一种卸料斗制造技术

技术编号:41098333 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本技术公开了一种卸料斗,包括卸料斗壳体,所述卸料斗壳体的底侧壁上固定连接有第一出料管,所述第一出料管上开设有呈环形设置的转动槽,所述转动槽内滑动连接有两个转动块,所述第一出料管上套设有第二出料管,两个所述转动块固定连接在所述第二出料管的内部侧壁上,所述第二出料管纵截面呈L形设置,所述卸料斗壳体的底侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在所述第二出料管的侧壁上,所述卸料斗壳体的侧壁上固定连接有固定板。本技术达到了下料方向可以根据环境调整的目的,减少混凝土的残留。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及,尤其涉及一种卸料斗


技术介绍

1、近年来,随着对商品混凝土的需求不断增加,作为商品混凝土的主要生产设备的搅拌站也得到了迅速的发展,混凝土搅拌站主要由两部分构成,即搅拌主机和卸料斗,生产过程中,搅拌主机对砂石、水泥等进行搅拌后使之形成混凝土,搅拌主机中的混凝土通过卸料斗被卸入。

2、例如中国专利申请号202020929979.1公开了一种混凝土搅拌站卸料斗,涉及混凝土制造
其技术要点是:包括支撑架,所述支撑架上设置有卸料斗本体,所述卸料斗本体上方设置有进料口,所述卸料斗本体下方设置有出料口,所述卸料斗本体内由上至下依次设置有若干减震板,所述减震板的一端与卸料斗本体内壁转动连接,所述减震板与卸料斗本体连接处下方设置有连接块,所述连接块与减震板的另外一端之间设置有伸缩装置。本技术具有延长卸料斗使用寿命的优点;

3、上述方案中,混凝土只能通过垂直向下设置的出料口卸料,不能转动卸料的方向,是为了解决以上问题,我们设计了一种卸料斗。


技术实现思路

1、本技术提供了一种卸料斗,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种卸料斗,包括卸料斗壳体,所述卸料斗壳体的底侧壁上固定连接有第一出料管,所述第一出料管上开设有呈环形设置的转动槽,所述转动槽内滑动连接有两个转动块,所述第一出料管上套设有第二出料管,两个所述转动块固定连接在所述第二出料管的内部侧壁上,所述第二出料管纵截面呈l形设置,所述卸料斗壳体的底侧壁上固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有第二齿轮,所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮,所述第一齿轮固定连接在所述第二出料管的侧壁上,所述卸料斗壳体的侧壁上固定连接有固定板,所述固定板的上侧壁固定连接有第二电机,所述第二电机通过缓冲组件连接有敲击锤。

4、作为本技术方案的进一步改进方案:所述缓冲组件包括缓冲杆,所述缓冲杆固定连接在所述第二电机的输出端,所述缓冲杆上开设有缓冲凹槽,所述缓冲凹槽的侧壁上固定连接有缓冲弹簧,所述缓冲弹簧的一端固定连接有连接杆,所述敲击锤固定连接在所述连接杆的一端。

5、作为本技术方案的进一步改进方案:所述卸料斗壳体的底侧壁上固定连接有多个支撑腿。

6、作为本技术方案的进一步改进方案:所述卸料斗壳体的内部底侧壁呈倾斜状设置。

7、作为本技术方案的进一步改进方案:所述缓冲凹槽的纵截面和所述连接杆的纵截面均呈t形设置。

8、作为本技术方案的进一步改进方案:所述敲击锤呈球形设置。

9、作为本技术方案的进一步改进方案:所述第二出料管的一端呈倾斜状设置。

10、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

11、通过转动槽、转动块、第二出料管、第一齿轮、第一电机和第二齿轮的相互配合,可以转动混凝土卸料的方向,通过第二电机、缓冲杆、缓冲凹槽、缓冲弹簧、连接杆和敲击锤可以对卸料斗壳体进行敲击产生震动,防止混凝土黏附,此装置达到了下料方向可以根据环境调整的目的,减少混凝土的残留。

12、上述说明仅是本技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本技术的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本技术的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种卸料斗,包括卸料斗壳体(1),其特征在于,所述卸料斗壳体(1)的底侧壁上固定连接有第一出料管(2),所述第一出料管(2)上开设有呈环形设置的转动槽(3),所述转动槽(3)内滑动连接有两个转动块(4),所述第一出料管(2)上套设有第二出料管(5),两个所述转动块(4)固定连接在所述第二出料管(5)的内部侧壁上,所述第二出料管(5)纵截面呈L形设置,所述卸料斗壳体(1)的底侧壁上固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)啮合连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)固定连接在所述第二出料管(5)的侧壁上,所述卸料斗壳体(1)的侧壁上固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的上侧壁固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)通过缓冲组件连接有敲击锤(15)。

2.根据权利要求1所述的一种卸料斗,其特征在于,所述缓冲组件包括缓冲杆(11),所述缓冲杆(11)固定连接在所述第二电机(10)的输出端,所述缓冲杆(11)上开设有缓冲凹槽(12),所述缓冲凹槽(12)的侧壁上固定连接有缓冲弹簧(13),所述缓冲弹簧(13)的一端固定连接有连接杆(14),所述敲击锤(15)固定连接在所述连接杆(14)的一端。

3.根据权利要求1所述的一种卸料斗,其特征在于,所述卸料斗壳体(1)的底侧壁上固定连接有多个支撑腿(16)。

4.根据权利要求1所述的一种卸料斗,其特征在于,所述卸料斗壳体(1)的内部底侧壁呈倾斜状设置。

5.根据权利要求2所述的一种卸料斗,其特征在于,所述缓冲凹槽(12)的纵截面和所述连接杆(14)的纵截面均呈T形设置。

6.根据权利要求1所述一种卸料斗,其特征在于,所述敲击锤(15)呈球形设置。

7.根据权利要求1所述一种卸料斗,其特征在于,所述第二出料管(5)的一端呈倾斜状设置。

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【技术特征摘要】

1.一种卸料斗,包括卸料斗壳体(1),其特征在于,所述卸料斗壳体(1)的底侧壁上固定连接有第一出料管(2),所述第一出料管(2)上开设有呈环形设置的转动槽(3),所述转动槽(3)内滑动连接有两个转动块(4),所述第一出料管(2)上套设有第二出料管(5),两个所述转动块(4)固定连接在所述第二出料管(5)的内部侧壁上,所述第二出料管(5)纵截面呈l形设置,所述卸料斗壳体(1)的底侧壁上固定连接有第一电机(7),所述第一电机(7)的输出端固定连接有第二齿轮(8),所述第二齿轮(8)啮合连接有第一齿轮(6),所述第一齿轮(6)固定连接在所述第二出料管(5)的侧壁上,所述卸料斗壳体(1)的侧壁上固定连接有固定板(9),所述固定板(9)的上侧壁固定连接有第二电机(10),所述第二电机(10)通过缓冲组件连接有敲击锤(15)。

2.根据权利要求1所述的一种卸料斗,其特征在于,所述缓冲组件包括缓冲杆(11),...

【专利技术属性】
技术研发人员:贾文俊董科伟马庆华郭振宇郭吉涛
申请(专利权)人:河南万美新型建材有限公司
类型:新型
国别省市:

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