【技术实现步骤摘要】
本技术涉及直线电机散热设计领域，具体为一种直线电机的气拂散热装置。
技术介绍
1、在直驱进给系统中，主要热源为直线电机动子区域，其温度影响直线导轨、光栅尺等误差敏感元件，并造成结构热变形影响进给系统的定位精度。如果直线电机无法得到快速散热，进给系统的定位精度就无法得到保证。目前直线电机散热方案主要是运动时的自然散热以及在直线电机上搭建水冷设备进行散热。然而直线电机运动时的自然散热无法降低动子发热对其定位精度的影响，同时以水为冷却介质的散热方案成本较高，不易维护，且在搭建和使用的过程中容易出现冷却水泄露的情况。
2、中国专利cn214314784u(公告日2021.9.28)公开了一种带冷凝管内嵌动子散热板的水冷有铁芯直线电机，它采用以水为冷却介质的散热方案，将冷凝管内嵌在动子座内表面，其缺点是：一、加工工艺复杂，成本较高，不易维护；二、当内外温差较大时，水管外壁会凝结水珠，且在搭建和使用的过程中容易出现冷却水泄露的情况，从而损坏直线电机的正常使用。
技术实现思路
1、本技术所要解决的问题是提供一种直线电机的气拂散热装置，它通过气体形成均匀的气幕吹拂动子腔室带走动子表面的热量，能够有效地对直线电机动子区域进行快速散热，从而提高直线电机工作时的定位精度。
2、本技术一种直线电机的气拂散热装置，它包括直线电机，单轴直线电机包括基座、导轨、定子、内部导轨、动子、缓冲板及液压缓冲器，它还包括气拂散热腔室、气路移动组件，气路移动组件与气拂散热腔室连接，气拂散热腔室与动子
3、进一步地，气拂散热腔室包括动子座、滑块、右板、出气管连接器、两个宝塔接头、后板、进气管连接器、多个短气管、多个短气管接头、左板、前板，气路移动组件包括输送气管、抽排气管、主风机、排风机；动子座固定在动子的上面，滑块固定在动子座的下面且与导轨连接，前板、左板、后板、右板分别连接在动子的四周形成动子腔室，进气管连接器、出气管连接器分别固定在动子座上面的左右两端、两者的内侧各固定有一个宝塔接头、两者的外侧各固定有多个短气管接头，左板、右板的外侧各固定有多个短气管接头，上下对应的短气管接头之间均通过短气管连接；输送气管的一端与进气管连接器内侧的宝塔接头连接、另一端与主风机连接，抽排气管的一端与出气管连接器内侧的宝塔接头连接、另一端与排风机连接。
4、进一步地，出气管连接器、进气管连接器两者中空。
5、进一步地，宝塔接头、进气管连接器、出气管连接器、短气管及短气管接头形成局部抽排装置，实现对气体的抽排。
6、进一步地，前板、左板、后板、右板四个板之间的连接处通过胶水密封，前板、左板、后板、右板与动子的前左后右面之间设置有间隙。
7、进一步地，进气管连接器、出气管连接器、左板、右板四者外侧连接的短气管接头的数量相等。
8、进一步地，当进气管连接器为四通一气管连接器，出气管连接器为一通四气管连接器时，两者的外侧各固定有四个短气管接头，左板、右板的外侧各固定有四个短气管接头。
9、进一步地，气路移动组件还包括拖链、三角连接板，输送气管和抽排气管两者的中间段排布在拖链内，拖链固定在大理石基座上，三角连接板的一端与动子座连接、另一端与拖链连接。
10、进一步地，气路移动组件还包括调节阀ⅰ、压力表ⅰ、压缩制冷组件、电加热组件、调节阀ⅱ、压力表ⅱ；主风机、调节阀ⅰ、压力表ⅰ、压缩制冷组件、电加热组件通过输送气管连接，调节阀ⅱ、压力表ⅱ和排风机通过抽排气管连接。
11、进一步地，导轨、定子、内部导轨固定在大理石基座上，动子直接安装在定子上，缓冲板固定在大理石基座上，液压缓冲器固定在缓冲板上。
12、本技术直线电机的气拂散热装置的优点是：一、外界气体均匀地形成气幕进入动子腔室进行吹拂后从动子腔室排出，在吹拂的过程中将动子表面的热量带走起到充分快速的散热效果，从而实现动子区域的局部抽排散热；气体做为冷却介质，可适用各种环境下的冷却，当然不可能出现冷却水泄露的情况，保证了直线电机的正常使用；二、输送气管和抽排气管配合气路移动组件可实现直线电机任意运动位置时的散热即实现全局散热；三、通过调节主风机和排风机的转速控制气体的流速，利用压缩制冷组件和电加热相组件结合的方式进行气体温控，可实现不同负载及不同循环速度下动子的区域散热。
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1.一种直线电机的气拂散热装置，它包括直线电机(3)，单轴直线电机(3)包括基座(3.1)、导轨(3.2)、定子(3.3)、内部导轨(3.4)、动子(3.5)、缓冲板(3.6)及液压缓冲器(3.7)，其特征是：它还包括气拂散热腔室(1)、气路移动组件(2)，气路移动组件(2)与气拂散热腔室(1)连接，气拂散热腔室(1)与动子(3.5)连接形成动子腔室并可沿着导轨(3.2)左右移动。
2.根据权利要求1所述的气拂散热装置，其特征是：气拂散热腔室(1)包括动子座(1.1)、滑块(1.2)、右板(1.3)、出气管连接器(1.4)、两个宝塔接头(1.5)、后板(1.6)、进气管连接器(1.7)、多个短气管(1.8)、多个短气管接头(1.9)、左板(1.10)、前板(1.11)，气路移动组件(2)包括输送气管(2.3)、抽排气管(2.4)、主风机(2.5)、排风机(2.13)；动子座1.1()固定在动子(3.5)的上面，滑块(1.2)固定在动子座(1.1)的下面且与导轨(3.2)连接，前板(1.11)、左板(1.10)、后板(1.6)、右板(1.3)分别连接在动子(3.5)的四
3.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：出气管连接器(1.4)、进气管连接器(1.7)两者中空。
4.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：宝塔接头(1.5)、进气管连接器(1.7)、出气管连接器(1.4)、短气管(1.8)及短气管接头(1.9)形成局部抽排装置，实现对气体的抽排。
5.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：前板(1.11)、左板(1.10)、后板(1.6)、右板(1.3)四个板之间的连接处通过胶水密封，前板(1.11)、左板(1.10)、后板(1.6)、右板(1.3)与动子(3.5)的前左后右面之间设置有间隙。
6.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：进气管连接器(1.7)、出气管连接器(1.4)、左板(1.10)、右板(1.3)四者外侧连接的短气管接头(1.9)的数量相等。
7.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：当进气管连接器(1.7)为四通一气管连接器，出气管连接器(1.4)为一通四气管连接器时，两者的外侧各固定有四个短气管接头(1.9)，左板(1.10)、右板(1.3)的外侧各固定有四个短气管接头(1.9)。
8.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：气路移动组件(2)还包括拖链(2.1)、三角连接板(2.2)，输送气管(2.3)和抽排气管(2.4)两者的中间段排布在拖链(2.1)内，拖链(2.1)固定在大理石基座(3.1)上，三角连接板(2.2)的一端与动子座(1.1)连接、另一端与拖链(2.1)连接。
9.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：气路移动组件(2)还包括调节阀Ⅰ(2.6)、压力表Ⅰ(2.7)、压缩制冷组件(2.8)、电加热组件(2.9)、调节阀Ⅱ(2.11)、压力表Ⅱ(2.12)；主风机(2.5)、调节阀Ⅰ(2.6)、压力表Ⅰ(2.7)、压缩制冷组件(2.8)、电加热组件(2.9)通过输送气管(2.3)连接，调节阀Ⅱ(2.11)、压力表Ⅱ(2.12)和排风机(2.13)通过抽排气管(2.4)连接。
10.根据权利要求1所述的气拂散热装置，其特征是：导轨(3.2)、定子(3.3)、内部导轨(3.4)固定在大理石基座(3.1)上，动子(3.5)直接安装在定子(3.3)上，缓冲板(3.6)固定在大理石基座(3.1)上，液压缓冲器(3.7)固定在缓冲板(3.6)上。
...【技术特征摘要】
1.一种直线电机的气拂散热装置，它包括直线电机(3)，单轴直线电机(3)包括基座(3.1)、导轨(3.2)、定子(3.3)、内部导轨(3.4)、动子(3.5)、缓冲板(3.6)及液压缓冲器(3.7)，其特征是：它还包括气拂散热腔室(1)、气路移动组件(2)，气路移动组件(2)与气拂散热腔室(1)连接，气拂散热腔室(1)与动子(3.5)连接形成动子腔室并可沿着导轨(3.2)左右移动。
2.根据权利要求1所述的气拂散热装置，其特征是：气拂散热腔室(1)包括动子座(1.1)、滑块(1.2)、右板(1.3)、出气管连接器(1.4)、两个宝塔接头(1.5)、后板(1.6)、进气管连接器(1.7)、多个短气管(1.8)、多个短气管接头(1.9)、左板(1.10)、前板(1.11)，气路移动组件(2)包括输送气管(2.3)、抽排气管(2.4)、主风机(2.5)、排风机(2.13)；动子座1.1()固定在动子(3.5)的上面，滑块(1.2)固定在动子座(1.1)的下面且与导轨(3.2)连接，前板(1.11)、左板(1.10)、后板(1.6)、右板(1.3)分别连接在动子(3.5)的四周形成动子腔室，进气管连接器(1.7)、出气管连接器(1.4)分别固定在动子座(1.1)上面的左右两端、两者的内侧各固定有一个宝塔接头(1.5)、两者的外侧各固定有多个短气管接头(1.9)，左板(1.10)、右板(1.3)的外侧各固定有多个短气管接头(1.9)，上下对应的短气管接头(1.9)之间均通过短气管(1.8)连接；输送气管(2.3)的一端与进气管连接器(1.7)内侧的宝塔接头(1.5)连接、另一端与主风机(2.5)连接，抽排气管(2.4)的一端与出气管连接器(1.4)内侧的宝塔接头(1.5)连接、另一端与排风机(2.13)连接。
3.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：出气管连接器(1.4)、进气管连接器(1.7)两者中空。
4.根据权利要求2所述的气拂散热装置，其特征是：宝塔接头(1.5)、进气管连接器(1.7)、出气管连接器(1.4)、短气管(1.8)及短气管...
【专利技术属性】
技术研发人员：童宝宏，胡兴涛，杨永奇，刘磊，胡奥康，邓书朝，
申请(专利权)人：安徽工业大学，
类型：新型
国别省市：
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