一种PLA餐具生产用打包装置制造方法及图纸

技术编号:41096250 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:54
本技术公开了PLA餐具出厂打包设备技术领域的一种PLA餐具生产用打包装置,包括操作架,所述操作架的顶部安装有打包台,其结构合理,本技术通过设有压板和弹簧,将压板由限位柱以滑动的方式安装在U型架上的安装孔内,并将限位柱的外壁上设置弹簧,利用弹簧受压形变后回弹的效果,使需要打包的PLA餐具放置在压板上方的下层打包膜,放置完毕后,气缸B驱动移动板下降,至热熔座连同上层打包膜压紧至下层打包膜,此时压板受到压力下移,受到热熔的上层打包膜和下层打包膜快速与热熔座热熔区域分离,即可对PLA餐具打包完毕,待气缸B驱动热熔座上升,压板受到弹簧回弹的效果进行复位,提升压板台面上打包完毕的PLA餐具,即可完成打包。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及pla餐具出厂打包设备,具体为一种pla餐具生产用打包装置。


技术介绍

1、餐具,指用餐时直接接触食物的非可食性工具,用于辅助食物分发或摄取食物的器皿和用具,市场上还出现了许多一次性的餐具,这种餐具对环境不好,也有一些可降解材料制作的餐具,pla餐盒有良好的生物可降解性,使用后能被自然界中微生物完全降解,最终生成二氧化碳和水,无污染,这对保护环境非常有利,是公认的环境友好型材料,pla餐具生产制造完毕,并进行出厂处理时,需要对出厂后的pla餐具进行打包处理,方便对pla餐具进行运输,也避免pla餐具容易粘附灰尘的情况发生,保障pla餐具生产出厂后符合卫生标准,当pla餐具生产出厂打包采取相应的打包装置进行打包处理时,需要将pla餐具放置在打包膜之间,再由热熔设备进行相互粘粘封闭,即可达到pla餐具打包完成,但是热熔设备需要配合气缸进行按压热熔,力度过大的情况下,容易出现打包膜损坏,导致打包失败的情况发生,一方面影响了pla餐具生产打包效率,另一方面也增加了相应的生产加工成本,降低了pla餐具生产用的打包装置使用效果。

2、因此需要研发一种pla餐具生产用打包装置很有必要。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种pla餐具生产用打包装置,通过设有压板和弹簧,将压板由限位柱以滑动的方式安装在u型架上的安装孔内,并将限位柱的外壁上设置弹簧,利用弹簧受压形变后回弹的效果,使需要打包的pla餐具放置在压板上方的下层打包膜,放置完毕后,气缸b驱动移动板下降,至热熔座连同上层打包膜压紧至下层打包膜,此时压板受到压力下移,受到热熔的上层打包膜和下层打包膜快速与热熔座热熔区域分离,即可对pla餐具打包完毕,待气缸b驱动热熔座上升,压板受到弹簧回弹的效果进行复位,提升压板台面上打包完毕的pla餐具,有效的避免了热熔座按压打包膜力度过大而造成打包膜破损的情况发生,也有效的对pla餐具生产用打包装置提高了使用效果及打包效率,以解决上述
技术介绍
中提出pla餐具生产用的打包装置效果差而影响效率的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种pla餐具生产用打包装置,包括操作架,所述操作架的顶部安装有打包台,所述打包台的表面中心位置开设有矩形槽,所述打包台的顶部安装有安装架,所述打包台的底部中心位置安装有u型架;

3、所述安装架的顶部两侧均安装有气缸b。

4、优选的,所述操作架的顶部两侧均安装有辅助辊a,所述辅助辊a的顶部设置有下层打包膜。

5、优选的,所述安装架的两侧外壁上方均安装有安装板,所述安装板的顶部安装有气缸a。

6、优选的,所述气缸a上的输出端贯穿安装板与辅助辊b的顶部固定连接,所述辅助辊b的底部设置有上层打包膜。

7、优选的,所述u型架的表面两侧均开设有安装孔,所述安装孔的内部安装有限位柱,所述限位柱的外壁与安装孔的内壁滑动连接。

8、优选的,所述限位柱的底端设置有限位环,所述限位柱的顶端安装有压板,所述压板的外壁与矩形槽的内壁滑动连接。

9、优选的,所述限位柱的外壁上方设置有弹簧,所述弹簧位于u型架与压板之间。

10、优选的,所述气缸b上的输出端贯穿安装架与移动板的顶部固定连接,所述移动板的底部中心位置安装有热熔座。

11、与现有技术相比,本技术的有益效果是:

12、通过设有压板和弹簧,将压板由限位柱以滑动的方式安装在u型架上的安装孔内,并将限位柱的外壁上设置弹簧,利用弹簧受压形变后回弹的效果,使需要打包的pla餐具放置在压板上方的下层打包膜,放置完毕后,气缸b驱动移动板下降,至热熔座连同上层打包膜压紧至下层打包膜,此时压板受到压力下移,受到热熔的上层打包膜和下层打包膜快速与热熔座热熔区域分离,即可对pla餐具打包完毕,待气缸b驱动热熔座上升,压板受到弹簧回弹的效果进行复位,提升压板台面上打包完毕的pla餐具,有效的避免了热熔座按压打包膜力度过大而造成打包膜破损的情况发生,也有效的对pla餐具生产用打包装置提高了使用效果及打包效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种PLA餐具生产用打包装置,包括操作架(1),所述操作架(1)的顶部安装有打包台(101),所述打包台(101)的表面中心位置开设有矩形槽(102),所述打包台(101)的顶部安装有安装架(2),其特征在于:所述打包台(101)的底部中心位置安装有U型架(3);

2.根据权利要求1所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述操作架(1)的顶部两侧均安装有辅助辊A(103),所述辅助辊A(103)的顶部设置有下层打包膜(104)。

3.根据权利要求1所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述安装架(2)的两侧外壁上方均安装有安装板(201),所述安装板(201)的顶部安装有气缸A(202)。

4.根据权利要求3所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述气缸A(202)上的输出端贯穿安装板(201)与辅助辊B(203)的顶部固定连接,所述辅助辊B(203)的底部设置有上层打包膜(204)。

5.根据权利要求1所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述U型架(3)的表面两侧均开设有安装孔(301),所述安装孔(301)的内部安装有限位柱(302),所述限位柱(302)的外壁与安装孔(301)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述限位柱(302)的底端设置有限位环(303),所述限位柱(302)的顶端安装有压板(304),所述压板(304)的外壁与矩形槽(102)的内壁滑动连接。

7.根据权利要求6所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述限位柱(302)的外壁上方设置有弹簧(305),所述弹簧(305)位于U型架(3)与压板(304)之间。

8.根据权利要求1所述的一种PLA餐具生产用打包装置,其特征在于:所述气缸B(4)上的输出端贯穿安装架(2)与移动板(401)的顶部固定连接,所述移动板(401)的底部中心位置安装有热熔座(402)。

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【技术特征摘要】

1.一种pla餐具生产用打包装置,包括操作架(1),所述操作架(1)的顶部安装有打包台(101),所述打包台(101)的表面中心位置开设有矩形槽(102),所述打包台(101)的顶部安装有安装架(2),其特征在于:所述打包台(101)的底部中心位置安装有u型架(3);

2.根据权利要求1所述的一种pla餐具生产用打包装置,其特征在于:所述操作架(1)的顶部两侧均安装有辅助辊a(103),所述辅助辊a(103)的顶部设置有下层打包膜(104)。

3.根据权利要求1所述的一种pla餐具生产用打包装置,其特征在于:所述安装架(2)的两侧外壁上方均安装有安装板(201),所述安装板(201)的顶部安装有气缸a(202)。

4.根据权利要求3所述的一种pla餐具生产用打包装置,其特征在于:所述气缸a(202)上的输出端贯穿安装板(201)与辅助辊b(203)的顶部固定连接,所述辅助辊b(203)的底部设置有上层打包膜(204)。

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【专利技术属性】
技术研发人员:李袁杰赵金军张礼军
申请(专利权)人:合肥美佳纸塑制品有限公司
类型:新型
国别省市:

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