【技术实现步骤摘要】
本技术属于铁制品回收领域,特别涉及一种铁制品回收用切割设备。
技术介绍
1、现有在对铁制品的回收中,需优先进行对其的剪切切割,加工尺寸,避免过大尺寸,增加后续处理便利,然后现有在对铁制品的切割中,其碎屑飞溅,不仅影响着周边的环境,还增加了清扫的不便与繁琐,同时造成部分铁屑的浪费,尽管在清扫回收起来,也难免存在来灰尘与杂质,为其使用带来不便,增加了铁制品回收的加工时长,并拖缓了后续进程,为其使用带来不便。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种铁制品回收用切割设备,其优点是增加切割效率,便于增加后续处理的便利的功能。
2、本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种铁制品回收用切割设备,包括壳体,所述壳体的内部设有转动马达,所述转动马达的输出端通过联轴器固定套接有杆体,所述杆体表面的两端均套接有切割片,两个所述切割片之间设有与杆体套接的隔环,所述杆体的一端通过螺纹连接有固定头,所述固定头的一端设有进料口,所述进料口的一侧连通有进料管,所述进料管的一端连通有与壳体内部固定连接的收集框,所述壳体的一侧固定安装有风机,所述收集框的底部设有与壳体内部固定连接的打包框,所述打包框的一侧设有气缸二,所述气缸二的输出端贯穿至打包框内部并固定安装有挤压板,所述打包框内部的一侧固定安装有配合挤压板容纳使用的容纳槽,所述打包框的内部内嵌安装有配合气缸二输出端滑动的滑动套。
3、采用上述技术方案:在对铁制品回收用切割设备进行使用时,切割后的铁制品将通过递进掉入打包框内
4、本技术进一步设置为,所述转动马达的顶部设有气缸一,所述气缸一的输出端固定安装有与转动马达表面固定套接的固定环。
5、采用上述技术方案:气缸一便于通过固定环对转动马达进行移动使用。
6、本技术进一步设置为,所述风机的进风口连通有进风管,所述进风管的一端贯穿壳体至收集框内部并套接有滤芯。
7、采用上述技术方案:通过进风管配合风机进行进风使用,滤芯防止所吸铁屑进入风机内部。
8、本技术进一步设置为,所述收集框的底部通过铰链转动连接有门体一,所述门体一的底部固定安装有把手一。
9、采用上述技术方案:通过门体一便于对收集框内部进行操作,把手一便于对门体一进行开启关闭。
10、本技术进一步设置为,所述切割片的底部设有与贯穿至壳体一侧并固定连接的进料板。
11、采用上述技术方案:通过进料板配合回收的铁制品进行向壳体内部的进料使用。
12、本技术进一步设置为,所述打包框的表面通过铰链转动连接有门体二,所述门体二的表面固定安装有把手二。
13、采用上述技术方案:通过门体二便于对打包框内部进行操作,把手二便于对门体二进行开启关闭。
14、本技术进一步设置为,所述壳体的表面固定安装有门体三,所述门体三的表面内嵌安装有可视窗,所述门体三并位于可视窗底部固定安装有把手三。
15、采用上述技术方案:通过门体三便于对壳体内部进行操作,可视窗便于对壳体内部情况进行观察,把手三便于对门体三进行开启关闭。
16、本技术进一步设置为,所述气缸一的表面固定套接有与壳体内部固定连接的固定架一,所述气缸二的一端贯穿至壳体一侧并固定套接有与壳体一侧固定连接的固定架二。
17、采用上述技术方案:通过固定架一对气缸一进行支撑固定,固定架二对气缸二进行支撑固定。
18、综上所述,本技术具有以下有益效果:
19、1、本技术在对铁制品回收用切割设备进行使用时,切割后的铁制品将通过递进掉入打包框内部,风机的运行,将使得进风框一侧的碎屑通过进料框,进入收集框内部,通过该设置可保障切割设备在切割时的碎屑回收,避免对周围环境造成影响,并减轻了清扫的繁琐,在打开门体一后,收集框内部碎屑将掉落至打包框内部,增加回收性,提高对铁资源的节省;
20、2、本技术在对铁制品回收用切割设备进行使用时,切割后的铁制品与收集框内部铁屑将掉落至打包框内,通过气缸二的运行将带动挤压板向一侧挤压,通过挤压板的挤压,将打包框内部的铁制品与铁屑挤压成型,以便于后续的移动及处理,增加其操作便利性,同时该结构简单,便于后续的维修保养,区别现有打包装置的繁琐,并可将切割与打包环节合并,节省了中间运输过程中,铁制品产生的散落所带来的不便,增加了使用便利性。
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1.一种铁制品回收用切割设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有转动马达(2),所述转动马达(2)的输出端通过联轴器固定套接有杆体(6),所述杆体(6)表面的两端均套接有切割片(5),两个所述切割片(5)之间设有与杆体(6)套接的隔环(22),所述杆体(6)的一端通过螺纹连接有固定头(7),所述固定头(7)的一端设有进料口(8),所述进料口(8)的一侧连通有进料管(9),所述进料管(9)的一端连通有与壳体(1)内部固定连接的收集框(10),所述壳体(1)的一侧固定安装有风机(12),所述收集框(10)的底部设有与壳体(1)内部固定连接的打包框(14),所述打包框(14)的一侧设有气缸二(17),所述气缸二(17)的输出端贯穿至打包框(14)内部并固定安装有挤压板(15),所述打包框(14)内部的一侧固定安装有配合挤压板(15)容纳使用的容纳槽(16),所述打包框(14)的内部内嵌安装有配合气缸二(17)输出端滑动的滑动套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述转动马达(2)的顶部设有气缸一(4),所述气缸一(4)
3.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述风机(12)的进风口连通有进风管,所述进风管的一端贯穿壳体(1)至收集框(10)内部并套接有滤芯(11)。
4.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述收集框(10)的底部通过铰链转动连接有门体一(13),所述门体一(13)的底部固定安装有把手一。
5.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述切割片(5)的底部设有与贯穿至壳体(1)一侧并固定连接的进料板(3)。
6.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述打包框(14)的表面通过铰链转动连接有门体二(19),所述门体二(19)的表面固定安装有把手二。
7.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述壳体(1)的表面固定安装有门体三(20),所述门体三(20)的表面内嵌安装有可视窗(21),所述门体三(20)并位于可视窗(21)底部固定安装有把手三。
8.根据权利要求2所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述气缸一(4)的表面固定套接有与壳体(1)内部固定连接的固定架一,所述气缸二(17)的一端贯穿至壳体(1)一侧并固定套接有与壳体(1)一侧固定连接的固定架二。
...【技术特征摘要】
1.一种铁制品回收用切割设备,包括壳体(1),其特征在于:所述壳体(1)的内部设有转动马达(2),所述转动马达(2)的输出端通过联轴器固定套接有杆体(6),所述杆体(6)表面的两端均套接有切割片(5),两个所述切割片(5)之间设有与杆体(6)套接的隔环(22),所述杆体(6)的一端通过螺纹连接有固定头(7),所述固定头(7)的一端设有进料口(8),所述进料口(8)的一侧连通有进料管(9),所述进料管(9)的一端连通有与壳体(1)内部固定连接的收集框(10),所述壳体(1)的一侧固定安装有风机(12),所述收集框(10)的底部设有与壳体(1)内部固定连接的打包框(14),所述打包框(14)的一侧设有气缸二(17),所述气缸二(17)的输出端贯穿至打包框(14)内部并固定安装有挤压板(15),所述打包框(14)内部的一侧固定安装有配合挤压板(15)容纳使用的容纳槽(16),所述打包框(14)的内部内嵌安装有配合气缸二(17)输出端滑动的滑动套(18)。
2.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用切割设备,其特征在于:所述转动马达(2)的顶部设有气缸一(4),所述气缸一(4)的输出端固定安装有与转动马达(2)表面固定套接的固定环。
3.根据权利要求1所述的一种铁制品回收用...
【专利技术属性】
技术研发人员:方文宏,方锡平,方锡庄,
申请(专利权)人:广东力丰环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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