可提高反应效率的反应釜制造技术

本技术公开了可提高反应效率的反应釜，具体涉及老化剂加工技术领域，包括筒体，所述筒体内部开设有凹槽。本技术通过在主动轴底端设置圆盘，在圆盘内部设置挤压槽，在挤压槽内部设置挤压板，使挤压板可以在挤压槽内部运动，本技术中，当需要对橡胶进行生产时，需要把二苯胺、甲基苯乙烯和催化剂加入到反应釜内部加工，同时进行加热处理，多数反应釜进行加工时，会先把二苯胺和甲基苯乙烯加入反应釜中进行搅拌，同时在进行后续催化剂的添加，该设备中的催化剂会直接进入到液体内部，在进行后续搅拌时，使催化剂与液体融入效率加快。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及老化剂加工，具体为可提高反应效率的反应釜。

技术介绍

1、橡胶是指具有可逆形变的高弹性聚合物材料，在室温下富有弹性，在很小的外力作用下能产生较大形变，除去外力后能恢复原状。橡胶属于完全无定型聚合物，它的玻璃化转变温度低，分子量往往很大，大于几十万。橡胶分为天然橡胶与合成橡胶两种。天然橡胶是从橡胶树、橡胶草等植物中提取胶质后加工制成；合成橡胶则由各种单体经聚合反应而得。橡胶制品广泛应用于工业或生活各方面；

2、橡胶及其制品在长期贮存和使用过程中，由于受到热、氧、臭氧、变价金属离子、机械应力、光、高能射线的作用，以及其它化学物质和霉菌等的侵蚀，会逐渐发黏、变硬发脆或龟裂。这种物理机械性能随时间而下降、弹性降低的现象叫做老化。随着老化过程的进行和发展，橡胶及其制品性能会逐渐降低以至完全丧失使用价值。为此，需在橡胶及其制品中加入某些化学物质来提高它对上述各种破坏作用的抵抗能力，延缓或抑制老化过程，从而延长橡胶及其制品的贮存期和使用寿命，这类物质叫做防老剂。

3、目前，市面上在对橡胶进行生产时，需要在橡胶内部加入防老剂，进而使橡胶的使用寿命增加，在实际使用中，当需要对橡胶进行生产时，需要把二苯胺、甲基苯乙烯和催化剂加入到反应釜内部加工，同时进行加热处理，多数反应釜进行加工时，会先把二苯胺和甲基苯乙烯加入反应釜中进行搅拌，同时在进行后续催化剂的添加，此时催化剂会漂浮在液体表面，在进行后续搅拌时，使催化剂与液体融入效率过慢，进而使该反应釜搅拌效率减低。

技术实现思路

1、本技术的目的在于提供可提高反应效率的反应釜，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。

2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：

3、可提高反应效率的反应釜，包括筒体；

4、进料管，固定连接于所述筒体外壁，且所述进料管的数量设置为多个；

5、支撑脚，固定连接于所述筒体底端；

6、所述筒体内部开设有凹槽，所述凹槽内部设有主动轴，所述主动轴底端固定连接有圆盘，所述圆盘内部开设有挤压槽，所述挤压槽内部滑动连接有挤压板，所述挤压板外壁固定连接有挤压杆，所述挤压杆一端贯穿于圆盘外壁，所述挤压杆与圆盘滑动连接，所述挤压杆远离挤压板一端固定连接有移动板，所述移动板外壁固定连接有第一磁铁，所述挤压槽内部固定连接有第一管道，所述第一管道顶端贯穿于圆盘外壁，所述第一管道一侧固定连接有第二管道，所述圆盘内部贯穿有转杆，所述转杆与圆盘固定连接，所述转杆内部开设有连通槽，所述第二管道一端贯穿于连通槽内部，所述第二管道与转杆固定连接，所述转杆外壁固定连接有喷头。

7、进一步的，所述筒体内部开设有反应槽，所述反应槽与筒体转动连接，所述筒体顶部固定连接有电机，所述主动轴顶端贯穿于筒体顶部，所述主动轴与筒体转动连接，第一单向阀的加入，仅允许液体从第一管道进入到挤压槽内部。

8、进一步的，所述电机输出轴与主动轴固定连接，所述筒体顶端固定连接有水箱，所述水箱底端固定连接有软管，第二单向阀的加入，仅允许液体从挤压槽进入到第二管道内部。

9、进一步的，所述软管底端贯穿于凹槽内部，所述软管底端与第一管道固定连接，软管的加入，使催化剂可以从水箱进入到第一管道内部。

10、进一步的，所述第一管道外壁固定连接有第一单向阀，第二管道外壁固定连接有第二单向阀，挤压板的加入，使催化剂可以从喷头内部喷出。

11、进一步的，所述转杆外壁固定连接有搅拌杆，所述搅拌杆的数量设置为多个，多个所述搅拌杆均匀分布于转杆外壁，所述凹槽内部固定连接有第二磁铁，所述第二磁铁一侧固定连接有第三磁铁，第二磁铁的加入，使第一磁铁可以带动移动板运动。

12、与现有技术相比，本技术的有益效果为：

13、1、本技术所述可提高反应效率的反应釜，可以使催化剂与原料液体之间的融合效率加快，通过在主动轴底端设置圆盘，在圆盘内部设置挤压槽，在挤压槽内部设置挤压板，在挤压板外壁设置挤压杆，在挤压杆一端设置移动板，在移动板外壁设置第一磁铁，在凹槽内部设置第二磁铁和第三磁铁，使挤压板可以在挤压槽内部运动，本技术中，当需要对橡胶进行生产时，需要把二苯胺、甲基苯乙烯和催化剂加入到反应釜内部加工，同时进行加热处理，多数反应釜进行加工时，会先把二苯胺和甲基苯乙烯加入反应釜中进行搅拌，同时在进行后续催化剂的添加，该设备中的催化剂会直接进入到液体内部，在进行后续搅拌时，使催化剂与液体融入效率加快。

14、2、本技术所述可提高反应效率的反应釜，可以使该设备搅拌死角减少，通过在筒体外壁设置进料管，在筒体内部设置反应槽，在转杆外壁设置搅拌杆，在转杆内部设置连通槽，使转杆可以带动搅拌杆运动，本技术中，可以对反应槽内部原料液体进行多方向搅拌，使该设备内部反应效率提高。

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【技术保护点】

1.可提高反应效率的反应釜，包括筒体(1)；

2.根据权利要求1所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)内部开设有反应槽(17)，所述反应槽(17)与筒体(1)转动连接，所述筒体(1)顶部固定连接有电机(18)，所述主动轴(5)顶端贯穿于筒体(1)顶部，所述主动轴(5)与筒体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述电机(18)输出轴与主动轴(5)固定连接，所述筒体(1)顶端固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)底端固定连接有软管(20)。

4.根据权利要求3所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述软管(20)底端贯穿于凹槽(4)内部，所述软管(20)底端与第一管道(12)固定连接。

5.根据权利要求1所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述第一管道(12)外壁固定连接有第一单向阀(21)，第二管道(13)外壁固定连接有第二单向阀(22)。

6.根据权利要求1所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述转杆(14)外壁固定连接有搅拌杆(23)，所述搅拌杆(23)的数量设置为多个，多个所述搅拌杆(23)均匀分布于转杆(14)外壁，所述凹槽(4)内部固定连接有第二磁铁(24)，所述第二磁铁(24)一侧固定连接有第三磁铁(25)。

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【技术特征摘要】

1.可提高反应效率的反应釜，包括筒体(1)；

2.根据权利要求1所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述筒体(1)内部开设有反应槽(17)，所述反应槽(17)与筒体(1)转动连接，所述筒体(1)顶部固定连接有电机(18)，所述主动轴(5)顶端贯穿于筒体(1)顶部，所述主动轴(5)与筒体(1)转动连接。

3.根据权利要求2所述的可提高反应效率的反应釜，其特征在于：所述电机(18)输出轴与主动轴(5)固定连接，所述筒体(1)顶端固定连接有水箱(19)，所述水箱(19)底端固定连接有软管(20)。

4.根据权利要求3所述的可提高反应效率的反应釜...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨镇豪，葛志山，
申请(专利权)人：江苏驰硕新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：