一种四刃球头铣刀制造技术

技术编号:41098556 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本技术公开了一种四刃球头铣刀,包括刀柄以及位于所述刀柄一端的刀头,所述刀柄为夹持部,所述刀头为切削部,所述刀头的圆周侧均布设置有四条螺旋状的周刃,任意两条周刃之间形成有周侧排屑槽,所述刀头的顶端设置有第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃,所述第一主切削刃与所述第二主切削刃呈对角状设置,且所述第一主切削刃与所述第二主切削刃中部的交汇处设置有主刃过渡支承部,所述第一主切削刃的内侧穿过圆心形成有第一主刃切削副刃,所述第二主切削刃的内侧穿过圆心形成有第二主刃切削副刃;本技术延长了刀具的使用寿命,提高了刀具的加工精度,排屑更加顺畅。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及球头铣刀的,尤其涉及一种四刃球头铣刀


技术介绍

1、球头铣刀是一种用于铣削加工的刀具,其刀刃类似球头,主要用于加工各种曲面和圆弧沟槽,广泛应用于机械制造业中的精密加工。根据球头铣刀的刃数可以分为双刃球头铣刀、三刃球头铣刀以及四刃球头铣刀。其中,双刃球头铣刀具有切削效率较高,切削力较小的特点;三刃球头铣刀具有切削精度较高,切削刃相对较长,切削力较小的特点;而四刃球头铣刀的切削精度较前两者而言更高,刚度更好,其也具有切削刃相对较长的特点,主要用于加工要求较高的零部件。

2、但是,由于四刃球头铣刀同时切削的刃数较多,切削力相对较大,其单个切削刃的体积(刀刃后部支承)相对较小,在切削刃的交汇处极易磨损、崩刀,严重影响加工效率和刀具的使用寿命。如现有专利申请号为“202021721124 .6”的四刃球刀,其切削刃的中心集于一顶点,在进行切削加工时,其顶点左右两端的支承部较小,极易出现崩刀的现象,且由于球头铣刀的刀刃数量与容屑槽的截面积成反比,在四刃球刀切削加工时,其切屑排出不顺畅,容易造成阻塞,进而导致铣刀的折断,无法更好的满足切削加工要求。

3、进一步,现有的球头铣刀横刃为标准斜线状,如图1所示,从侧面来看其刀具的顶点a呈现为一个小平台状,从而导致被加工的零件槽底出现一个内凹的小平面,降低零件的精度。


技术实现思路

1、有鉴于此,为克服现有技术的不足,本技术提供一种四刃球头铣刀,通过主刃过渡支承部的设置,使得所述第一主切削刃和第二主切削刃形成一条连贯的s状切削刃,能更好的将加工件铣削成圆弧状凹槽,且所述主刃过渡支承部具有一定的宽度,其强度较大,能减少崩刀、非正常磨损现象的发生,从而延长刀具的使用寿命;同时,本技术方案中采用四刀刃结构的设计既能兼顾加工精度又能降低刀具的切削力,减缓刀具的磨损。

2、为实现上述目的,本技术的技术方案如下:

3、一种四刃球头铣刀,包括刀柄以及位于所述刀柄一端的刀头,所述刀柄为夹持部,所述刀头为切削部,所述刀头的圆周侧均布设置有四条螺旋状的周刃,任意两条周刃之间形成有周侧排屑槽,所述刀头的顶端设置有第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃,所述第一主切削刃与所述第二主切削刃呈对角状设置,且所述第一主切削刃与所述第二主切削刃中部的交汇处设置有主刃过渡支承部,所述第一主切削刃的内侧穿过圆心形成有第一主刃切削副刃,所述第二主切削刃的内侧穿过圆心形成有第二主刃切削副刃,所述第一主刃切削副刃和第二主刃切削副刃形成所述主刃过渡支承部所在圆心位置的切削刃,完成加工件中心(圆心)的切削。

4、所述第一副切削刃与所述第二副切削刃也呈对角状设置,且所述第一副切削刃的内侧设置有第一主刃切削副刃排屑槽,所述第二副切削刃的内侧设置有第二主刃切削副刃排屑槽,所述第一主刃切削副刃排屑槽和所述第二主刃切削副刃排屑槽的设置不仅能便于所述第一主刃切削副刃和所述第二主刃切削副刃的排屑,还形成下凹的空间,便于所述第一主刃切削副刃和所述第二主刃切削副刃的设置与磨削加工成型。

5、所述第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃以及第二副切削刃的外侧分别连接于所述周刃。

6、较佳的,所述第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃的前角比后角高0.2-0.5mm,且所述第一主切削刃和第二主切削刃的后角处均依次设置有第一主刃支承过渡部和第二主刃支承过渡部,所述第二主刃支承过渡部连通周侧排屑槽。

7、进一步的,所述第一主刃支承过渡部和第二主刃支承过渡部均呈斜面状设置,且倾斜角度依次增大。

8、进一步的,所述第一副切削刃和第二副切削刃的后角处均依次设置有第一副刃支承过渡部和第二副刃支承过渡部,所述第二副刃支承过渡部连通周侧排屑槽。

9、进一步的,所述第一副刃支承过渡部和第二副刃支承过渡部均呈斜面状设置,且倾斜角度依次增大。

10、进一步的,所述刀头的顶端还设置刀刃避让槽,所述刀刃避让槽位于与之相对应刀刃的前角处。

11、进一步的,所述第一主刃切削副刃排屑槽和所述第二主刃切削副刃排屑槽均连通有第一主刃支承过渡部和第二主刃支承过渡部。

12、进一步的,所述第一主刃切削副刃排屑槽和所述第二主刃切削副刃排屑槽的两端均连通有所述刀刃避让槽,其使得切屑能从第一主刃切削副刃排屑槽和所述第二主刃切削副刃排屑槽的两端排出,使得排屑更加顺畅。

13、本技术的有益效果是:(1)通过所述主刃过渡支承部的设置,其使得所述第一主切削刃和第二主切削刃形成一条连贯的s状切削刃,能更好的将加工件铣削成圆弧状凹槽,且所述主刃过渡支承部具有一定的宽度,其强度较大,能减少崩刀、非正常磨损现象的发生,从而延长刀具使用寿命;(2)通过设置所述第一副切削刃和第二副切削刃,其形成所述第一主切削刃和第二主切削刃的补充切削,其切削更匀称、细腻,从而提高了加工的精度;(3)通过所述第一主刃切削副刃排屑槽和所述第二主刃切削副刃排屑槽的设置,其减小了所述第一副切削刃和第二副切削刃与工件的切削面,从而降低了刀具的切削力;同时,所述第一主刃切削副刃排屑槽的两端和所述第二主刃切削副刃排屑槽的两端还均连通有所述刀刃避让槽,其形成前后两端的排屑通道,使得排屑更加顺畅。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种四刃球头铣刀,包括刀柄以及位于所述刀柄一端的刀头,所述刀柄为夹持部,所述刀头为切削部,所述刀头的圆周侧均布设置有四条螺旋状的周刃,任意两条周刃之间形成有周侧排屑槽,其特征在于,所述刀头的顶端设置有第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃,所述第一主切削刃与所述第二主切削刃呈对角状设置,且所述第一主切削刃与所述第二主切削刃中部的交汇处设置有主刃过渡支承部,所述第一主切削刃的内侧穿过圆心形成有第一主刃切削副刃,所述第二主切削刃的内侧穿过圆心形成有第二主刃切削副刃;

2.根据权利要求1所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃的前角比后角高0.2-0.5mm,且所述第一主切削刃和第二主切削刃的后角处均依次设置有第一主刃支承过渡部和第二主刃支承过渡部,所述第二主刃支承过渡部连通周侧排屑槽。

3.根据权利要求2所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述第一主刃支承过渡部和第二主刃支承过渡部均呈斜面状设置,且倾斜角度依次增大。

4.根据权利要求1或2所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述第一副切削刃和第二副切削刃的后角处均依次设置有第一副刃支承过渡部和第二副刃支承过渡部,所述第二副刃支承过渡部连通周侧排屑槽。

5.根据权利要求4所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述第一副刃支承过渡部和第二副刃支承过渡部均呈斜面状设置,且倾斜角度依次增大。

6.根据权利要求1所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述刀头的顶端还设置刀刃避让槽,所述刀刃避让槽位于与之相对应刀刃的前角处。

7.根据权利要求6所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述第一主刃切削副刃排屑槽和所述第二主刃切削副刃排屑槽的两端均连通有所述刀刃避让槽。

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【技术特征摘要】

1.一种四刃球头铣刀,包括刀柄以及位于所述刀柄一端的刀头,所述刀柄为夹持部,所述刀头为切削部,所述刀头的圆周侧均布设置有四条螺旋状的周刃,任意两条周刃之间形成有周侧排屑槽,其特征在于,所述刀头的顶端设置有第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃,所述第一主切削刃与所述第二主切削刃呈对角状设置,且所述第一主切削刃与所述第二主切削刃中部的交汇处设置有主刃过渡支承部,所述第一主切削刃的内侧穿过圆心形成有第一主刃切削副刃,所述第二主切削刃的内侧穿过圆心形成有第二主刃切削副刃;

2.根据权利要求1所述的四刃球头铣刀,其特征在于,所述第一主切削刃、第二主切削刃、第一副切削刃和第二副切削刃的前角比后角高0.2-0.5mm,且所述第一主切削刃和第二主切削刃的后角处均依次设置有第一主刃支承过渡部和第二主刃支承过渡部,所述第二主刃支承过渡部连通周侧排屑槽...

【专利技术属性】
技术研发人员:陈伟鹏
申请(专利权)人:武汉施沃德刀具有限公司
类型:新型
国别省市:

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