【技术实现步骤摘要】
本申请涉及板件焊接设备，具体公开了板件焊接用辅助装置。
技术介绍
1、在工业制造及工业生产过程中，许多工序均涉及到金属板件的应用，所需使用到的板件的尺寸规格不同，需要通过板件的焊接工艺来形成所需的板体结构。
2、应用于板件的焊接过程中，有专用夹具能对两块待焊接的板件进行夹紧固定。不同的板件厚度决定着在焊接时，两块板件之间的间隙大小，因此现有的夹具也具备调节两块板件的间隙、确定两块板件相对位置的功能。
3、而在板件焊接之前，还需要对板件待焊接侧边进行清理，在板件焊接完成后，还需要对板件的焊接端面进行打磨，以及对焊缝的清理。现有技术中，对待焊接板件的侧边清理和对焊接完成后的板件进行打磨的工序均是在不同设备上所完成，增加了设备的投入量。
4、因此，专利技术人有鉴于此，提供了板件焊接用辅助装置，在不影响现有的板件焊接工艺下，提供打磨、焊接一体化设备，减少现有设备的投入量。
技术实现思路
1、本专利技术的目的在于解决传统的板件焊接设备，不具备对待焊接，以及焊接后的板件的清理功能，导致设备投入量大的问题。
2、为了达到上述目的，本专利技术的基础方案提供板件焊接用辅助装置，包括台板、设于台板上用于放置待焊接的板件的从动结构、设于台板上用于移动从动结构的往复推送结构和沿板件行进方向设于台板上的第一支架及第二支架，第一支架两侧分别设有由从动结构驱动并用于清理待焊接板件上端面的清理组件，第二支架两侧分别设有由往复推送结构驱动的打磨组件，第一支架和第二支架
3、进一步，所述从动结构包括分别用于抵住待焊接的板件后端端面并由往复推送结构驱动的抵板，抵板滑动在台板上。
4、进一步，所述往复推送结构包括设于台板下方的驱动电机、分别设于台板两侧并用于驱动同侧打磨组件的打磨驱动件、分别设于台板两侧并用于驱动同侧清理组件的清理驱动件、设于驱动电机的输出轴与打磨驱动件之间的打磨传动机构和设于打磨驱动件与清理驱动件之间的清理传动机构。
5、进一步，所述清理驱动件包括清理驱动杆和固接在台板两端并用于支撑清理驱动杆转动的清理驱动块，位于清理驱动块之间的清理驱动杆上设有连续的外螺纹，从动结构还包括可拆卸连接在底板的外侧端部并贴合台板上端面的从动块，从动块内开有与清理驱动杆螺纹连接的螺纹。
6、进一步，所述第一支架包括分别设于台板两侧的第一立板，第二支架包括分别设于台板两侧的第二立板。
7、进一步，所述清理组件包括分别设于第一立板内侧的清理结构和分别设于第一立板外并由从动结构驱动的第一输出传动机构。
8、进一步，所述打磨组件包括分别设于第二立板内侧的打磨结构和分别设于第二立板外并由往复推送结构驱动的第二输出传动机构。
9、进一步，所述清理结构包括由第一输出传动机构驱动的清扫转轴、转动连接在清扫转轴上并可由板件抬起的清扫件和固接在清扫转轴内侧端部的待焊接面打磨轮，第一立板上开有供清扫转轴在内竖直滑动的第一调高槽口，抵板的厚度小于最薄的待焊接板件的厚度。
10、进一步，所述打磨结构包括由第二输出传动机构驱动的打磨转轴和固接在打磨转轴上的板件端面打磨轮，第二立板上开有供打磨转轴在内竖直滑动的第二调高槽口。
11、进一步，所述清理结构和打磨结构之间还设有由清扫转轴带动并同步连接打磨转轴的主压板，主压板内侧等距设有若干用于压紧板件的副压板。
12、本方案的原理及效果在于：
13、1、与现有技术相比，本专利技术以台板进行支撑放置待焊接的板件，以及焊接完成的板件，在台板上通过设置从动结构的方式依次向第一支架和内的清理组件送入待焊接的板件、第二支架内的打磨组件送入焊接完成的板件，以清理组件对待焊接的板件的上端面进行清理，以打磨组件对焊接完成的板件的上端面进行打磨，解决了传统的板件焊接设备，不具备对待焊接，以及焊接后的板件的清理功能，导致设备投入量大的问题。
14、2、与现有技术相比，本专利技术在由驱动电机同步向两侧的打磨驱动件和清理驱动件进行输出，其中，两侧打磨驱动件同步，两侧清理驱动件同步，分别控制从动结构和打磨组件。
15、3、与现有技术相比，本专利技术在由待焊接的板件被抵板推送过程中，当板件与清扫件接触后，将向上抬起清扫件使其下端面与板件上端面齐平，继而同步带起清扫转轴，并通过主压板同步抬起打磨转轴，在板件行进过程中，由清扫件和待焊接面打磨轮对板件上端面打磨，打磨完毕后板件进入至主压板和副压板下方以待焊接，此时板件的待焊接接口位于焊槽上方，并通过副压板固定，焊接完成后，再向板件端面打磨轮移动，此时，板件端面打磨轮的打磨高度由主压板的高度确定，而主压板此时由副压板确定，为板件的初始高度，以完成对两块板件的焊接位置的打磨。
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1.板件焊接用辅助装置，其特征在于：包括台板、设于台板上用于放置待焊接的板件的从动结构、设于台板上用于移动从动结构的往复推送结构和沿板件行进方向设于台板上的第一支架及第二支架，第一支架两侧分别设有由从动结构驱动并用于清理待焊接板件上端面的清理组件，第二支架两侧分别设有由往复推送结构驱动的打磨组件，第一支架和第二支架之间的台板长度大于单块待焊接板件的最大长度，第一支架和第二支架之间的台板上开有焊槽。
2.根据权利要求1所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述从动结构包括分别用于抵住待焊接的板件后端端面并由往复推送结构驱动的抵板，抵板滑动在台板上。
3.根据权利要求2所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述往复推送结构包括设于台板下方的驱动电机、分别设于台板两侧并用于驱动同侧打磨组件的打磨驱动件、分别设于台板两侧并用于驱动同侧清理组件的清理驱动件、设于驱动电机的输出轴与打磨驱动件之间的打磨传动机构和设于打磨驱动件与清理驱动件之间的清理传动机构。
4.根据权利要求3所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述清理驱动件包括清理驱动杆和固接在台板两端
5.根据权利要求1所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述第一支架包括分别设于台板两侧的第一立板，第二支架包括分别设于台板两侧的第二立板。
6.根据权利要求5所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述清理组件包括分别设于第一立板内侧的清理结构和分别设于第一立板外并由从动结构驱动的第一输出传动机构。
7.根据权利要求6所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述打磨组件包括分别设于第二立板内侧的打磨结构和分别设于第二立板外并由往复推送结构驱动的第二输出传动机构。
8.根据权利要求7所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述清理结构包括由第一输出传动机构驱动的清扫转轴、转动连接在清扫转轴上并可由板件抬起的清扫件和固接在清扫转轴内侧端部的待焊接面打磨轮，第一立板上开有供清扫转轴在内竖直滑动的第一调高槽口，抵板的厚度小于最薄的待焊接板件的厚度。
9.根据权利要求8所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述打磨结构包括由第二输出传动机构驱动的打磨转轴和固接在打磨转轴上的板件端面打磨轮，第二立板上开有供打磨转轴在内竖直滑动的第二调高槽口。
10.根据权利要求9所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述清理结构和打磨结构之间还设有由清扫转轴带动并同步连接打磨转轴的主压板，主压板内侧等距设有若干用于压紧板件的副压板。
...【技术特征摘要】
1.板件焊接用辅助装置，其特征在于：包括台板、设于台板上用于放置待焊接的板件的从动结构、设于台板上用于移动从动结构的往复推送结构和沿板件行进方向设于台板上的第一支架及第二支架，第一支架两侧分别设有由从动结构驱动并用于清理待焊接板件上端面的清理组件，第二支架两侧分别设有由往复推送结构驱动的打磨组件，第一支架和第二支架之间的台板长度大于单块待焊接板件的最大长度，第一支架和第二支架之间的台板上开有焊槽。
2.根据权利要求1所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述从动结构包括分别用于抵住待焊接的板件后端端面并由往复推送结构驱动的抵板，抵板滑动在台板上。
3.根据权利要求2所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述往复推送结构包括设于台板下方的驱动电机、分别设于台板两侧并用于驱动同侧打磨组件的打磨驱动件、分别设于台板两侧并用于驱动同侧清理组件的清理驱动件、设于驱动电机的输出轴与打磨驱动件之间的打磨传动机构和设于打磨驱动件与清理驱动件之间的清理传动机构。
4.根据权利要求3所述的板件焊接用辅助装置，其特征在于，所述清理驱动件包括清理驱动杆和固接在台板两端并用于支撑清理驱动杆转动的清理驱动块，位于清理驱动块之间的清理驱动杆上设有连续的外螺纹，从动结构还包括可拆卸连接在底板的外侧端部并贴合台板上端面的从动块，从动块内开有与清理驱动杆螺纹连接的螺纹孔。<...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘斌，范朝富，
申请(专利权)人：重庆中远工业集团有限公司，
类型：发明
国别省市：
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