【技术实现步骤摘要】
本技术涉及浸涂设备,具体为螺栓自动化浸涂设备。
技术介绍
1、螺栓在生产过程中,需要经过热轧、球化退火、机械除鳞、冷锻成形、螺纹加工、热处理等工序,螺栓通常需要进行浸涂封闭剂处理,螺栓浸涂封闭剂后经固化成膜,膜层平整丰满、透明光亮、耐磨耐蚀,从而有效地隔绝环境中的侵蚀性介质对螺栓的腐蚀,可极大提高螺栓的耐腐蚀性等。
2、现有的螺栓浸涂方式大多通过人工手动操作完成浸涂,这样,不仅需要多人操作,品质无法控制,其劳动强度比较大;并且人工手动操作效率低,这样很难实现大规模产业化,而采用机械浸涂进行浸涂作业的方式也只是将被涂物全部浸没在浸涂液中,待各部位都沾上浸涂液后用漏斗或漏网将被涂物提起离开浸涂液,这样会导致工件表面产生涂膜不均匀。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足,本技术提供了螺栓自动化浸涂设备,具有机械化浸涂替代人工,更加全方位的浸涂。
2、为实现以上目的,本技术通过以下技术方案予以实现:螺栓自动化浸涂设备包括浸涂矩形架,所述浸涂矩形架的上表面开设有浸涂槽,所述浸
...【技术保护点】
1.螺栓自动化浸涂设备,包括浸涂矩形架(1),其特征在于:所述浸涂矩形架(1)的上表面开设有浸涂槽,所述浸涂矩形架(1)的上表面两个均设有承载部,所述浸涂矩形架(1)两侧的承载部表面均固定安装有导轨架(2),所述导轨架(2)的外弧面滑动卡接有滑轨(3),所述滑轨(3)的上表面固定安装有安装架(4),所述安装架(4)的上表面通过螺栓固定安装有角形架,所述角形架的一侧表面通过螺栓固定安装有机架(5),所述机架(5)是由顶部横向板与两侧纵向板组合构成,所述机架(5)顶部横向板与纵向板之间通过螺栓固定安装,所述机架(5)两侧纵向板的表面固定安装有升降组件(6);
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【技术特征摘要】
1.螺栓自动化浸涂设备,包括浸涂矩形架(1),其特征在于:所述浸涂矩形架(1)的上表面开设有浸涂槽,所述浸涂矩形架(1)的上表面两个均设有承载部,所述浸涂矩形架(1)两侧的承载部表面均固定安装有导轨架(2),所述导轨架(2)的外弧面滑动卡接有滑轨(3),所述滑轨(3)的上表面固定安装有安装架(4),所述安装架(4)的上表面通过螺栓固定安装有角形架,所述角形架的一侧表面通过螺栓固定安装有机架(5),所述机架(5)是由顶部横向板与两侧纵向板组合构成,所述机架(5)顶部横向板与纵向板之间通过螺栓固定安装,所述机架(5)两侧纵向板的表面固定安装有升降组件(6);
2.根据权利要求1所述的螺栓自动化浸涂设备,其特征在于:所述皮带(603)的一端活动套接有相同滚轮(602),所述皮带(603)的一侧表面活动卡接有夹持件(604),所述夹持件(604)是由锯齿板与l形锯齿板连接构成。
3.根据权利要求2所述的螺栓自动化浸涂设备,其特征在于:所述夹持件(604)的l形锯齿板一侧表面通过螺栓固定安装有导向件,所述导向件的一侧表面固定安装有承...
【专利技术属性】
技术研发人员:马克查特顿,
申请(专利权)人:浙江库柏特纳贝克绿色能源有限公司,
类型:新型
国别省市:
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