一种抽水蓄能电站出线竖井结构制造技术

技术编号:41095829 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:54
本技术提供一种抽水蓄能电站出线竖井结构,包括隔墙、预制板和预制梁;所述隔墙为预制墙板;所述预制板和所述预制梁均为钢筋混凝土预制件;在出线竖井内部不同高度层各安装所述预制板;在上下相邻的两块所述预制板之间,自上向下安装所述预制梁和所述隔墙;其中,所述预制梁的顶面与所述预制板的底面固定;所述预制梁的底面与所述隔墙的顶面之间装配式连接;所述隔墙的底面与所述预制板的顶面之间装配式连接。本技术提供一种抽水蓄能电站出线竖井结构,具有自重轻,有效减轻结构荷载,安全环保,施工工序少,易于吊装和施工安装的优点。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于水利水电工程,具体涉及一种抽水蓄能电站出线竖井结构


技术介绍

1、近年来,随着抽水蓄能电站技术的进步,一大批大型抽水蓄能电站工程陆续开工建设。由于抽水蓄能电站的出线电压等级高、地下厂房埋深大、高压出线方式特殊等特点,对于抽水蓄能电站来说,其电缆的出线方案设计和通风系统的设计尤为重要。

2、目前,抽水蓄能电站广泛采用地下厂房作为发电建筑物,地下主变洞与地面开关站之间采用高压电缆(一般为500kv)连接,常见出线建筑物有出线平洞、出线竖井及出线斜井。因地形地质条件等限制,许多水电站采用出线竖井作为出线建筑物,有的项目甚至高度达到300m左右,竖井高度大,对工程建设、材料运输、电缆布置、送排风及排烟、消防安全疏散方面带来了很多挑战。

3、目前工程实践中,出线竖井井壁采用传统钢筋混凝土结构,钢筋混凝土的施工程序多,一般有支模、捆绑钢筋、浇筑混凝土砂浆、钢筋混凝土养护等步骤,任何步骤出现问题都会对钢筋混凝土的质量造成一定的影响,施工速度慢,建设周期长。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的缺陷,本技术提供一种抽水蓄能电站出线竖井结构,可有效解决上述问题。

2、本技术采用的技术方案如下:

3、本技术提供一种抽水蓄能电站出线竖井结构,包括隔墙(14)、预制板(17)和预制梁(18);所述隔墙(14)为预制墙板;所述预制板(17)和所述预制梁(18)均为钢筋混凝土预制件;

4、在出线竖井内部不同高度层各安装所述预制板(17);在上下相邻的两块所述预制板(17)之间,自上向下安装所述预制梁(18)和所述隔墙(14);其中,所述预制梁(18)的顶面与所述预制板(17)的底面固定;所述预制梁(18)的底面与所述隔墙(14)的顶面之间装配式连接;所述隔墙(14)的底面与所述预制板(17)的顶面之间装配式连接。

5、优选的,所述隔墙(14)采用位于两侧的发泡陶瓷墙板(19)以及位于中间的憎水性岩棉板(20)拼装组成。

6、优选的,同一高度层的各个所述隔墙(14)之间,采用粘接剂(21)连接。

7、优选的,所述隔墙(14)与所述预制梁(18)的接触面,设置两个u型连接件(22),每个所述u型连接件(22)嵌入到对应的所述发泡陶瓷墙板(19)的内部,并采用膨胀螺栓(23)穿过所述u型连接件(22)后,嵌入到所述预制梁(18)的内部,实现装配式连接。

8、优选的,所述隔墙(14)与所述预制板(17)的接触面,设置两个u型连接件(22),每个所述u型连接件(22)嵌入到对应的所述发泡陶瓷墙板(19)的内部,并采用膨胀螺栓(23)穿过所述u型连接件(22)后,嵌入到所述预制板(17)的内部,实现装配式连接。

9、优选的,所述预制梁(18)的端部嵌入到同层的井内钢筋混凝土墙(15)开设的预留槽(24)的内部,实现嵌入式固定。

10、本技术提供的一种抽水蓄能电站出线竖井结构具有以下优点:

11、1、预制板17、预制梁18、隔墙14均采用场外先预制、后安装的装配式施工,提高了施工效率,更加符合装配式建筑施工高效、快捷、高质、环保的要求。其中,隔墙14具有质量更轻、防水耐潮、防水性能更好,具有高强度、耐腐蚀、保温隔热、a级防火、使用年限久、安全性高等特性,而且安装简单,容易切割等多种优点;墙面整体效果与砌体墙相差无异,无明显的接缝,整体效果良好。对装配式建筑的推广应用提供解决方案,对于装配式建筑墙体的创新应用具有重要意义。

12、2、隔墙14与预制板17之间采用u型连接件22和膨胀螺栓23连接,隔墙14与预制梁18之间采用u型连接件22和膨胀螺栓23连接,此种构件式连接具有良好的抗震性能,墙体质量轻,地震发生墙体倒塌,不易造成人员伤亡。另外,构件式连接工序少,切割成型板材,平整度出色,重量轻,便于操作,无需抹灰,直接刮腻子做涂料,施工快,质量易控制;现场可任意钉、锯、凿、钻,表面防水性能极佳,减少涂装用量和费用。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,包括隔墙(14)、预制板(17)和预制梁(18);所述隔墙(14)为预制墙板;所述预制板(17)和所述预制梁(18)均为钢筋混凝土预制件;

2.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,所述隔墙(14)采用位于两侧的发泡陶瓷墙板(19)以及位于中间的憎水性岩棉板(20)拼装组成。

3.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,同一高度层的各个所述隔墙(14)之间,采用粘接剂(21)连接。

4.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,所述隔墙(14)与所述预制梁(18)的接触面,设置两个U型连接件(22),每个所述U型连接件(22)嵌入到对应的所述发泡陶瓷墙板(19)的内部,并采用膨胀螺栓(23)穿过所述U型连接件(22)后,嵌入到所述预制梁(18)的内部,实现装配式连接。

5.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,所述隔墙(14)与所述预制板(17)的接触面,设置两个U型连接件(22),每个所述U型连接件(22)嵌入到对应的所述发泡陶瓷墙板(19)的内部,并采用膨胀螺栓(23)穿过所述U型连接件(22)后,嵌入到所述预制板(17)的内部,实现装配式连接。

6.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,所述预制梁(18)的端部嵌入到同层的井内钢筋混凝土墙(15)开设的预留槽(24)的内部,实现嵌入式固定。

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【技术特征摘要】

1.一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,包括隔墙(14)、预制板(17)和预制梁(18);所述隔墙(14)为预制墙板;所述预制板(17)和所述预制梁(18)均为钢筋混凝土预制件;

2.根据权利要求1所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,所述隔墙(14)采用位于两侧的发泡陶瓷墙板(19)以及位于中间的憎水性岩棉板(20)拼装组成。

3.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,同一高度层的各个所述隔墙(14)之间,采用粘接剂(21)连接。

4.根据权利要求2所述的一种抽水蓄能电站出线竖井结构,其特征在于,所述隔墙(14)与所述预制梁(18)的接触面,设置两个u型连接件(22),每个所述u型...

【专利技术属性】
技术研发人员:贺书财杜贤军李冰吕典帅靳兴华王芳
申请(专利权)人:中国电建集团北京勘测设计研究院有限公司
类型:新型
国别省市:

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