一种自动粉末成型机制造技术

技术编号:41088566 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术公开了一种自动粉末成型机,包括:机架、安装框和成型模具,所述机架置于地面,且机架的上方四角处安装有支撑柱;所述安装框的内部通过限位机构设置有成型板,其中限位机构包括调节杆、支撑弹簧和定位杆;所述成型模具通过安装机构设置在机架内,其中安装机构包括安装板、双头电动伸缩杆和定位块。所述支撑柱的顶端安装有液压机,且液压机的下方安装有压板,其中压板滑动连接在支撑柱的外侧,所述压板的下方一体化设置有安装框。所述安装框的内部卡槽连接有成型板。该自动粉末成型机,能够根据不同的成型需求对成型机构进行拆卸更换,可加工不同形状的产品,灵活性高,且结构稳定可靠,操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及粉末成型,具体为一种自动粉末成型机


技术介绍

1、粉末成型机是将松散的粉末挤压成固体的机器,如木屑、镁粉和聚四氟粉末等,在工业等领域应用广泛,市场上的自动粉末成型机多种多样,但仍存在一些缺点;

2、如不方便根据不同的成型需求对成型机构进行拆卸更换,加工产品形状单一,需要单独定制,灵活性不足,因此,我们提出一种自动粉末成型机,以便于解决上述中提出的问题。


技术实现思路

1、本技术的目的在于提供一种自动粉末成型机,以解决上述
技术介绍
提出的目前的自动粉末成型机不方便根据不同的成型需求对成型机构进行拆卸更换,加工产品形状单一,需要单独定制,灵活性不足的问题。

2、为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种自动粉末成型机,包括:

3、机架,所述机架置于地面,且机架的上方四角处安装有支撑柱;

4、还包括:

5、安装框,所述安装框的内部通过限位机构设置有成型板,其中限位机构包括调节杆、支撑弹簧和定位杆;

6、成型模具,所述成型模具通过安装机构设置在机架内,其中安装机构包括安装板、双头电动伸缩杆和定位块。

7、优选的,所述支撑柱的顶端安装有液压机,且液压机的下方安装有压板,其中压板滑动连接在支撑柱的外侧,所述压板的下方一体化设置有安装框。

8、优选的,所述安装框的内部卡槽连接有成型板;

9、所述安装框的前后两侧均滑动连接有调节杆,且调节杆的外端一体化设置有调节板,并且调节杆在调节板上等间距分布。

10、优选的,所述调节杆的内端焊接有定位杆,且定位杆和成型板卡槽连接,所述调节杆的横截面呈“t”字形结构,且调节杆的外侧缠绕有支撑弹簧。

11、优选的,所述机架的内部卡槽连接有成型模具,且成型模具的前后两侧均固定有安装板,所述安装板的内部安装有双头电动伸缩杆,且双头电动伸缩杆的左右两端均安装有定位块,其中定位块和机架卡槽连接。

12、优选的,所述机架的前侧固定有引导板,且引导板在竖直面上倾斜分布,所述机架的上方滑动连接有推板,且机架的上方左右对称固定有挡板。

13、与现有技术相比,本技术的有益效果是:该自动粉末成型机,能够根据不同的成型需求对成型机构进行拆卸更换,可加工不同形状的产品,灵活性高,且结构稳定可靠,操作简便;

14、1.设置有调节杆、支撑弹簧和定位杆,通过调节板上等间距分布的调节杆带动定位杆移动,拉动调节板即可调节定位杆的位置,安装框和成型板卡槽连接,能够根据不同的成型需求对成型机构进行拆卸更换,可加工不同形状的产品,灵活性高;

15、2.设置有安装板、双头电动伸缩杆和定位块,通过成型模具前后对称分布的安装板和机架卡槽连接,安装板内安装的双头电动伸缩杆推动定位块,使定位块和机架卡槽连接,结构稳定可靠,操作简便;

16、3.设置有挡板和引导板,通过挡板在机架上左右对称分布,机架前侧固定有倾斜分布的引导板,能够有效引导机架上的产品下料,避免掉落。

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【技术保护点】

1.一种自动粉末成型机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述支撑柱(2)的顶端安装有液压机(3),且液压机(3)的下方安装有压板(4),其中压板(4)滑动连接在支撑柱(2)的外侧,所述压板(4)的下方一体化设置有安装框(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述安装框(5)的内部卡槽连接有成型板(6);

4.根据权利要求3所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述调节杆(7)的内端焊接有定位杆(10),且定位杆(10)和成型板(6)卡槽连接,所述调节杆(7)的横截面呈“T”字形结构,且调节杆(7)的外侧缠绕有支撑弹簧(9)。

5.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述机架(1)的内部卡槽连接有成型模具(11),且成型模具(11)的前后两侧均固定有安装板(12),所述安装板(12)的内部安装有双头电动伸缩杆(13),且双头电动伸缩杆(13)的左右两端均安装有定位块(14),其中定位块(14)和机架(1)卡槽连接。

6.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述机架(1)的前侧固定有引导板(16),且引导板(16)在竖直面上倾斜分布,所述机架(1)的上方滑动连接有推板(17),且机架(1)的上方左右对称固定有挡板(15)。

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【技术特征摘要】

1.一种自动粉末成型机,包括:

2.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述支撑柱(2)的顶端安装有液压机(3),且液压机(3)的下方安装有压板(4),其中压板(4)滑动连接在支撑柱(2)的外侧,所述压板(4)的下方一体化设置有安装框(5)。

3.根据权利要求1所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述安装框(5)的内部卡槽连接有成型板(6);

4.根据权利要求3所述的一种自动粉末成型机,其特征在于:所述调节杆(7)的内端焊接有定位杆(10),且定位杆(10)和成型板(6)卡槽连接,所述调节杆(7)的横截面呈“t”字形结构,且调节杆(...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑峰
申请(专利权)人:宁波国兴粉末冶金设备制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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