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螺丝管住装置及自动打螺丝机制造方法及图纸

技术编号:4109219 阅读:170 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
螺丝管住装置及自动打螺丝机,属于打螺丝机械领域。螺丝管住装置还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴,锥台形斗与本体连为一体,下连接部与锥台形斗连为一体,对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连接部装配在一起。自动打螺丝机还包括机座、电气控制箱、触摸屏和打螺丝机构,打螺丝机构还包括螺丝管住装置,机架与机座装配在一起,电批、万向导柱和螺丝管住装置依序连接并与机架装配在一起。螺丝管住装置用于打螺丝机的打螺丝机构中,该螺丝管住装置在打螺丝的过程中,螺丝不会被卡住,也不会打偏,能在平面或斜面产品上打螺丝。自动打螺丝机能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量,为用户带来明显的经济效益。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及自动打螺丝机械领域,特别是涉及一种螺丝管住装置及自动打螺丝 机。
技术介绍
现有技术的螺丝管住装置有两种,第一种螺丝管住装置的结构包括本体、送螺丝 管、管螺丝夹、上连接部和连接销,送螺丝管通过螺纹连接方式与本体装配在一起,管螺丝 夹通过连接销与本体装配在一起,上连接部与本体连为一体,在管螺丝夹上设有弹簧。这种 结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中,螺丝会打偏,且不能在斜面产品上打螺丝。第二种 螺丝管住装置的结构包括本体、送螺丝管和上连接部,在本体内设有三个对称的滚珠,这种 结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中,螺丝容易被卡住,螺丝被卡住后拿出来也不方便。 为了提高产品打螺丝的质量,人们迫切希望一种螺丝不会被卡住、也不会打偏、能在平面或 斜面产品上打螺丝的螺丝管住装置问世。在家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产品的装配过程中,采用螺 钉连接是最常见的手段,因此,在这些产品的装配过程中,拧螺钉便成为一种最基本的操 作。在传统的装配工艺中采用手动螺丝刀拧螺钉对产品进行装配,这种原始的手动操作方 式需要较多的装配人员,其劳动效率低,产量低,操作不一致,产品质量得不到保证。随着社 会的发展和科学技术的进步,后来人们专利技术了适应大批量生产以及机械化操作的电动螺丝 刀。这种电动螺丝刀的出现为提高生产效率,降低劳动强度起到了积极的推动作用。然而, 使用这种电动螺丝刀,仍然需要用手配合抓取螺钉,并将螺钉放入螺孔中,然后再使用电动 螺丝刀拧锁螺钉。从实际操作来看,这种电动螺丝刀一方面仍需用手配合,无法实现自动送 钉,因此,劳动效率不高;另一方面,对于一些较小的螺钉来说(如Ml M3螺钉),用手抓取 螺钉并将其放在螺孔口上,再用电动螺丝刀拧入时其困难较大,主要原因是螺钉较小,不便 操作。随着现代化建设步伐的加快,家电产品、机械产品、低压电器产品以及儿童玩具等产 品的需求量不断上升,机械化和自动化生产、装配流水线大量增加,在这种情况下还采用人 手抓取螺钉、用电动螺丝刀拧入螺钉的方式已远远不能适应机械化和自动化大规模生产、 装配的需要。因此,人们迫切希望一种自动打螺丝机问世,以便满足当前机械化和自动化大 规模生产、装配的需要。
技术实现思路
本专利技术所要解决的第一个技术问题是,满足人们的迫切愿望和螺丝管住装置的市 场需求,提供一种螺丝管住装置,这种螺丝管住装置在打螺丝的过程中,螺丝不会被卡住、 也不会打偏、能在平面或斜面产品上打螺丝。本专利技术所要解决的第二个技术问题是,满足人们的迫切愿望和当前机械化和自动3化大规模生产、装配的需要,提供一种自动打螺丝机,这种自动打螺丝机能满足当前机械化 和自动化大规模生产、装配的需要,并能节省人力、节省时间、减轻劳动强度、提高劳动效 率、提高产品的装配质量和产量,为用户带来明显的经济效益。本专利技术解决第一个技术问题所采用的技术方案是螺丝管住装置,包括本体、送螺 丝管、管螺丝夹、上连接部和连接销,送螺丝管通过螺纹连接方式与本体装配在一起,管螺 丝夹通过连接销与本体装配在一起,上连接部与本体连为一体,在管螺丝夹上设有弹簧,该 螺丝管住装置还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴,锥台形斗与本体连为一体,下连接部 与锥台形斗连为一体,对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连接部装配在一起,送螺丝管一端 与本体内腔相通,上连接部、本体、锥台形斗、下连接部和对孔位嘴的中空部位依序相通,管 螺丝夹下部与锥台形斗装配在一起。在上述技术方案中,对孔位嘴是可更换的,对孔位嘴的样式有平面对孔位嘴和斜 面对孔位嘴两种。本专利技术解决第二个技术问题所采用的技术方案是自动打螺丝机,包括机座、电气 控制箱、触摸屏和打螺丝机构,在机座内设计有电机和分割器,在机座上设计有一转盘,电 机带动分割器,分割器带动转盘,电气控制箱与机座设计在一起,触摸屏、打螺丝机构分别 围绕转盘设计在机座上,触摸屏、打螺丝机构分别电性连接电气控制箱,所述打螺丝机构包 括机架、电批和万向导柱,所述打螺丝机构还包括权利要求1所述的螺丝管住装置,机架与 机座装配在一起,电批、万向导柱和螺丝管住装置依序连接并与机架装配在一起。本专利技术的有益效果是上述结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中,螺丝不会被 卡住,也不会打偏,螺丝管住装置不会被卡死,能在平面或斜面产品上打螺丝,即更换成平 面对孔位嘴后能在平面产品上打螺丝,更换成斜面对孔位嘴后能在斜面产品上打螺丝。上述结构的自动打螺丝机,能对家电产品、机械产品、低压电器产品、特别是儿童 玩具等产品在装配过程中实现自动打螺丝而完成产品的装配任务,从而满足当前机械化和 自动化大规模生产、装配的需要。使用这种自动打螺丝机,能节省人力、节省时间、减轻劳动 强度、提高劳动效率、提高产品的装配质量和产量,为用户带来明显的经济效益。该自动打 螺丝机使用方便,能使用户降低产品装配成本,减少费用开支。这种自动打螺丝机设计科学 合理,并能根据用户的要求增加装置,完成相应的任务,达到不同的目的或要求,如在机座 上设计移印装置,就可以在工件上印制文字或图案等。附图说明下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步详细的说明。图1是本专利技术中的螺丝管住装置的立体结构示意图; 图2是本专利技术中的自动打螺丝机的立体结构示意图3是本专利技术中自动打螺丝机的送料机构的立体结构示意图。图中,1、电气控制箱;2、转盘;3、机座;4、A支撑架;5、料斗;6、送料板;7、送料道; 8、分螺丝装置;9、送料管;10、吹气装置;11、超音波装置;12、移印装置;13、机架;14、电 批;15、万向导柱;16、螺丝管住装置;17、B支撑架;18、机械手;19、成品与次品分检装置; 20、触摸屏;21、紧急开关;22、工件位;23、本体;24、送螺丝管;25、管螺丝夹;26、对孔位 嘴;27、上连接部;28、锥台形斗;29连接销。具体实施例方式参见图1,本实施例所述的一种螺丝管住装置,包括本体23、送螺丝管24、管螺丝 夹25、上连接部27和连接销29,送螺丝管24通过螺纹连接方式与本体23装配在一起,管螺 丝夹25通过连接销29与本体23装配在一起,上连接部27与本体23连为一体,在管螺丝 夹25上设有弹簧,该螺丝管住装置还包括锥台形斗28、下连接部和对孔位嘴26,锥台形斗 28与本体23连为一体,下连接部与锥台形斗28连为一体,对孔位嘴26通过螺纹连接方式 与下连接部装配在一起,送螺丝管24 —端与本体23内腔相通,上连接部27、本体23、锥台 形斗28、下连接部和对孔位嘴26的中空部位依序相通,管螺丝夹25下部与锥台形斗28装 配在一起。对孔位嘴26是可更换的,对孔位嘴26的样式有平面对孔位嘴和斜面对孔位嘴 两种。更换成平面对孔位嘴后能在平面产品上打螺丝,更换成斜面对孔位嘴后能在斜面产 品上打螺丝。上述结构的螺丝管住装置在打螺丝的过程中,螺丝不会被卡住,也不会打偏, 能在平面或斜面产品上打螺丝。参见图2和图3,本实施例所述的一种自动打螺丝机,包括机座3、电气控制箱1、触 摸屏20和打螺丝机构,在机座3内设计有电机和分割器,在机座3上设计有一转盘2,电机 带动分割器,分割器带动转盘2,电气控制箱1与机座3设计在一起,触摸屏20、打螺丝机构 分别围绕转盘2设计在机座3上,触摸屏2本文档来自技高网
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【技术保护点】
螺丝管住装置,包括本体、送螺丝管、管螺丝夹、上连接部和连接销,送螺丝管通过螺纹连接方式与本体装配在一起,管螺丝夹通过连接销与本体装配在一起,上连接部与本体连为一体,在管螺丝夹上设有弹簧,其特征是:还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴,锥台形斗与本体连为一体,下连接部与锥台形斗连为一体,对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连接部装配在一起,送螺丝管一端与本体内腔相通,上连接部、本体、锥台形斗、下连接部和对孔位嘴的中空部位依序相通,管螺丝夹下部与锥台形斗装配在一起。

【技术特征摘要】
螺丝管住装置,包括本体、送螺丝管、管螺丝夹、上连接部和连接销,送螺丝管通过螺纹连接方式与本体装配在一起,管螺丝夹通过连接销与本体装配在一起,上连接部与本体连为一体,在管螺丝夹上设有弹簧,其特征是还包括锥台形斗、下连接部和对孔位嘴,锥台形斗与本体连为一体,下连接部与锥台形斗连为一体,对孔位嘴通过螺纹连接方式与下连接部装配在一起,送螺丝管一端与本体内腔相通,上连接部、本体、锥台形斗、下连接部和对孔位嘴的中空部位依序相通,管螺丝夹下部与锥台形斗装配在一起。2.根据权利要求1所述的螺丝管住装置,其特征是对孔位...

【专利技术属性】
技术研发人员:彭朝清
申请(专利权)人:彭朝清
类型:发明
国别省市:44[中国|广东]

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