【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及变截面墩身钢筋笼加工，尤其涉及一种变截面墩身钢筋笼加工装置。
技术介绍
1、随着城市建设的不断发展，桥梁、隧道、堤坝、地铁等基础设施建设日趋重要。其中，墩身是桥梁和隧道等结构中非常重要的承载构件之一，它的承载能力直接关系到整个结构的安全性和稳定性。因此，在墩身的制作过程中，钢筋笼的加工是非常关键的一步。变截面墩身钢筋笼是在桥梁、高架路、隧道等工程中常见的结构形式，它具有不同截面尺寸和形状的特点，用于提供强度和稳定性。
2、传统变截面墩身钢筋笼加工方式是手工焊接，同时在加工过程中需要大量人工操作和监控，因此容易使得变截面墩身钢筋笼的加工时间较长，导致生产效率低下，且由于人工操作以及设备的限制使得加工误差较大，容易导致变截面墩身钢筋笼尺寸不准确，从而使得变截面墩身钢筋笼在加工过程中存在直径难以控制等质量问题，从而影响变截面墩身钢筋笼的加工效率。
技术实现思路
1、基于现有的变截面墩身钢筋笼加工方式效率低下，且无法准确控制变截面墩身钢筋笼的直径变化，从而使得变截面墩身钢...
【技术保护点】
1.一种变截面墩身钢筋笼加工装置，包括底座(1)、第一加强筋(2)、第二加强筋(3)、焊接机械手臂(4)和钢筋笼主筋(5)以及用于对所述钢筋笼主筋(5)定位的收缩固定盘(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有移动装置，所述移动装置的表面设置有红外线传感器(8)，所述收缩固定盘(6)的两侧表面均设置有调节机构，所述收缩固定盘(6)的一侧表面设置有转动机构；
2.根据权利要求1所述的一种变截面墩身钢筋笼加工装置，其特征在于：所述移动装置包括固定安装在所述底座(1)一侧的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴一端固定套接有螺杆(701)，所述底座(1...
【技术特征摘要】
1.一种变截面墩身钢筋笼加工装置，包括底座(1)、第一加强筋(2)、第二加强筋(3)、焊接机械手臂(4)和钢筋笼主筋(5)以及用于对所述钢筋笼主筋(5)定位的收缩固定盘(6)，其特征在于：所述底座(1)的上表面设置有移动装置，所述移动装置的表面设置有红外线传感器(8)，所述收缩固定盘(6)的两侧表面均设置有调节机构，所述收缩固定盘(6)的一侧表面设置有转动机构；
2.根据权利要求1所述的一种变截面墩身钢筋笼加工装置，其特征在于：所述移动装置包括固定安装在所述底座(1)一侧的驱动电机(7)，所述驱动电机(7)的输出轴一端固定套接有螺杆(701)，所述底座(1)的上表面开设有凹槽(702)，所述螺杆(701)的两端均通过轴承安装在所述凹槽(702)的内侧壁，所述螺杆(701)的表面螺纹套接有移动块(703)，所述移动块(703)的表面与所述凹槽(702)的内壁滑动卡接，所述红外线传感器(8)的下表面通过支撑块(704)固定安装在所述移动块(703)的上表面。
3.根据权利要求2所述的一种变截面墩身钢筋笼加工装置，其特征在于：所述支撑块(704)远离所述钢筋笼主筋(5)的一侧表面固定安装有l形支架(705)，所述l形支架(705)的下表面呈对称分布设置有推动气缸(706)，所述推动气缸(706)的活塞杆一端通过控制壳体安装有抱箍机械爪(707)。
4.根据权利要求2所述的一种变截面墩身钢筋笼加工装置，其特征在于：所述调节机构包括呈环形阵列分布设置在所述收缩固定盘(6)表面的液压缸(9)，所述液压缸(9)的活塞杆一端固定连接有定位块(901)，所述定位块(901)的表面贯穿开设有穿孔(903)，所述钢筋笼主筋(5)的表面与所述穿孔(903)的内壁滑动连接，所述定位块(901)远离所述液压缸(9)的一端安装有滚轮(904)，所述滚轮(904)的轴心处固定套接有电动伸缩轴(905)。
5.根据权利要求4所述的一种变截面墩身钢筋笼加工装置，其特征在于：所述定位块(901)的一侧固定连接有限位杆(906)，所述收缩固定盘(6)的表面呈环形阵列分布开设有限位槽(907)，所述限位杆(906)的表面与所述限位槽(907)的内壁滑动卡接。
6.根据权利要求4所述的一种变截面墩身钢筋笼加工装置，其特征在于：所述移动装置还包括呈对称分布设置在所述底座(1)上表面的自驱动滑轨(708)，两个所述自驱动滑轨(708)上的滑块上表面分别固定安装有伸缩剪刀架(709)，两个所述伸缩剪刀架(709)的上表面均固定连接有导向座...
【专利技术属性】
技术研发人员：苏洋，张金禄，张明闪，牟林，潘华，邬洪卫，张哲，梁彬彬，张其玉，刘廷阳，杜功永，孙勋，
申请(专利权)人：中交第二公路工程局有限公司，
类型：发明
国别省市：
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