一种拼接式组框结构制造技术

技术编号:41089231 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:50
本技术属于灯具领域,尤其涉及一种拼接式组框结构,包括框架组件和连接组件,框架组件由四个边框构成,边框由框体、直板、L状板构成,框体的截面呈“[”型,且直板和L状板均置于框体内,直板固定于框体的顶部,L状板固定于框体的中部,直板和L状板形成卡槽,连接组件由四个连接件构成,连接件包括加强体、L状卡板,L状卡板的截面呈“[”型,加强体包覆L状卡板的折弯部,四个边框呈矩形排布,相邻两个之间设置一个连接件,连接件连接相邻两个边框,L状卡板与卡槽插接;与现有技术相比,本技术通过四个连接件可以将四个边框依次连接组装固定,从而实现对于框架的组装,从而使得框架的组装、拆卸更为方便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及灯具领域,更具体地说,它涉及一种拼接式组框结构


技术介绍

1、led面板灯是将led光源制成面板形状的室内照明灯具,因其独特的出光结构设计,有着照度均匀性好,光线柔和的特点。

2、但是,目前市面上的led面板灯大部分用后盖板固定住led灯体和边框,相邻边框之间通过碰焊形式或者螺钉锁紧的方式连接在一起,螺钉及焊点的存在影响美观,而且其在拆装时也不够方便、快捷,使得led面板灯的使用具有一定的局限性。


技术实现思路

1、针对现有技术存在的不足,本技术的目的在于提供一种解决上述技术问题的拼接式组框结构。

2、为实现上述目的,本技术提供了如下技术方案:

3、一种拼接式组框结构,包括

4、框架组件,由四个边框构成,边框由框体、直板、l状板构成,框体的截面呈“[”型,且直板和l状板均置于框体内,直板固定于框体的顶部,l状板固定于框体的中部,直板和l状板形成卡槽,

5、连接组件,由四个连接件构成,连接件包括加强体、l状卡板,l状卡板的截面呈“[”型,加强体包覆l状卡板的折弯部,

6、四个边框呈矩形排布,相邻两个之间设置一个连接件,连接件连接相邻两个边框,

7、l状卡板与卡槽插接,加强体的侧端与边框的侧端抵触。

8、进一步的,l状卡板内的上下两侧均固定有l状锁紧板,l状锁紧板的截面也呈l状,l状锁紧板包括锁紧槽,锁紧槽与卡槽对应,锁紧槽内设有齿状凸起,

9、直板和l状板均与边框等长,直板和l状板的侧端上均开有与齿状凸起卡接的卡口,卡口呈v状。

10、进一步的,加强体由l状加强板、顶板及底板构成,顶板和底板均呈矩形状,顶板和底板分别固定于l状加强板的顶端和底端,l状板的折弯部伸入l状加强板内并与l状加强板固定连接,顶板与l状板的顶端固定连接,顶板和底板均与边框配合抵触。

11、进一步的,l状锁紧板的折弯部处与l状卡板的折弯部处固定连接,l状卡板上开有与锁紧槽对应的条形通孔。

12、进一步的,l状锁紧板的折弯部和l状板的折弯部之间固定有l状连接块。

13、通过采用上述技术方案,本技术的有益效果为:

14、1、通过四个连接件可以将四个边框依次连接组装固定,从而实现对于框架的组装,从而使得框架的组装、拆卸更为方便;

15、2、边框和连接件的结构也较简单,连接件和边框通过卡口和齿状凸起配合继而实现卡接的作用,可有效防止边框出现分离、掉落的情况;

16、3、组框结构整体采用插接及卡接式连接,从而使得其组装、拆卸不易对其本体造成破坏,不会影响其外观观感,同时也不易对其内部的led灯的线路造成损坏。

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【技术保护点】

1.一种拼接式组框结构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种拼接式组框结构,其特征在于,所述加强体由L状加强板、顶板及底板构成,顶板和底板均呈矩形状,顶板和底板分别固定于L状加强板的顶端和底端,L状板的折弯部伸入L状加强板内并与L状加强板固定连接,顶板与L状板的顶端固定连接,顶板和底板均与边框配合抵触。

3.根据权利要求2所述的一种拼接式组框结构,其特征在于,所述L状锁紧板的折弯部处与L状卡板的折弯部处固定连接,L状卡板上开有与锁紧槽对应的条形通孔。

4.根据权利要求3所述的一种拼接式组框结构,其特征在于,所述L状锁紧板的折弯部和L状板的折弯部之间固定有L状连接块。

【技术特征摘要】

1.一种拼接式组框结构,其特征在于,包括

2.根据权利要求1所述的一种拼接式组框结构,其特征在于,所述加强体由l状加强板、顶板及底板构成,顶板和底板均呈矩形状,顶板和底板分别固定于l状加强板的顶端和底端,l状板的折弯部伸入l状加强板内并与l状加强板固定连接,顶板与l状板的顶端固定连接,顶板和底板均...

【专利技术属性】
技术研发人员:时奇峰
申请(专利权)人:嘉兴市美家美集成家居有限公司
类型:新型
国别省市:

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