【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电池相关，尤其是涉及一种电池装置。
技术介绍
1、相关技术中，电池内的电池单体会通过汇流排进行连接。由于电池工作过程中会释放热量，为保证电池运行状态平稳可靠，目前电池包内会设置相应的电池热管理系统，如通过设置液冷板来对电池进行降温，以保证电池能够在适宜的温度下正常工作。由于电池的极柱处散热量大、换热需求强，可将液冷板设置在设有极柱的一面，而汇流排电连接极柱，汇流排传递极柱的热量，相关设计中将液冷板与汇流排导热连接，即将液冷板设置于汇流排与电池盖板之间。但是，当水蒸气遇冷产生的冷凝水堆积后，可能会导通汇流排与电池盖板组件，造成一定的安全风险。
技术实现思路
1、有鉴于此，本申请的目的在于提供一种电池装置，用于解决现有技术中存在的带有液冷板的电池中易发生电池短路的技术问题。
2、为达到上述目的，本申请提供以下技术方案：
3、本申请提供了一种电池装置，所述电池装置包括：
4、电池组，包括：相邻设置的至少两个电池单体，其中每一所述电池单体包括电池盖板组件，所述电池盖板组件包括电池盖板以及凸出设置于所述电池盖板上的极柱；
5、液冷板，设置于所述电池盖板上以对相应的所述电池单体进行降温；
6、汇流排，所述汇流排的面向所述电池组的一面划分有极柱贴合区和极柱非贴合区；
7、其中在所述极柱贴合区内连接所述极柱，所述极柱非贴合区与所述电池盖板之间预留有预设安全间距，所述预设安全间距的范围为0.2～10mm。
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【技术保护点】
1.一种电池装置，其特征在于，所述电池装置包括：
2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述预设安全间距的范围为0.6～7mm。
3.根据权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述极柱非贴合区包括与所述液冷板对应位置的散热区，其中所述散热区与所述液冷板之间通过导热层连接。
4.根据权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述电池盖板组件位于所述电池单体的顶部，其中所述液冷板设置在所述电池盖板的上侧。
5.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述极柱非贴合区还包括缓冲部设置区，于所述缓冲部设置区内设有缓冲部。
6.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述缓冲部设置区至少部分与相邻两个所述电池单体的极柱之间的位置相对应。
7.根据权利要求5或6所述的电池装置，其特征在于，所述缓冲部为沿第一方向形成在所述汇流排上的沉槽结构和/或拱桥结构，
8.根据权利要求7所述的电池装置，其特征在于，当所述缓冲部为沉槽结构时，所述缓冲部朝向所述电池盖板的最大下沉距离为H1，所述极柱于所述电池盖
9.根据权利要求7所述的电池装置，其特征在于，当所述缓冲部为沉槽结构且所述预设夹角α基本为90°时，所述沉槽结构的槽底最大宽度为W1，所述汇流排的沿所述第二方向的最大宽度为W2，W1/W2的范围为0.01～0.6。
10.根据权利要求7所述的电池装置，其特征在于，每一所述汇流排上设有至少两个所述缓冲部，其中所述至少两个所述缓冲部沿所述第二方向依次排布。
...【技术特征摘要】
1.一种电池装置，其特征在于，所述电池装置包括：
2.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述预设安全间距的范围为0.6～7mm。
3.根据权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述极柱非贴合区包括与所述液冷板对应位置的散热区，其中所述散热区与所述液冷板之间通过导热层连接。
4.根据权利要求1或2所述的电池装置，其特征在于，所述电池盖板组件位于所述电池单体的顶部，其中所述液冷板设置在所述电池盖板的上侧。
5.根据权利要求1所述的电池装置，其特征在于，所述极柱非贴合区还包括缓冲部设置区，于所述缓冲部设置区内设有缓冲部。
6.根据权利要求5所述的电池装置，其特征在于，所述缓冲部设置区至少部分与相邻两个所述电池单体的极柱之间的位置相对应。
...【专利技术属性】
技术研发人员：程克强，蒋昕玮，
申请(专利权)人：中创新航科技集团股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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