System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种胶塞加工筛分装置的破碎机构制造方法及图纸_技高网

一种胶塞加工筛分装置的破碎机构制造方法及图纸

技术编号:41099532 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:56
本发明专利技术公开了一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,涉及胶塞加工破碎技术领域,其技术方案要点是:包括安装架体以及设置在所述安装架体上的储料机构和破碎组件,储料机构为通过支撑座固定设置在安装架体上的存储箱;所述存储箱上设置有连续上料机构和均摊机构,所述连续上料机构包括通过安装支架设置在存储箱上的输送带,所述存储箱上开设有两个相互对称的开口,所述输送带通过两个开口贯穿整个存储箱,且输送带表面固定设置有多个等间距排列的推料板,在所述输送带转动时,推料板用于将橡胶原料通过其中一个开口推出存储箱,效果是解决了橡胶在同一处进料后形成堆积就会导致破碎装置的其他位置未能有效进料,使得破碎效率降低的问题。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及胶塞加工破碎,更具体地说,它涉及一种胶塞加工筛分装置的破碎机构


技术介绍

1、早期的橡胶是取自橡胶树、橡胶草等植物的胶乳,加工后制成的具有弹性、绝缘性、不透水和空气的材料,在各类工业产品发展成熟的如今,大量的橡胶产品被生产出来,因此也有大量的废弃橡胶的产生,而本着对资源的可循环利用的宗旨,需要对此类的废弃橡胶进行回收再利用。

2、在对废弃橡胶进行回收再利用时,需要对橡胶进行剪切、破碎和筛分等工序,其中剪切是将大块的橡胶制品剪切为小块,然后将被剪切位小块的废弃橡胶通过输送装置输送至破碎装置中使橡胶变得更小,此时就能够将橡胶内添加的金属丝与橡胶彻底分离,在通过筛分装置将细碎的橡胶和金属分离后就可以对废弃的橡胶进行回收再生产了。

3、目前,再将切块后的废弃橡胶进行再次破碎以使得橡胶与金属添加物彻底分离时,一些小型化的工厂采用人工将橡胶块铲入至破碎装置中,此类方式较为耗费人力,所以一些经济效益较好的回收再生产工厂就会采用自动化上料的方式来将橡胶块输送进入破碎机构中进行破碎,但是,其中所产生的问题时,在通过输送装置来将块状橡胶输送进入至破碎装置内时,由于输送装置的出料口的位置固定,所以块状橡胶的下降位置也是固定的,这样就导致了大量橡胶块会从破碎装置上方的固定位置进入至破碎装置内进行破碎,而这样一部分的橡胶就会在破碎装置内形成堆积,只有等到前一部分的橡胶被破碎完成,堆积的橡胶才能够被压入至破碎装置内进行破碎,而橡胶的破碎装置的破碎滚筒都具有一定的长度,能够一次性吸入较多的橡胶进行破碎,而若是橡胶在同一处进料后形成堆积就会导致破碎装置的其他位置未能有效进料,使得破碎效率降低。

4、因此,为了解决上述技术问题本申请提出一种胶塞加工筛分装置的破碎机构。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本专利技术的目的在于提供一种胶塞加工筛分装置的破碎机构。

2、为实现上述目的,本专利技术提供了如下技术方案:一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,包括安装架体以及设置在所述安装架体上的储料机构和破碎组件,储料机构为通过支撑座固定设置在安装架体上的存储箱;

3、所述存储箱上设置有连续上料机构和均摊机构,所述连续上料机构包括通过安装支架设置在存储箱上的输送带,所述存储箱上开设有两个相互对称的开口,所述输送带通过两个开口贯穿整个存储箱,且输送带表面固定设置有多个等间距排列的推料板,在所述输送带转动时,推料板用于将橡胶原料通过其中一个开口推出存储箱,所述均摊机构通过传动组件与输送带的转辊相连接;

4、所述均摊机构为安装在存储箱上的导料斜板,导料斜板设置在传动组件的动力输出端上,在所述输送带带动推料板转动推料时,传动组件用于使导料斜板往复运动将推料板推出的橡胶原料均匀导入至破碎组件内。

5、在本方案的一个实施例中,所述传动组件包括分别转动设置在存储箱和输送带转辊上的第二旋转接头和第一旋转接头,且第一旋转接头和第二旋转接头之间设置有传动带,传动带用于使所述第一旋转接头带动第二旋转接头同步转动,所述传动组件还包括开设在存储箱上的限位滑槽,且限位滑槽内设置有与导料斜板相固定的安装滑块,安装滑块与第二旋转接头之间设置有曲柄机构,曲柄机构用于在第二旋转接头旋转时,带动安装滑块和导料斜板在限位滑槽内来回往复运动;

6、曲柄机构包括第一曲柄和第二曲柄,所述第一曲柄和第二曲柄相互远离的端部分别转动设置在第二旋转接头和安装滑块上,且第一曲柄和第二曲柄相互靠近的端部相连;

7、该实施例是这样实现的,在通过启动输送带使其上的推料板对废气橡胶进行上料破碎时,输送带的转辊通过传动组件使导料斜板在水平方向上来回往复运动,这样在输送带上的推料板将橡胶原料推出并落在导料斜板上时,导料斜板来回循环往复移动,从而将其上的原料从不同的位置导入至破碎组件内,进行均匀下料,不会出现某个位置下料过多而形成原料堆积的问题,且从破碎组件的各个位置进行下料,使得破碎组件的破碎辊的各个位置都被利用,能够提高实际使用中对橡胶的破碎效率。

8、需要说明的是,所述连续上料机构还包括调节机构,调节机构用于通过调节开口大小以调节出料速率,所述调节机构包括固定设置在存储箱内的隔板,隔板将所述存储箱分隔为用于存储腔和安装腔,存储腔用于存储待进行破碎的橡胶原料,安装腔内设置有气缸,气缸上设置有遮挡板,且遮挡板贴合在其中一个开口表面,所述气缸用于使遮挡板在竖直方向上移动以对开口的大小进行调节,通过设置的调节机构,可以使遮挡板对开口的开放大小进行控制调节,从而可以根据破碎的橡胶的种类调节破碎时的上料速率,满足不同的种类的橡胶的上料需求,普适性较佳。

9、作为一个优选实施例,所述破碎组件包括设置在安装架体上的破碎箱体,所述破碎箱体靠近均摊机构的一侧设置为进料端,下端设置有出料端,且破碎箱体上通过破碎驱动电机安装有破碎辊,破碎驱动电机用于使破碎辊转动对进入的橡胶废料进行破碎,通过连续上料机构和均摊机构将需要进行破碎的橡胶放入至破碎组件内,通过破碎驱动电机带动破碎辊对可以实现对橡胶的破碎作业。

10、值得注意的是,所述安装架体上从上至下依次设置有出料板和出料输送装置,出料输送装置靠近破碎箱体出料端的一侧形成为进料口,另一端则为出料口,出料板用于将从破碎箱体内排出的橡胶原料通过进料口导入至出料输送装置上,且出料输送装置靠近出料口的位置上安装有磁选分离机,磁选分离机用于对破碎后的橡胶远离和金属的分离,通过破碎组件破碎的橡胶碎片通过出料口向下落下,并通过出料板导入到出料输送装置上,而后通过磁选分离装置对橡胶碎片和金属碎片进行分离,使得橡胶碎片和金属碎片可以被分别回收。

11、该方案是这样实现的,所述磁选分离机上安装有风机,风机产生的气流用于将吸附在磁选分离机表面的金属吹下,实现对金属的回收。

12、需要说明的是,所述导料斜板的表面上设置有多组等间距排列的上料滑轮,上料滑轮用于减小橡胶废料与导料斜板间的摩擦。

13、与现有技术相比,本专利技术具备以下有益效果:

14、1、本专利技术中,通过设置连续上料机构,在所述输送带转动时,其表面上随输送带一同转动的推料板推动存储箱内部的橡胶块,以及输送带表面与橡胶块的摩擦力也会使橡胶块向着输送带的转动方向移动,直到橡胶块通过开口掉出存储箱并落至均摊机构上,实现了对橡胶块的自动推料上料,无需人工手动进行上料,实用性较佳。

15、2、本专利技术中,在输送带带动推料板转动推料时,传动组件用于使导料斜板往复运动将推料板推出的橡胶原料均匀导入至破碎组件内,导料斜板随传动组件往复循环运动,从而可以使落在导料斜板上的橡胶块从不同的位置进入至破碎组件中,实现均匀上料,不会出现某个位置下料过多而形成原料堆积的问题,且从破碎组件的各个位置进行下料,使得破碎组件的破碎辊的各个位置都被利用,能够提高实际使用中对橡胶的破碎效率,解决了
技术介绍
中提出的橡胶在同一处进料后形成堆积就会导致破碎装置的其他位置未能有效进料,使得破碎效率降低的本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,包括安装架体(1)以及设置在所述安装架体(1)上的储料机构(3)和破碎组件(8),储料机构(3)为通过支撑座(2)固定设置在安装架体(1)上的存储箱(301),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述传动组件(6)包括分别转动设置在存储箱(301)和输送带(501)转辊上的第二旋转接头(603)和第一旋转接头(601),且第一旋转接头(601)和第二旋转接头(603)之间设置有传动带(602),传动带(602)用于使所述第一旋转接头(601)带动第二旋转接头(603)同步转动,所述传动组件(6)还包括开设在存储箱(301)上的限位滑槽(605),且限位滑槽(605)内设置有与导料斜板(701)相固定的安装滑块(607),安装滑块(607)与第二旋转接头(603)之间设置有曲柄机构,曲柄机构用于在第二旋转接头(603)旋转时,带动安装滑块(607)和导料斜板(701)在限位滑槽(605)内来回往复运动;

3.根据权利要求2所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述连续上料机构(5)还包括调节机构(51),调节机构(51)用于通过调节开口(52)大小以调节出料速率,所述调节机构(51)包括固定设置在存储箱(301)内的隔板(5101),隔板(5101)将所述存储箱(301)分隔为用于存储腔和安装腔,存储腔用于存储待进行破碎的橡胶原料,安装腔内设置有气缸(5102),气缸(5102)上设置有遮挡板(5103),且遮挡板(5103)贴合在其中一个开口(52)表面,所述气缸(5102)用于使遮挡板(5103)在竖直方向上移动以对开口(52)的大小进行调节。

4.根据权利要求3所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述破碎组件(8)包括设置在安装架体(1)上的破碎箱体(801),所述破碎箱体(801)靠近均摊机构(7)的一侧设置为进料端,下端设置有出料端,且破碎箱体(801)上通过破碎驱动电机(802)安装有破碎辊(803),破碎驱动电机(802)用于使破碎辊(803)转动对进入的橡胶废料进行破碎。

5.根据权利要求4所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述安装架体(1)上从上至下依次设置有出料板(9)和出料输送装置(10),出料输送装置(10)靠近破碎箱体(801)出料端的一侧形成为进料口,另一端则为出料口,出料板(9)用于将从破碎箱体(801)内排出的橡胶原料通过进料口导入至出料输送装置(10)上,且出料输送装置(10)靠近出料口的位置上安装有磁选分离机(11),磁选分离机(11)用于对破碎后的橡胶远离和金属的分离。

6.根据权利要求5所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述磁选分离机(11)上安装有风机(1101),风机(1101)产生的气流用于将吸附在磁选分离机(11)表面的金属吹下,实现对金属的回收。

7.根据权利要求6所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述导料斜板(701)的表面上设置有多组等间距排列的上料滑轮(702),上料滑轮(702)用于减小橡胶废料与导料斜板(701)间的摩擦。

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【技术特征摘要】

1.一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,包括安装架体(1)以及设置在所述安装架体(1)上的储料机构(3)和破碎组件(8),储料机构(3)为通过支撑座(2)固定设置在安装架体(1)上的存储箱(301),其特征在于;

2.根据权利要求1所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述传动组件(6)包括分别转动设置在存储箱(301)和输送带(501)转辊上的第二旋转接头(603)和第一旋转接头(601),且第一旋转接头(601)和第二旋转接头(603)之间设置有传动带(602),传动带(602)用于使所述第一旋转接头(601)带动第二旋转接头(603)同步转动,所述传动组件(6)还包括开设在存储箱(301)上的限位滑槽(605),且限位滑槽(605)内设置有与导料斜板(701)相固定的安装滑块(607),安装滑块(607)与第二旋转接头(603)之间设置有曲柄机构,曲柄机构用于在第二旋转接头(603)旋转时,带动安装滑块(607)和导料斜板(701)在限位滑槽(605)内来回往复运动;

3.根据权利要求2所述的一种胶塞加工筛分装置的破碎机构,其特征在于:所述连续上料机构(5)还包括调节机构(51),调节机构(51)用于通过调节开口(52)大小以调节出料速率,所述调节机构(51)包括固定设置在存储箱(301)内的隔板(5101),隔板(5101)将所述存储箱(301)分隔为用于存储腔和安装腔,存储腔用于存储待进行破碎的橡胶原料,安装腔内设置有气缸(5102),气缸(5102)上设置有遮挡板(5103),且遮挡板(5103)贴合在其中一个...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵智程继刚赵丰
申请(专利权)人:安徽华峰医药橡胶有限公司
类型:发明
国别省市:

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