System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 连续油管定向钻进装置制造方法及图纸_技高网

连续油管定向钻进装置制造方法及图纸

技术编号:41098331 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本发明专利技术涉及连续油管钻进设备技术领域,是一种连续油管定向钻进装置,其包括塞筒、连接筒、外筒、外筒座和空心旋转轴,连接筒的上端外侧和下端外侧分别固定安装有活塞筒和外筒,外筒的下端内侧与外筒座的上端内侧固定安装在一起,外筒座套装在空心旋转轴下端外侧,活塞筒内设有下端位于外筒内的空心花键活塞轴。本发明专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置空心花键活塞轴和花键套配合,使花键套旋转,再通过上超越离合器组带动空心旋转轴一起转动,从而带动连续油管旋转,调整钻具工具面角度,实现连续油管定向钻进的功能,具有安全、省力、简便和高效的特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及连续油管钻进设备,是一种连续油管定向钻进装置


技术介绍

1、在连续油管钻井
当中,钻头旋转定向系统是在钻进时、随钻头实时完成导向功能的一种导向式钻井系统,它是当今世界上钻井技术发展的最高阶段,是集机电、液控和信息一体化的石油钻井领域的一项前沿的领先技术。应用旋转定向钻井技术可提高井眼轨迹控制精度、控制灵活性和位移延伸能力;提高钻井效率、降低钻井成本。而传统的钻井钻头控制过程,是通过井下的定向测斜仪来完成的,当钻井需要控制钻井动力钻头时,首先通过井下测斜仪测定动力钻头的方位,若此时,动力钻头不在预想设计的方位,那么,传统钻头方位的调整方式是通过地面钻台上转盘的转动来带动与方钻杆连接的井下钻具一同转动,来调整和控制钻井动力钻头的方向,从而达到控制钻井的钻进方位,达到预期的钻井目的。但是,连续油管作为一种高效的油气开发作业装备,已经广泛应用于修井、测试、井筒处理等作业过程。随着连续油管在油气田开发应用过程中所体现出来的优势,应用连续油管进行钻井将会具有较大优势从而得到更加深入的应用。在使用连续油管钻井时,由于与动力钻具连接的连续油管无法旋转,因此,不能通过传统的在地面使用转盘带动连续油管转动的方法来控制钻井的方位。

2、公开号为 cn110485924a的中国专利文献公开了一种连续油管钻井动力钻头控制装置,包括控制电路短节(1)和丢手控制短节(4),控制电路短节(1)中设有电路控制单元(1-4)和电路短节本体(1-7),其特征是,连续油管的下端与控制电路短节(1)、液压平衡短节(2)、液压控制短节(3)和丢手控制短节(4)自上而下依次连接,钻井动力钻具连接在丢手控制短节(4)的下端;地面控制系统中的信号线缆和集束电缆从连续油管中穿入与控制电路短节(1)中的电路密封插头(1-1)和电路控制单元(1-4)连接,通过控制电路短节(1)中的雷莫插头一(1-6)、液压平衡短节(2)中的雷莫插头二(2-1)和雷莫插头三(2-16)以及液压控制短节(3)中的雷莫插头四(3-1)传输信号和供电;液压平衡短节(2)中设有液压油缸(2-8)、平衡活塞(2-11)和平衡短节连通孔(2-17),液压油缸(2-8)的缸体上设有井液平衡口(2-13),平衡活塞(2-11)能够沿着平衡活塞管(2-10)上下移动;液压控制短节(3)内设有液控短节连通孔(3-34)并装有直流电机(3-3)、柱塞泵(3-4)、储能器(3-8)、液压阀一(3-12)、液压阀二(3-21)以及位移传感器(3-20);直流电机(3-3)、柱塞泵(3-4)和储能器(3-8)依次连接,储能器(3-8)装有压力传感器(3-10)和液压管线二(3-11),液压管线二(3-11)的另一端和溢流阀(3-13)安装在液压阀一(3-12)上面并通过液压阀一(3-12)与液压阀二(3-21)以及位移传感器(3-20)连接;液压阀一(3-12)和液压阀二(3-21)通过阀安装体(3-15)和阀体连接短节(3-24)中的液流通道与阀体连接短节(3-24)中安装的丢手液压中心管(3-28)和旋转定向内轴(3-30)连通;旋转定向活塞(3-27)与旋转定向内轴(3-30)啮合并能够在活塞外体(3-31)中上下移动、使旋转定向内轴(3-30)转动并以此带动丢手控制短节(4)以及钻井动力钻具转动。该专利通过设置液压短节、控制电路带动下方连接的弯螺杆和钻头转动,结构较为复杂,电路和液压油路的要求密封更加严格。


技术实现思路

1、本专利技术提供了一种连续油管定向钻进装置,克服了上述现有技术之不足,其能有效解决现有连续油管钻进时钻具工具面不便于转动进行定向钻进的问题。

2、本专利技术的技术方案是通过以下措施来实现的:一种连续油管定向钻进装置,包括活塞筒、连接筒、外筒、外筒座和空心旋转轴,连接筒的上端外侧和下端外侧分别固定安装有活塞筒和外筒,外筒的下端内侧与外筒座的上端内侧固定安装在一起,外筒座套装在空心旋转轴下端外侧,活塞筒内设有下端位于外筒内的空心花键活塞轴,在空心花键活塞轴的上端外侧设有凸台,在凸台和连接筒之间的空心花键活塞轴上套装有压缩弹簧,空心花键活塞轴中部外侧呈扁方状并与连接筒内侧形状对应,在外筒内设有花键套,空心花键活塞轴下部外侧有右旋螺旋外花键并与花键套的螺旋内花键安装在一起,对应螺旋内花键下端位置的花键套上部内侧设有滑槽,在空心旋转轴的外侧设有第一凹台,在外筒座和外筒对应的第一凹台内自下而上安装有下超越离合器组、轴承座和下推力球轴承,在下推力球轴承上方的空心旋转轴设有卡槽,在卡槽内安装有卡环,在卡环上安装有上推力球轴承,在上推力球轴承上安装有花键套底座,花键套底部座在花键套底座上,空心旋转轴上部套装在花键套下部,在花键套下部内侧设有第二凹台并安装有上超越离合器组,在空心旋转轴上方的花键套内安装有转角调节器,空心旋转轴下端内设有节流器,空心花键活塞轴、花键套、转角调节器、空心旋转轴、节流器中部设有连通的流道。

3、下面是对上述专利技术技术方案的进一步优化或/和改进:

4、上述空心花键活塞轴上部外侧可设有两个切面。

5、上述还可包括上接头,活塞上端内侧通过螺纹连接有上接头。

6、上述卡环可为双瓣式卡环。

7、上述对应转角调节器下侧位置的花键套内可设有支撑台。

8、上述对应压缩弹簧下部位置的活塞筒上可设有至少一个内外贯通的排液孔。

9、上述花键套上端外侧与外筒内侧之间可设有深沟球轴承。

10、上述上接头下部外侧与活塞筒内侧之间可设有密封圈,空心花键活塞轴上端外侧与活塞筒之间设有密封圈,空心花键活塞轴下端外侧与花键套之间设有密封圈,空心旋转轴上端外侧与花键套之间设有密封圈,外筒座下端内侧与空心旋转轴之间设有密封圈。

11、本专利技术结构合理而紧凑,使用方便,其通过设置空心花键活塞轴和花键套配合,使花键套旋转,再通过上传动件带动空心旋转轴一起转动,从而带动连续油管旋转,调整钻具工具面角度,实现连续油管定向钻进的功能,具有安全、省力、简便和高效的特点。

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【技术保护点】

1.一种连续油管定向钻进装置,其特征在于包括活塞筒、连接筒、外筒、外筒座和空心旋转轴,连接筒的上端外侧和下端外侧分别固定安装有活塞筒和外筒,外筒的下端内侧与外筒座的上端内侧固定安装在一起,外筒座套装在空心旋转轴下端外侧,活塞筒内设有下端位于外筒内的空心花键活塞轴,在空心花键活塞轴的上端外侧设有凸台,在凸台和连接筒之间的空心花键活塞轴上套装有压缩弹簧,空心花键活塞轴中部外侧呈扁方状并与连接筒内侧形状对应,在外筒内设有花键套,空心花键活塞轴下部外侧有右旋螺旋外花键并与花键套的螺旋内花键安装在一起,对应螺旋内花键下端位置的花键套上部内侧设有滑槽,在空心旋转轴的外侧设有第一凹台,在外筒座和外筒对应的第一凹台内自下而上安装有下超越离合器组、轴承座和下推力球轴承,在下推力球轴承上方的空心旋转轴设有卡槽,在卡槽内安装有卡环,在卡环上安装有上推力球轴承,在上推力球轴承上安装有花键套底座,花键套底部座在花键套底座上,空心旋转轴上部套装在花键套下部,在花键套下部内侧设有第二凹台并安装有上超越离合器组,在空心旋转轴上方的花键套内安装有转角调节器,空心旋转轴下端内设有节流器,空心花键活塞轴、花键套、转角调节器、空心旋转轴、节流器中部设有连通的流道。

2.根据权利要求1所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于空心花键活塞轴上部外侧设有两个切面。

3.根据权利要求1或2所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于卡环为双瓣式卡环;或/和,对应转角调节器下侧位置的花键套内设有支撑台。

4.根据权利要求1或2所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于花键套上端外侧与外筒内侧之间设有深沟球轴承。

5.根据权利要求3所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于花键套上端外侧与外筒内侧之间设有深沟球轴承。

6.根据权利要求1或2或5所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于上接头下部外侧与活塞筒内侧之间设有密封圈,空心花键活塞轴上端外侧与活塞筒之间设有密封圈,空心花键活塞轴下端外侧与花键套之间设有密封圈,空心旋转轴上端外侧与花键套之间设有密封圈,外筒座下端内侧与空心旋转轴之间设有密封圈。

7.根据权利要求3所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于上接头下部外侧与活塞筒内侧之间设有密封圈,空心花键活塞轴上端外侧与活塞筒之间设有密封圈,空心花键活塞轴下端外侧与花键套之间设有密封圈,空心旋转轴上端外侧与花键套之间设有密封圈,外筒座下端内侧与空心旋转轴之间设有密封圈。

8.根据权利要求4所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于上接头下部外侧与活塞筒内侧之间设有密封圈,空心花键活塞轴上端外侧与活塞筒之间设有密封圈,空心花键活塞轴下端外侧与花键套之间设有密封圈,空心旋转轴上端外侧与花键套之间设有密封圈,外筒座下端内侧与空心旋转轴之间设有密封圈。

9.根据权利要求1或2或5或7或8所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于还包括上接头,活塞上端内侧通过螺纹连接有上接头。

10.根据权利要求6所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于还包括上接头,活塞上端内侧通过螺纹连接有上接头。

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【技术特征摘要】

1.一种连续油管定向钻进装置,其特征在于包括活塞筒、连接筒、外筒、外筒座和空心旋转轴,连接筒的上端外侧和下端外侧分别固定安装有活塞筒和外筒,外筒的下端内侧与外筒座的上端内侧固定安装在一起,外筒座套装在空心旋转轴下端外侧,活塞筒内设有下端位于外筒内的空心花键活塞轴,在空心花键活塞轴的上端外侧设有凸台,在凸台和连接筒之间的空心花键活塞轴上套装有压缩弹簧,空心花键活塞轴中部外侧呈扁方状并与连接筒内侧形状对应,在外筒内设有花键套,空心花键活塞轴下部外侧有右旋螺旋外花键并与花键套的螺旋内花键安装在一起,对应螺旋内花键下端位置的花键套上部内侧设有滑槽,在空心旋转轴的外侧设有第一凹台,在外筒座和外筒对应的第一凹台内自下而上安装有下超越离合器组、轴承座和下推力球轴承,在下推力球轴承上方的空心旋转轴设有卡槽,在卡槽内安装有卡环,在卡环上安装有上推力球轴承,在上推力球轴承上安装有花键套底座,花键套底部座在花键套底座上,空心旋转轴上部套装在花键套下部,在花键套下部内侧设有第二凹台并安装有上超越离合器组,在空心旋转轴上方的花键套内安装有转角调节器,空心旋转轴下端内设有节流器,空心花键活塞轴、花键套、转角调节器、空心旋转轴、节流器中部设有连通的流道。

2.根据权利要求1所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于空心花键活塞轴上部外侧设有两个切面。

3.根据权利要求1或2所述的连续油管定向钻进装置,其特征在于卡环为双瓣式卡环;或/和,对应转角调节器下侧位置的花键套内设有支撑台。

4.根据权利要求1或...

【专利技术属性】
技术研发人员:普宏槟艾白布阿不力米提庞德新周华郭新维王一全杨博源
申请(专利权)人:中国石油天然气集团有限公司
类型:发明
国别省市:

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