹杆的转动下带动安装杆和其上的切刀上下移动，切刀的下移即可对粉条进行切断处理，避免需要人工操作，并通过设置冷却机构，在水泵的运行下将水箱内的水抽送进通水腔内并通过雾化喷头喷出，可以对刚加工出来的粉条进行降温，使其快速冷却定型。
7、该红薯粉条挤出成型设备，具备了自动切断与快速冷却成型的优点。
8、在上述技术方案的基础上，本技术还可以作如下改进。
9、进一步，所述安装杆的正面固定安装有对称的两个安装螺栓，切刀的表面开设有与安装螺栓对应的安装孔，安装螺栓的表面螺纹连接有用于固定切刀的固定螺母。
10、采用上述进一步方案的有益效果是，便于对切刀的更换与维护。
11、进一步，所述冷却机构包括通过支架固定安装在底座上方的第一横杆，第一横杆的壳体内部开设有通水腔，底座的左侧表面与下表面分别固定安装有水泵和水箱，水泵的抽水端延伸至水箱的内部，水泵的出水端与通水腔的内部连通，第一横杆的下表面设置有若干个与通水腔内部连通的雾化喷头。
12、进一步，所述底座的下表面开设有与水箱内部连通的排水口，排水口的内壁设置有滤网。
13、采用上述进一步方案的有益效果是，可以对雾化喷头所喷出的水进行回收，使该装置可以达到节约水源的效果。
14、进一步，所述风干机构包括通过支撑架固定安装在底座上方的第二横杆，第二横杆的壳体内部开设有通风腔，底座的右侧表面分别固定安装有风机和加热箱，加热箱的内部设置有若干个电热丝。
15、进一步，所述风机的出风端延伸至加热箱的内部，加热箱的上表面设置有与通风腔内部连通的输风管，第二横杆的下表面开设有若干个与通风腔内部连通的出风孔。
16、进一步，所述传送机组的传送带为网格式传送带。
17、采用上述进一步方案的有益效果是，便于雾化喷头喷出的水流至斜置安装槽的底部，以便回收进水箱内。
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1.一种红薯粉条挤出成型设备，包括底座(1)和挤出设备本体(2)，挤出设备本体(2)的表面设置有挤出口(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组(4)，底座(1)的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构；
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述安装杆(8)的正面固定安装有对称的两个安装螺栓(10)，切刀(9)的表面开设有与安装螺栓(10)对应的安装孔，安装螺栓(10)的表面螺纹连接有用于固定切刀(9)的固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述冷却机构包括通过支架固定安装在底座(1)上方的第一横杆(11)，第一横杆(11)的壳体内部开设有通水腔，底座(1)的左侧表面与下表面分别固定安装有水泵(12)和水箱(13)，水泵(12)的抽水端延伸至水箱(13)的内部，水泵(12)的出水端与通水腔的内部连通，第一横杆(11)的下表面设置有若干个与通水腔内部连通的雾化喷头(14)。
4.根据权利要求3所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在
5.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述风干机构包括通过支撑架固定安装在底座(1)上方的第二横杆(16)，第二横杆(16)的壳体内部开设有通风腔(17)，底座(1)的右侧表面分别固定安装有风机(18)和加热箱(19)，加热箱(19)的内部设置有若干个电热丝。
6.根据权利要求5所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述风机(18)的出风端延伸至加热箱(19)的内部，加热箱(19)的上表面设置有与通风腔(17)内部连通的输风管，第二横杆(16)的下表面开设有若干个与通风腔(17)内部连通的出风孔。
7.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述传送机组(4)的传送带为网格式传送带。
...【技术特征摘要】
1.一种红薯粉条挤出成型设备，包括底座(1)和挤出设备本体(2)，挤出设备本体(2)的表面设置有挤出口(3)，其特征在于：所述底座(1)的上表面开设有斜置安装槽，斜置安装槽的内部设置有传送机组(4)，底座(1)的上表面分别设置有切断机构、冷却机构和风干机构；
2.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述安装杆(8)的正面固定安装有对称的两个安装螺栓(10)，切刀(9)的表面开设有与安装螺栓(10)对应的安装孔，安装螺栓(10)的表面螺纹连接有用于固定切刀(9)的固定螺母。
3.根据权利要求1所述的一种红薯粉条挤出成型设备，其特征在于：所述冷却机构包括通过支架固定安装在底座(1)上方的第一横杆(11)，第一横杆(11)的壳体内部开设有通水腔，底座(1)的左侧表面与下表面分别固定安装有水泵(12)和水箱(13)，水泵(12)的抽水端延伸至水箱(13)的内部，水泵(12)的出水端与通水腔的内部连通，第一横杆(11)的下表面设置有若干...
【专利技术属性】
技术研发人员：肖展新，罗伟民，周岳请，
申请(专利权)人：湖南康旺食品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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