一种新型抗风金属屋面制造技术

技术编号:41097911 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:55
本技术公开了一种新型抗风金属屋面,其包括铺设在屋顶上的金属屋面本体和预埋于屋顶顶部两侧的多个预埋钢柱:所述预埋钢柱的表面套设有滑块,所述滑块的后侧固定连接有U形块。本技术通过在铺设金属屋面本体上房顶的两侧预埋上多个预埋钢柱,接着通过限位组件将加固管限位在U形块的内腔,使得两个滑块分别套在两侧的两个预埋钢柱上,使用者向上翻转U形架,使得压板位于滑块的正上方,操作压紧组件,使得压板向下移动,对滑块施加压力,滑块则通过U形块使得加固管对金属屋面本体施加压力,多个加固管对金属屋面本体进行加固,有效的避免金属屋面本体撕裂,即可达到抗风效果好的目的。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于金属屋面,特别是涉及一种新型抗风金属屋面


技术介绍

1、金属屋面系统在各类工业、体育、娱乐、展览馆、零售超市等建筑物中用得越来越多,目前这类建筑物的现有金属屋面系统通常采用有内支撑固定件结构的金属屋面板,以获得美观和稳固的使用要求,金属屋面在铺设固定的过程中,大多都是直接采用自攻螺丝钉与檀条来实现的,没有设置抗风加固结构,使得螺丝固定的位置容易因大风导致金属屋面撕裂。

2、公开于该
技术介绍
部分的信息仅仅旨在加深对本技术的总体
技术介绍
的理解,而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成已为本领域技术人员所公知的现有技术。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种新型抗风金属屋面,以解决金属屋面在铺设固定的过程中,大多都是直接采用自攻螺丝钉与檀条来实现的,没有设置抗风加固结构,使得螺丝固定的位置容易因大风导致金属屋面撕裂技术问题。

2、为了实现上述目的,本技术采用以下技术方案:

3、本技术提供一种新型抗风金属屋面,其特征在于,包括:铺设在屋顶上的金属屋面本体和预埋于屋顶顶部两侧的多个预埋钢柱;所述预埋钢柱的表面套设有滑块,所述滑块的后侧固定连接有u形块,相对应的两个u形块的内腔设置有加固管,所述u形块与加固管之间设置有限位组件,所述预埋钢柱表面的底部固定连接有固定块,所述固定块的表面转动连接有翻转u形架,所述翻转u形架的内腔设置有位于滑块顶部的压板,所述压板的顶部设置有压紧组件。

4、进一步,所述限位组件包括开设在u形块内腔前侧和后侧的滑动腔,所述滑动腔的内腔滑动连接有滑动板,两个滑动板相对的一侧均固定连接有延伸至u形块内侧的限位块,两个滑动板相背的一侧均固定连接有两个弹簧,所述弹簧远离滑动板的一端与滑动腔的内壁固定连接。

5、进一步,两个限位块相对一侧的顶部和底部均设置有斜面,所述加固管位于限位块的顶部。

6、进一步,所述压紧组件包括开设在翻转u形架顶部的螺纹孔,所述螺纹孔的内腔螺纹连接有螺纹柱,所述螺纹柱的底部转动连接在压板的顶部,所述压板的底部与滑块接触。

7、进一步,所述螺纹柱的顶部固定连接有旋转把手,所述旋转把手的表面固定连接有多个防滑凸块。

8、进一步,所述u形块底部的前侧和后侧均开设有相对设置的楔形面。

9、采用上述技术方案,本技术具有如下有益效果:

10、1、本技术通过在铺设金属屋面本体上房顶的两侧预埋上多个预埋钢柱,接着通过限位组件将加固管限位在u形块的内腔,使得两个滑块分别套在两侧的两个预埋钢柱上,加固管则因重力压在金属屋面本体上,使用者向上翻转u形架,使得压板位于滑块的正上方,操作压紧组件,使得压板向下移动,对滑块施加压力,滑块则通过u形块使得加固管对金属屋面本体施加压力,多个加固管对金属屋面本体进行加固,有效的避免金属屋面本体撕裂,即可达到抗风效果好的目的,解决了金属屋面在铺设固定的过程中,大多都是直接采用自攻螺丝钉与檀条来实现的,没有设置抗风加固结构,使得螺丝固定的位置容易因大风导致金属屋面撕裂的问题。

11、2、本技术通过限位组件和楔形面的配合使用,加固管在塞入u形块内腔的过程,会先与楔形面接触,楔形面的设置,使得加固管更加容易进入u形块的内腔,加固管会与限位块底部的斜面接触,进而带动限位块向滑动腔的内腔运动并使得滑动板对弹簧进行挤压,直至加固管完全进入u形块的内腔后,弹簧的回复力使得限位块伸入u形块的内腔,对加固管进行限位,避免了加固管因重力脱离u形块的内腔。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种新型抗风金属屋面,其特征在于,包括:铺设在屋顶上的金属屋面本体(1)和预埋于屋顶顶部两侧的多个预埋钢柱(2);所述预埋钢柱(2)的表面套设有滑块(3),所述滑块(3)的后侧固定连接有U形块(4),相对应的两个U形块(4)的内腔设置有加固管(5),所述U形块(4)与加固管(5)之间设置有限位组件(6),所述预埋钢柱(2)表面的底部固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面转动连接有翻转U形架(8),所述翻转U形架(8)的内腔设置有位于滑块(3)顶部的压板(9),所述压板(9)的顶部设置有压紧组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面,其特征在于,所述限位组件(6)包括开设在U形块(4)内腔前侧和后侧的滑动腔(61),所述滑动腔(61)的内腔滑动连接有滑动板(62),两个滑动板(62)相对的一侧均固定连接有延伸至U形块(4)内侧的限位块(63),两个滑动板(62)相背的一侧均固定连接有两个弹簧(64),所述弹簧(64)远离滑动板(62)的一端与滑动腔(61)的内壁固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种新型抗风金属屋面,其特征在于,两个限位块(63)相对一侧的顶部和底部均设置有斜面,所述加固管(5)位于限位块(63)的顶部。

4.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面,其特征在于,所述压紧组件(10)包括开设在翻转U形架(8)顶部的螺纹孔(101),所述螺纹孔(101)的内腔螺纹连接有螺纹柱(102),所述螺纹柱(102)的底部转动连接在压板(9)的顶部,所述压板(9)的底部与滑块(3)接触。

5.根据权利要求4所述的一种新型抗风金属屋面,其特征在于,所述螺纹柱(102)的顶部固定连接有旋转把手(103),所述旋转把手(103)的表面固定连接有多个防滑凸块。

6.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面,其特征在于,所述U形块(4)底部的前侧和后侧均开设有相对设置的楔形面(11)。

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【技术特征摘要】

1.一种新型抗风金属屋面,其特征在于,包括:铺设在屋顶上的金属屋面本体(1)和预埋于屋顶顶部两侧的多个预埋钢柱(2);所述预埋钢柱(2)的表面套设有滑块(3),所述滑块(3)的后侧固定连接有u形块(4),相对应的两个u形块(4)的内腔设置有加固管(5),所述u形块(4)与加固管(5)之间设置有限位组件(6),所述预埋钢柱(2)表面的底部固定连接有固定块(7),所述固定块(7)的表面转动连接有翻转u形架(8),所述翻转u形架(8)的内腔设置有位于滑块(3)顶部的压板(9),所述压板(9)的顶部设置有压紧组件(10)。

2.根据权利要求1所述的一种新型抗风金属屋面,其特征在于,所述限位组件(6)包括开设在u形块(4)内腔前侧和后侧的滑动腔(61),所述滑动腔(61)的内腔滑动连接有滑动板(62),两个滑动板(62)相对的一侧均固定连接有延伸至u形块(4)内侧的限位块(63),两个滑动板(62)相背的一侧均固定连接有两个弹簧(64...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐全胜王亦知高志斌薛红京束伟农王晓群李少琨吴迪
申请(专利权)人:北京市建筑设计研究院股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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