一种热镀锌加工输送设备制造技术

技术编号:41091167 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:51
本技术提供一种热镀锌加工输送设备,包括撑脚,所述撑脚内部开设有滑槽,所述滑槽内部放置有齿轮柱,所述齿轮柱上端连接有主体框架,且齿轮柱后端表面开始有限位孔,所述主体框架一侧安装有驱动装置,且主体框架内部安装有传送带,所述撑脚前端表面固定连接有凸块,且撑脚后端表面开设有孔洞,所述凸块后端表面开设有第一槽口,且凸块内部设置有轴承,所述轴承内部连接有转轴,所述转轴表面固定连接有第一齿轮,且转轴一端表面固定连接有转手,所述孔洞内部插合有螺栓;本技术通过在热镀锌加工输送设备下端设有便捷的调节装置,可以便捷的调节输送设备的高度,其次通过设置的刷体来刷落热镀锌物料表面附着的杂质,给操作人员带来便利。

【技术实现步骤摘要】

本技术属于热镀锌加工输送设备,具体地说是一种热镀锌加工输送设备。


技术介绍

1、热镀锌加工输送设备主要运用于热镀锌材料在加工时可以进行输送操作,操作人员在使用时,把输送设备调试安装在热镀锌加工过程的某个工序中,开启输送设备,即可让输送设备进行输送热镀锌物料。

2、热镀锌加工输送设备在使用时,由于在进行镀锌加工时,每道工序的设备都不一样,所以输送设备需要设置的位置和高度都不一样,就需要操作人员慢慢的使用工具对整体输送设备进行调整,让设备的两端都调试到合适位置,这样操作较为繁琐,给操作人员带来了不便;其次热镀锌加工输送设备在使用时,由于热镀锌物料表面可能会附有杂质,如果没有对热镀锌物料表面进行清理,加工处理的物料可能会因为杂质的原因出现不合格品,这样就需要操作人员对热镀锌物料表面的杂质进行清理,这个操作较为繁琐,从而给操作人员带来了不便。

3、综上,因此本技术提供了一种热镀锌加工输送设备,以解决上述问题。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本技术提供一种热镀锌加工输送设备,以解决现有技术中等问题。

2、一种热镀锌加工输送设备,包括撑脚,所述撑脚内部开设有滑槽,且撑脚前端表面开设有第二槽口,所述滑槽内部放置有齿轮柱,所述齿轮柱上端连接有主体框架,且齿轮柱后端表面开始有限位孔,所述主体框架一侧安装有驱动装置,且主体框架内部安装有传送带,所述撑脚前端表面固定连接有凸块,且撑脚后端表面开设有孔洞,所述凸块后端表面开设有第一槽口,且凸块内部设置有轴承,所述轴承内部连接有转轴,所述转轴表面固定连接有第一齿轮,且转轴一端表面固定连接有转手,所述孔洞内部插合有螺栓。

3、优选的,所述转轴与轴承之间构成转动连接,所述第一齿轮与齿轮柱之间构成卡合结构,所述凸块一侧开设有槽孔,所述转轴的一端通过凸块一侧开设的槽孔贯穿出去。

4、优选的,所述第一槽口和第二槽口的尺寸相同,所述第一齿轮通过第一槽口和第二槽口进入到撑脚内部的滑槽中。

5、优选的,所述限位孔呈纵向阵列分布于齿轮柱上,所述螺栓贯穿于撑脚上的孔洞与齿轮柱上的限位孔构成螺纹连接。

6、优选的,所述主体框架内侧表面连接有立块,所述立块内部开设有滑道,且立块内部还开设有卡槽,所述卡槽内部放置有橡胶块,所述橡胶块一侧表面连接有刷块。

7、优选的,所述刷块通过滑道与立块之间构成滑动连接,所述橡胶块与卡槽之间构成卡合结构。

8、与现有技术相比,本技术具有如下有益效果:

9、1、本技术通过撑脚、滑槽、齿轮柱、凸块、槽孔、轴承、转轴、齿轮、转手、限位孔和螺栓之间的相互配合,让热镀锌加工输送设备下端设置有便捷的调节装置,可以根据热镀锌加工的工序设置尺寸来便捷的进行调节输送设备的高度,这样就不需要操作人员慢慢的调整节输送设备的整体高度,从而给操作人员带来了便利。

10、2、本技术通过立块、滑道、卡槽、橡胶块和刷块之间的相互配合,让热镀锌加工输送设备在进行输送热镀锌物料时,可以通过设置的刷体来刷落热镀锌物料表面附着的杂质,从而保证了后续加工出来的热镀锌物料的质量,让操作人员避免了后期对热镀锌物料表面附着的杂质进行清理,从而给操作人员带来了便利。

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【技术保护点】

1.一种热镀锌加工输送设备,包括撑脚(1),其特征在于:所述撑脚(1)内部开设有滑槽(2),且撑脚(1)前端表面开设有第二槽口(9),所述滑槽(2)内部放置有齿轮柱(3),所述齿轮柱(3)上端连接有主体框架(4),且齿轮柱(3)后端表面开始有限位孔(14),所述主体框架(4)一侧安装有驱动装置(5),且主体框架(4)内部安装有传送带(6),所述撑脚(1)前端表面固定连接有凸块(7),且撑脚(1)后端表面开设有孔洞(15),所述凸块(7)后端表面开设有第一槽口(8),且凸块(7)内部设置有轴承(10),所述轴承(10)内部连接有转轴(11),所述转轴(11)表面固定连接有第一齿轮(12),且转轴(11)一端表面固定连接有转手(13),所述孔洞(15)内部插合有螺栓(16)。

2.如权利要求1所述一种热镀锌加工输送设备,其特征在于:所述转轴(11)与轴承(10)之间构成转动连接,所述第一齿轮(12)与齿轮柱(3)之间构成卡合结构,所述凸块(7)一侧开设有槽孔,所述转轴(11)的一端通过凸块(7)一侧开设的槽孔贯穿出去。

3.如权利要求1所述一种热镀锌加工输送设备,其特征在于:所述第一槽口(8)和第二槽口(9)的尺寸相同,所述第一齿轮(12)通过第一槽口(8)和第二槽口(9)进入到撑脚(1)内部的滑槽(2)中。

4.如权利要求1所述一种热镀锌加工输送设备,其特征在于:所述限位孔(14)呈纵向阵列分布于齿轮柱(3)上,所述螺栓(16)贯穿于撑脚(1)上的孔洞(15)与齿轮柱(3)上的限位孔(14)构成螺纹连接。

5.如权利要求1所述一种热镀锌加工输送设备,其特征在于:所述主体框架(4)内侧表面连接有立块(17),所述立块(17)内部开设有滑道(18),且立块(17)内部还开设有卡槽(19),所述卡槽(19)内部放置有橡胶块(20),所述橡胶块(20)一侧表面连接有刷块(21)。

6.如权利要求5所述一种热镀锌加工输送设备,其特征在于:所述刷块(21)通过滑道(18)与立块(17)之间构成滑动连接,所述橡胶块(20)与卡槽(19)之间构成卡合结构。

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【技术特征摘要】

1.一种热镀锌加工输送设备,包括撑脚(1),其特征在于:所述撑脚(1)内部开设有滑槽(2),且撑脚(1)前端表面开设有第二槽口(9),所述滑槽(2)内部放置有齿轮柱(3),所述齿轮柱(3)上端连接有主体框架(4),且齿轮柱(3)后端表面开始有限位孔(14),所述主体框架(4)一侧安装有驱动装置(5),且主体框架(4)内部安装有传送带(6),所述撑脚(1)前端表面固定连接有凸块(7),且撑脚(1)后端表面开设有孔洞(15),所述凸块(7)后端表面开设有第一槽口(8),且凸块(7)内部设置有轴承(10),所述轴承(10)内部连接有转轴(11),所述转轴(11)表面固定连接有第一齿轮(12),且转轴(11)一端表面固定连接有转手(13),所述孔洞(15)内部插合有螺栓(16)。

2.如权利要求1所述一种热镀锌加工输送设备,其特征在于:所述转轴(11)与轴承(10)之间构成转动连接,所述第一齿轮(12)与齿轮柱(3)之间构成卡合结构,所述凸块(7)一侧开设有槽孔,所述转轴(11)的一端通过凸块(7...

【专利技术属性】
技术研发人员:石迪车海君祁洪波金子皓祁洪亮
申请(专利权)人:斯特奇山东复合材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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