【技术实现步骤摘要】
本技术涉及焊接，具体提供一种强制双重冷却水冷弯管及焊枪。
技术介绍
1、熔化极气体保护焊(gmaw)是当今工业普遍使用的一种焊接方法。焊枪通过电缆与电源连接提供电流在导电嘴与工件之间产生电弧进行焊接。焊枪气路提供保护气体对焊接区域进行屏蔽保护并能带走部分热量，使前端进行温度降低。但对于大功率及全负载的焊枪，需要气体冷却的同时，更多的需要水冷才能达到使用要求。
2、水冷焊枪，焊枪前端焊丝熔化焊接时，电流很大，产生大量的热量，弯管前端的温度很高，需要用水路来对焊枪前端进行冷却才能正常的工作。循环水流在弯管内降温的效率高低，对焊枪的性能有直接的影响。
技术实现思路
1、本技术是针对上述现有技术的不足，提供一种可大幅提升焊枪冷效果的强制双重冷却水冷弯管。
2、本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种强制双重冷却水冷弯管，包括管芯、套接在管芯外侧的管芯外管、以及套接在管芯外管外侧的弯管包胶层，管芯和管芯外管之间设置有进水通道和回水通道，其特点是
3、管芯前端具有延伸至管芯外管以外的管芯延伸部，管芯延伸部外侧设置有管芯头，管芯头内壁与管芯延伸部外壁之间形成第一水冷仓，第一水冷仓与进水通道、回水通道连通，
4、管芯头外侧设置有喷嘴座，喷嘴座内壁与管芯头外壁之间形成第二水冷仓，第二水冷仓通过设置在管芯头侧壁的进水口和回水口与第一水冷仓连通，所述喷嘴座内壁设置有绝缘层。
5、作为优选，本技术强制双重冷却水冷弯管还包括套接在管芯头后端的弯
6、作为优选，支撑绝缘层优选为包胶的酚醛树脂层。
7、作为优选，喷嘴座内侧前端与管芯头外侧之间设置有弯管头绝缘环。
8、作为优选，第二水冷仓前端设置有前端密封件，
9、前端密封件可以与喷嘴座、管芯头抵触密封配合，也可以同时与喷嘴座、管芯头、弯管头绝缘环抵触密封配合。
10、作为优选，所述前端密封件由前端密封圈(优选为o形密封圈)、弯管头绝缘挡圈组成，前端密封圈设置在弯管头绝缘挡圈与弯管头绝缘环之间。
11、作为优选，第二水冷仓后端设置有后端密封件，后端密封件与喷嘴座、管芯头抵触密封配合。所述后端密封件优选为o形密封圈。
12、作为优选，管芯和管芯外管之间设置有至少两条进水通道和至少两条回水通道。特别优选为设置有三条进水通道和三条回水通道。
13、作为优选，喷嘴座采用金属材料。
14、作为优选，喷嘴座内壁的绝缘层可以是包胶层、陶瓷层等，特别优选为喷涂在喷嘴座内壁的陶瓷绝缘层。
15、作为优选，第二水冷仓的进水口和回水口分别设置在管芯头侧壁下端和上端，且进水口靠近第二水冷仓前端，加水口靠近第二水冷仓后端。
16、本技术进一步的技术任务是提供一种焊枪。
17、焊枪，包括喷嘴、导电嘴、导电嘴座、以及上述强制双重冷却水冷弯管，喷嘴与的喷嘴座锥度配合，导电嘴通过导电嘴座设置在强制双重冷却水冷弯管前端。
18、本技术的强制双重冷却水冷弯管及焊枪和现有技术相比，具有以下突出的有益效果：
19、(一)双层水冷结构，加强了强制冷却喷嘴及喷嘴座的性能，并且
20、喷嘴座为金属材料，与喷嘴锥度配合，接触面积更大，传导热性能更好；这样水冷却仓内的强制冷却水循环使焊枪在焊接时产生的热量不易堆积于喷嘴座及喷嘴处，更易于带走热量，能快速冷却及降低喷嘴及喷嘴座的温度；
21、(二)第一水冷仓前端离导电嘴座很近(小于10mm)，并且进水及回水的水路达到至少两条进水通道和至少两条回水通道，这样水流更快并且导向更稳定，进一步增强了强制冷却导电嘴座及导电嘴的能力；
22、(三)喷嘴座内腔设置有陶瓷喷涂绝缘层:陶瓷喷涂绝缘层有优良的绝缘性能及良好的导热性能。能满足焊枪在工作时的性能需要，既与循环冷却水保持绝缘性能，又能保持良好的导热性能，让循环冷却水带走多余的热量；
23、(四)喷嘴座固定至弯管头支撑后，可以对o形圈起到一定的定位作用；弯管头支撑进行内孔包胶酚醛树脂，这样既能绝缘及耐热，又能有足够的支撑强度来固定喷嘴座，配合喷嘴座内壁的陶瓷绝缘层，组成了一道绝缘屏障，使喷嘴座与弯管管芯保持了足够的绝缘，并且循环水能被巧妙的密封在了水冷仓内。
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1.一种强制双重冷却水冷弯管，包括管芯、套接在管芯外侧的管芯外管、以及套接在管芯外管外侧的弯管包胶层，管芯和管芯外管之间设置有进水通道和回水通道，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，还包括套接在管芯头后端的弯管头支撑，弯管头支撑内孔设置有支撑绝缘层，弯管头支撑外侧面与喷嘴座后端固定连接，弯管头支撑后端与弯管包胶层连接。
3.根据权利要求1或2所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，喷嘴座内侧前端与管芯头外侧之间设置有弯管头绝缘环。
4.根据权利要求3所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，第二水冷仓前端设置有前端密封件，
5.根据权利要求4所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，所述前端密封件由前端密封圈、弯管头绝缘挡圈组成，前端密封圈设置在弯管头绝缘挡圈与弯管头绝缘环之间。
6.根据权利要求3所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，第二水冷仓后端设置有后端密封件，后端密封件与喷嘴座、管芯头抵触密封配合。
7.根据权利要求3所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，管芯和管芯
8.根据权利要求3所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，喷嘴座采用金属材料，喷嘴座内壁设置有陶瓷绝缘层。
9.根据权利要求3所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，第二水冷仓的进水口和回水口分别设置在管芯头侧壁下端和上端，且进水口靠近第二水冷仓前端，加水口靠近第二水冷仓后端。
10.焊枪，包括喷嘴、导电嘴、导电嘴座、以及权利要求1-9任意一项所述强制双重冷却水冷弯管，
...【技术特征摘要】
1.一种强制双重冷却水冷弯管，包括管芯、套接在管芯外侧的管芯外管、以及套接在管芯外管外侧的弯管包胶层，管芯和管芯外管之间设置有进水通道和回水通道，其特征在于：
2.根据权利要求1所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，还包括套接在管芯头后端的弯管头支撑，弯管头支撑内孔设置有支撑绝缘层，弯管头支撑外侧面与喷嘴座后端固定连接，弯管头支撑后端与弯管包胶层连接。
3.根据权利要求1或2所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，喷嘴座内侧前端与管芯头外侧之间设置有弯管头绝缘环。
4.根据权利要求3所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，第二水冷仓前端设置有前端密封件，
5.根据权利要求4所述的强制双重冷却水冷弯管，其特征在于，所述前端密封件由前端密封圈、弯管头绝缘挡圈组成，前端密封圈...
【专利技术属性】
技术研发人员：特里希派克，
申请(专利权)人：济南尼克焊接技术有限公司，
类型：新型
国别省市：
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