【技术实现步骤摘要】
本技术涉及板式给料机，具体为板式给料机漏料回收装置。
技术介绍
1、板式给料机是工厂中常采用的一种输料设备，通常板式给料机运行过程中粘积在输送链板上的物料容易脱落掉在地面上，从而造成环境污染，不利于清洁生产，现有的回收装置通常采用人工清理，不但增加了劳动强度，而且降低了回收效率。
2、因此，设计实用性强和通过将漏料震动回收机构置于板式给料机下方，对从板式给料机底面掉落的漏料进行收集和震动导流，将漏料从漏料收集板右端排入收集容器内进行回收；同时利用导料、刮料结构在物料传输至板式给料机底面前对物料尽可能刮除，减轻漏料震动回收机构负担，通过机械方式对漏料进行清理，降低劳动强度，提高回收效率的板式给料机漏料回收装置是很有必要的。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供板式给料机漏料回收装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供如下技术方案：板式给料机漏料回收装置，包括升降支撑架，所述升降支撑架的上表面四角处均垂直固定装配有立板，四个所述立板内侧面之间固定装配有板式给料机，所述升降支撑架上表面中部和板式给料机下端之间位置纵向装配有输送带张紧力调节机构，右端两个所述立板内侧面上端固定装配有导料、刮料结构，且导料、刮料结构与板式给料机右端配合使用，所述升降支撑架上表面中部横向固定装配有漏料震动回收机构，所述漏料震动回收机构包括垂直固定装配于升降支撑架上表面左端前后两侧的支撑杆，前后所述支撑杆上端固定装配有漏料收集板，且漏料收集板右端倾斜向
3、根据上述技术方案，所述漏料收集板右端固定装配有第一导流板，且第一导流板右端倾斜向下。
4、根据上述技术方案，所述导料、刮料结构包括固定装配于右端两个所述立板内侧面上端的第二导流板，且第二导流板位于板式给料机右端下方，所述第二导流板上表面左侧纵向固定装配有连接板，所述连接板右侧面上端开设有条形凹槽，所述条形凹槽内插接有连接耳板，所述条形凹槽和连接耳板之间位置均匀固定连接有连接螺栓，所述连接耳板的上端固定装配有刮板，所述刮板上端与板式给料机右端底面之间留有间隙。
5、根据上述技术方案，所述输送带张紧力调节机构包括纵向固定装配于升降支撑架上表面中部的拱形架，所述拱形架上表面前后两侧均垂直固定装配有电动推杆，两个所述电动推杆的上端固定装配有u形架，所述电动推杆并联后连接外部电源，所述u形架内壁前后两侧上端之间转动装配有张紧辊，所述张紧辊下端贴合在板式给料机的传送带内壁底面上。
6、根据上述技术方案，所述升降支撑架包括横板，所述横板底面四角处均垂直固定装配有伸缩杆，且伸缩杆下端固定装配有万向轮，所述横板底面中部固定装配有液压缸，且液压缸连通外部供液设备，所述液压缸下端固定装配有连接法兰，所述连接法兰通过膨胀螺栓固定在地面上。
7、与现有技术相比，本技术所达到的有益效果是：
8、本技术，通过将漏料震动回收机构置于板式给料机下方，对从板式给料机底面掉落的漏料进行收集和震动导流，将漏料从漏料收集板右端排入收集容器内进行回收；同时利用导料、刮料结构在物料传输至板式给料机底面前对物料尽可能刮除，减轻漏料震动回收机构负担，通过机械方式对漏料进行清理，降低劳动强度，提高回收效率。
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1.板式给料机漏料回收装置，其特征在于：包括升降支撑架(1)，所述升降支撑架(1)的上表面四角处均垂直固定装配有立板(2)，四个所述立板(2)内侧面之间固定装配有板式给料机(3)，所述升降支撑架(1)上表面中部和板式给料机(3)下端之间位置纵向装配有输送带张紧力调节机构(4)，右端两个所述立板(2)内侧面上端固定装配有导料、刮料结构(5)，且导料、刮料结构(5)与板式给料机(3)右端配合使用，所述升降支撑架(1)上表面中部横向固定装配有漏料震动回收机构(6)，所述漏料震动回收机构(6)包括垂直固定装配于升降支撑架(1)上表面左端前后两侧的支撑杆(61)，前后所述支撑杆(61)上端固定装配有漏料收集板(62)，且漏料收集板(62)右端倾斜向下固定连接于升降支撑架(1)上表面右侧边缘处，所述漏料收集板(62)位于四个所述立板(2)内侧，且漏料收集板(62)中部穿过输送带张紧力调节机构(4)下端，所述漏料收集板(62)上表面前后边缘均固定装配有挡边(63)，所述漏料收集板(62)底面左侧均匀固定装配有震动电机(64)，且震动电机(64)并联后连接外部电源。
2.根据权利要求
3.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述导料、刮料结构(5)包括固定装配于右端两个所述立板(2)内侧面上端的第二导流板(51)，且第二导流板(51)位于板式给料机(3)右端下方，所述第二导流板(51)上表面左侧纵向固定装配有连接板(52)，所述连接板(52)右侧面上端开设有条形凹槽(53)，所述条形凹槽(53)内插接有连接耳板(54)，所述条形凹槽(53)和连接耳板(54)之间位置均匀固定连接有连接螺栓(55)，所述连接耳板(54)的上端固定装配有刮板(56)，所述刮板(56)上端与板式给料机(3)右端底面之间留有间隙。
4.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述输送带张紧力调节机构(4)包括纵向固定装配于升降支撑架(1)上表面中部的拱形架(41)，所述拱形架(41)上表面前后两侧均垂直固定装配有电动推杆(42)，两个所述电动推杆(42)的上端固定装配有U形架(43)，所述电动推杆(42)并联后连接外部电源，所述U形架(43)内壁前后两侧上端之间转动装配有张紧辊(44)，所述张紧辊(44)下端贴合在板式给料机(3)的传送带内壁底面上。
5.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述升降支撑架(1)包括横板(11)，所述横板(11)底面四角处均垂直固定装配有伸缩杆(12)，且伸缩杆(12)下端固定装配有万向轮(13)，所述横板(11)底面中部固定装配有液压缸(14)，且液压缸(14)连通外部供液设备，所述液压缸(14)下端固定装配有连接法兰(15)，所述连接法兰(15)通过膨胀螺栓固定在地面上。
...【技术特征摘要】
1.板式给料机漏料回收装置，其特征在于：包括升降支撑架(1)，所述升降支撑架(1)的上表面四角处均垂直固定装配有立板(2)，四个所述立板(2)内侧面之间固定装配有板式给料机(3)，所述升降支撑架(1)上表面中部和板式给料机(3)下端之间位置纵向装配有输送带张紧力调节机构(4)，右端两个所述立板(2)内侧面上端固定装配有导料、刮料结构(5)，且导料、刮料结构(5)与板式给料机(3)右端配合使用，所述升降支撑架(1)上表面中部横向固定装配有漏料震动回收机构(6)，所述漏料震动回收机构(6)包括垂直固定装配于升降支撑架(1)上表面左端前后两侧的支撑杆(61)，前后所述支撑杆(61)上端固定装配有漏料收集板(62)，且漏料收集板(62)右端倾斜向下固定连接于升降支撑架(1)上表面右侧边缘处，所述漏料收集板(62)位于四个所述立板(2)内侧，且漏料收集板(62)中部穿过输送带张紧力调节机构(4)下端，所述漏料收集板(62)上表面前后边缘均固定装配有挡边(63)，所述漏料收集板(62)底面左侧均匀固定装配有震动电机(64)，且震动电机(64)并联后连接外部电源。
2.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述漏料收集板(62)右端固定装配有第一导流板(7)，且第一导流板(7)右端倾斜向下。
3.根据权利要求1所述的板式给料机漏料回收装置，其特征在于：所述导料、刮料结构(5)包括固定装配于右端两个所述立板(2)内侧面上端的...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈东曲，向明，刘茂，罗云鹏，王凯，朱逸成，舒巧云，
申请(专利权)人：新疆宜化矿业有限公司，
类型：新型
国别省市：
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