【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械设备，具体为一种多功能自动化冲孔设备。
技术介绍
1、多功能冲孔设备是一种用于在材料表面上创建孔洞或凹凸形状的机械设备。它具有多种功能和应用，适用于不同行业和领域。多功能冲孔设备通常由以下组件组成：机械结构：包括底座、支撑架和工作台等，提供设备的稳定性和支持。冲孔头：冲孔头是设备的核心部件，用于实现材料的冲孔操作。它通常由冲头、模具和驱动系统组成，可以根据需要进行更换和调整。驱动系统：用于提供动力和控制冲孔头的运动。控制系统：用于控制设备的操作和参数设置。控制系统可以是简单的手动控制面板，也可以是数字化的自动控制系统，具备更高级的功能和精确度。
2、现有技术的冲孔设备在加工生产过程中多数采用单冲孔头，不便于交替更换冲孔操作，同时冲孔杆件不便于快速更换，操作不便，另外冲孔定位准确性较差，影响产品质量，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。
技术实现思路
1、针对现有技术不足，本技术提供了一种多功能自动化冲孔设备，解决了：现有技术的冲孔设备在加工生产过程中多数采用单冲孔头，不便于交替更换冲孔操作，同时冲孔杆件不便于快速更换，操作不便，另外冲孔定位准确性较差，影响产品质量的问题。
2、为了解决上述问题，本技术所采用的技术方案如下：
3、一种多功能自动化冲孔设备，包括有传输台板、设置于传输台板两侧的定位组件及设置于定位组件顶部的冲孔组件，所述定位组件包括有支座板、垂直设置于支座板顶部的两个立板、设置于立板内侧的限位结构，所述限位结构
4、作为本技术的进一步优选方式，所述冲孔结构包括有滑块，位于所述滑块的内侧设置有联动轴，所述联动轴上滑动连接有活动块，所述活动块的底端连接有扣盘，位于所述扣盘的底端均连接有液压缸三，位于所述液压缸三的输出端连接有安装盘，且安装盘的底端可拆式连接有冲压杆结构。
5、作为本技术的进一步优选方式，位于所述安装盘的顶部设置有一圆盘状的挡板，且挡板的底部等距设置有若干个卡条，若干个卡条的尺径与卡板上的卡槽相对应。
6、作为本技术的进一步优选方式，所述扣板的内壁中间设置有液压缸四，位于所述液压缸四的输出端连接有导杆，位于所述导杆的外端连接有压板。
7、作为本技术的进一步优选方式，所述传输台板的顶部设置有导向轨，且导向轨的顶部设置有可滑动的导块，且导块的顶部设置有工件收纳框。
8、作为本技术的进一步优选方式，所述冲压杆结构包括有套管，位于所述套管的内部呈空心，且套管的内部可拆式连接有卡盘，位于所述卡盘的外端连接有柱状的安装管，所述安装管的外侧设置有冲孔杆。
9、作为本技术的进一步优选方式，所述套管的内壁上开设有若干个导向槽，且卡盘的内端设置有若干个插杆，位于所述卡盘的外壁开设有若干个楔块，所述楔块嵌入至导向槽中。
10、作为本技术的进一步优选方式，所述安装管的内部呈空心且内端设置有螺纹孔，所述冲孔杆的内端设置有螺纹块，所述冲孔杆与安装管螺纹相连接。
11、相比于现有技术，本技术的有益效果为：
12、本技术的多功能自动化冲孔设备，通过使用传输台板传输工件配合冲孔加工，设置于传输台板两侧的定位组件在冲孔过程中进行准确定位，提高准确性，定位组件的支座板和立板可以对立板内侧的限位结构进行支撑固定，且限位结构内侧的承重板的中间连接有液压缸一，液压缸一的输出端连接有半圆柱体的卡板，卡板上等距设置有若干个条状的卡槽可以相应的配合安装盘的顶部的挡板，冲孔过程中挡板的底部的若干个卡条可以准确扣入至卡槽中，否则设备报错，停止操作，提高准确性。
13、本技术的冲孔结构可以在滑轨板上前后滑动调整位置，若干个冲孔结构可以多个交替进行冲孔作业，同时联动轴滑动连接有活动块，可以进行左右位置调整，整个冲孔采用液压作为驱动力，且安装盘的底端可拆式连接有冲压杆结构，冲压杆结构选择使用套管及可拆式连接有卡盘和安装管作为间接安装部件，便于整体拆装，也可以进行单独拆装，采用了插接的方式可快速安装，整体实用性强。
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1.一种多功能自动化冲孔设备，包括有传输台板（1）、设置于传输台板（1）两侧的定位组件及设置于定位组件顶部的冲孔组件，所述定位组件包括有支座板（2）、垂直设置于支座板（2）顶部的两个立板（3）、设置于立板（3）内侧的限位结构，其特征在于：所述限位结构包括有框架板（4），所述框架板（4）的顶部可拆式连接有承重板（5），所述承重板（5）的中间连接有液压缸一（6），所述液压缸一（6）的输出端连接有半圆柱体的卡板（7），所述卡板（7）上等距设置有若干个条状的卡槽，所述冲孔组件包括有扣板（8），所述扣板（8）的外端连接有撑板（9），所述撑板（9）的顶部连接有两个液压缸二（10），两个液压缸二（10）的输出端连接有铸块（11），位于所述铸块（11）的内壁连接有条状的滑轨板（12），所述滑轨板（12）上滑动连接有若干个冲孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述冲孔结构包括有滑块，位于所述滑块的内侧设置有联动轴（13），所述联动轴（13）上滑动连接有活动块（14），所述活动块（14）的底端连接有扣盘，位于所述扣盘的底端均连接有液压缸三（15），位于
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：位于所述安装盘（16）的顶部设置有一圆盘状的挡板（17），且挡板（17）的底部等距设置有若干个卡条（18），若干个卡条（18）的尺径与卡板（7）上的卡槽相对应。
4.根据权利要求1所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述扣板（8）的内壁中间设置有液压缸四（19），位于所述液压缸四（19）的输出端连接有导杆，位于所述导杆的外端连接有压板（20）。
5.根据权利要求1所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述传输台板（1）的顶部设置有导向轨（21），且导向轨（21）的顶部设置有可滑动的导块（22），且导块（22）的顶部设置有工件收纳框（23）。
6.根据权利要求2所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述冲压杆结构包括有套管（24），位于所述套管（24）的内部呈空心，且套管（24）的内部可拆式连接有卡盘（25），位于所述卡盘（25）的外端连接有柱状的安装管（26），所述安装管（26）的外侧设置有冲孔杆（29）。
7.根据权利要求6所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述套管（24）的内壁上开设有若干个导向槽，且卡盘（25）的内端设置有若干个插杆（27），位于所述卡盘（25）的外壁开设有若干个楔块（28），所述楔块（28）嵌入至导向槽中。
8.根据权利要求7所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述安装管（26）的内部呈空心且内端设置有螺纹孔，所述冲孔杆（29）的内端设置有螺纹块，所述冲孔杆（29）与安装管（26）螺纹相连接。
...【技术特征摘要】
1.一种多功能自动化冲孔设备，包括有传输台板（1）、设置于传输台板（1）两侧的定位组件及设置于定位组件顶部的冲孔组件，所述定位组件包括有支座板（2）、垂直设置于支座板（2）顶部的两个立板（3）、设置于立板（3）内侧的限位结构，其特征在于：所述限位结构包括有框架板（4），所述框架板（4）的顶部可拆式连接有承重板（5），所述承重板（5）的中间连接有液压缸一（6），所述液压缸一（6）的输出端连接有半圆柱体的卡板（7），所述卡板（7）上等距设置有若干个条状的卡槽，所述冲孔组件包括有扣板（8），所述扣板（8）的外端连接有撑板（9），所述撑板（9）的顶部连接有两个液压缸二（10），两个液压缸二（10）的输出端连接有铸块（11），位于所述铸块（11）的内壁连接有条状的滑轨板（12），所述滑轨板（12）上滑动连接有若干个冲孔结构。
2.根据权利要求1所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：所述冲孔结构包括有滑块，位于所述滑块的内侧设置有联动轴（13），所述联动轴（13）上滑动连接有活动块（14），所述活动块（14）的底端连接有扣盘，位于所述扣盘的底端均连接有液压缸三（15），位于所述液压缸三（15）的输出端连接有安装盘（16），且安装盘（16）的底端可拆式连接有冲压杆结构。
3.根据权利要求2所述的一种多功能自动化冲孔设备，其特征在于：位于所述安装盘（16）的顶部设置有一圆盘状的挡板（17），且挡板（17）的底部等距设...
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