【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具钢扁钢打磨领域，具体涉及一种模具钢扁钢打磨加工设备。
技术介绍
1、模具钢是用来制造冷冲模、热锻模、压铸模等模具的钢种。模具是机械制造、无线电仪表、电机、电器等工业部门中制造零件的主要加工工具。模具的质量直接影响着压力加工工艺的质量、产品的精度产量和生产成本，模具钢有强度高和耐磨等特点，在生产过程中，浇铸完成后需要经过高温锻造来增加模具钢的密度以及让它成型。
2、扁钢是模具钢型材为矩形板材状时的形状，在对扁钢加工的过程中需要对扁钢的表面进行打磨操作，而往往对扁钢进行打磨时，首先打磨工需要将扁钢进行定位于工作面上，在手持打磨装置对扁钢进行打磨作业，手持的打磨装置一般是驱动电机及安装于驱动电机外部的外壳体及安装于驱动电机上的打磨轮所构成，但在实际作业中往往需要打磨工多次进行移动位置以适应扁钢的打磨位置，灵活度较低，其次来讲，在打磨工手持打磨装置进行打磨时，往往无法在一个固定的高度上对扁钢进行打磨作业，在打磨时费时费力，对此亟需进行改进以解决上述所存在的问题。
3、本技术试图通过提供新的或以其他方式改进的模具钢扁钢打磨来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。
技术实现思路
1、针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本技术提供了一种模具钢扁钢打磨加工设备，具有扁钢易于前后位置调节灵活度高以及可以在一个固定的高度上对扁钢进行往复打磨，打磨效率得到提高的优点。
2、为实现上述目的，本技术提供一种模具钢扁钢打磨加工设备，其包括工作台，其上具
3、用于对模具钢扁钢进行置放的往复转运构件，其可拆卸的安装于该工作台所具有的工作面上，其可推动模具钢沿着纵向方向往复运动；
4、用于对模具钢扁钢进行定位的定位构件，其可拆卸的布设于该往复转运构件上；以及
5、用于对模具钢扁钢进行打磨的打磨构件，其毗邻布设于该工作台的一端且其置于该定位构件的上方，且其打磨端可与经过定位构件定位后的模具钢扁钢的端面所贴触。
6、作为本技术的进一步改进，该往复转运构件包括
7、转运框体，其可拆卸的安装于该工作台所具有的工作面上；
8、第一基座，其可拆卸的安装于该转运框体的一尾端；
9、第二基座，其可拆卸的布设于该转运框体的另一尾端；
10、丝杆，其可转动的布设于该第一基座及该第二基座内，且其置于该转运框体内；
11、丝杆基座，其可被该第二基座所穿过，其布设于该转运框体内且其可沿着转运框体的内壁所滑动；
12、驱动电机，其可拆卸的安装于该第一基座的一端，且其输出端可穿入该第一基座内与该丝杆可拆卸连接；以及
13、基板，其可拆卸的安装于该丝杆基座上；
14、其中，当该驱动电机的输出端转动时，用于驱动该丝杆基座沿着该转运框体内壁纵向往复的滑动。
15、作为本技术的进一步改进，该基板的尺寸大小大于该丝杆基座的尺寸大小，该基板的尺寸大小与该转运框体的尺寸大小相适配。
16、作为本技术的进一步改进，该定位构件包括
17、连接板，其可拆卸的安装于该基板上，在其上可拆卸的安装有一定位螺杆；
18、定位板，其内具有一滑槽，且该滑槽可被该定位螺杆所穿过以使得其可在该定位螺杆上滑动；
19、定位螺帽，其可转动的布设于该定位螺杆上；以及
20、垫块，其可移除的布设于该基板上，其置于该垫块的下方且其与该定位板相贴合。
21、作为本技术的进一步改进，在该垫块的一端面还可拆卸的安装有一拉手，且该拉手的尺寸大小与该垫块的尺寸大小相适配。
22、作为本技术的进一步改进，该打磨构件包括
23、底盘，其毗邻布设于该工作台的一端，在其内具有一滑腔，在其滑腔内可拆卸的安装有一滑轨；
24、机箱，其底部具有一与该滑轨相适配的滑块，且其通过该滑块可在该底盘所具有的滑腔内滑动；
25、第一承载座，其可拆卸的布设于该机箱上，在其上可拆卸的安装有一三相异步电机，在该三相异步电机的输出端可拆卸的安装有一主动轮，在该主动轮上可移除的套设有一皮带；
26、第二承载座，其可拆卸的安装于该机箱上，其上可拆卸的安装有一轴座，在该轴座内可转动的布设有一打磨轴，在该打磨轴的一端可拆卸的安装有一从动轮，且该从动轮可被该皮带所套设；以及
27、打磨轮，其可拆卸的安装于该打磨轴的另一端，其构成该打磨构件的打磨端；
28、其中，当该三相异步电机的输出端运动时，用于驱动该打磨轴及该打磨轮进行旋转以对模具钢扁钢进行打磨。
29、作为本技术的进一步改进，该从动轮的直径数值为该主动轮的直径数值的两倍，该皮带将该主动轮及该从动轮所包围在其中。
30、作为本技术的进一步改进，在该机箱上还可拆卸的安装有一推把，该推把的尺寸大小与该机箱的尺寸大小相适配，在该推把上还套设有一防滑橡胶圈。
31、总体而言，通过本技术所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：
32、本技术的模具钢扁钢打磨加工设备，通过布设的往复转运构件，在开启驱动电机后，即可使得驱动电机带动丝杆进行正转或反转，以驱动位于基板上的模具钢扁钢进行沿着纵向进行往复运动，通过布设的定位构件，使得模具钢扁钢位于定位板的下方且使得垫块位于定位板的下方，拧动定位螺帽与定位板相贴合，以对模具钢扁钢进行定位，通过布设的打磨构件，在开启三相异步电机后，即可带动主动轮，从动轮，打磨轴，打磨轮进行转动，以对模具钢扁钢进行打磨作业，且打磨工可推动机箱在底盘内进行滑动以适配模具钢扁钢打磨的位置，打磨整体的灵活度较高，且可使得打磨轮在一个固定的高度上对扁钢进行打磨作业，打磨效率得到提高。
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1.一种模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该往复转运构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该基板（27）的尺寸大小大于该丝杆基座（25）的尺寸大小，该基板（27）的尺寸大小与该转运框体（21）的尺寸大小相适配。
4.根据权利要求3所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该定位构件（3）包括
5.根据权利要求4所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，在该垫块（35）的一端面还可拆卸的安装有一拉手（36），且该拉手（36）的尺寸大小与该垫块（35）的尺寸大小相适配。
6.根据权利要求5所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该打磨构件（4）包括
7.根据权利要求6所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该从动轮（482）的直径数值为该主动轮（471）的直径数值的两倍，该皮带（472）将该主动轮（471）及该从动轮（482）所包围在其中。
8.根据权利要求7所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其
...【技术特征摘要】
1.一种模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，其包括
2.根据权利要求1所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该往复转运构件（2）包括
3.根据权利要求2所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该基板（27）的尺寸大小大于该丝杆基座（25）的尺寸大小，该基板（27）的尺寸大小与该转运框体（21）的尺寸大小相适配。
4.根据权利要求3所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，该定位构件（3）包括
5.根据权利要求4所述的模具钢扁钢打磨加工设备，其特征在于，在该垫块（35）的一端面还可拆卸的安装有一拉手（36），且该拉手（...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴建忠，徐辉霞，曾涛，王新红，
申请(专利权)人：江苏天工爱和科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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