一种耐磨涂料高效感应加热装置制造方法及图纸

技术编号:41087622 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本技术涉及加热装置技术领域,为了解决现有技术中存在加热搅拌过程不能对涂料容器进行固定,并且不能适用于多种规格涂料容器的缺点,而提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置,包括底板和物料板,所述底板顶部一侧固定安装有侧板,所述物料板一端滑动安装于侧板一侧,所述物料板底部转动安装有双向丝杆,所述物料板顶部开设有两个贯穿其表面的直槽,所述物料板顶部滑动安装有两个夹持机构,每个所述夹持机构底部分别穿过物料板对应的直槽并与双向丝杆螺纹连接,本技术通过设置两个可以调节距离的夹持机构,使其可以对多种规格的涂料容器进行夹持固定,提高了设备的适应性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及加热装置,尤其涉及一种耐磨涂料高效感应加热装置


技术介绍

1、耐磨涂料高效感应加热装置是一种用于加热耐磨涂料的设备,它利用感应加热的原理快速而均匀地加热涂料,以提高涂层的质量和生产效率,现有加热设备热源一般为固定设置,在加热的过程中热量传导不均匀,局部区域容易温度过高造成涂料性质和颜色发生变化,难以保证耐磨涂料的品质。

2、现有一种耐磨涂料高效感应加热装置(公开号:cn213783631u)虽然通过正反两个方向相向搅拌,更快速的使不同位置和不同温度的涂料进行充分混合,但是搅拌过程涂料容器容易因搅拌产生的力而晃动,存在一定的生产安全隐患,并且随着市场需求的发展涂料容器各式各样,为了适应不同尺寸和形状的涂料容器,亟需设计一种能够适应多种规格的涂料容器并对其进行固定的耐磨涂料高效感应加热装置。


技术实现思路

1、本技术的目的是为了解决现有技术中存在加热搅拌过程不能对涂料容器进行固定,并且不能适用于多种规格涂料容器的缺点,而提出的一种耐磨涂料高效感应加热装置。

2、为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:

3、一种耐磨涂料高效感应加热装置,包括底板和物料板,所述底板顶部一侧固定安装有侧板,所述物料板一端滑动安装于侧板一侧,所述物料板底部转动安装有双向丝杆,所述物料板顶部开设有两个贯穿其表面的直槽,所述物料板顶部滑动安装有两个夹持机构,每个所述夹持机构底部分别穿过物料板对应的直槽并与双向丝杆螺纹连接。

4、作为本技术的进一步技术方案,所述物料板底部一侧固定安装有调距电机,所述调距电机输出端与双向丝杆一端的转动中心固定安装。

5、作为本技术的进一步技术方案,所述夹持机构包括两个夹板,每个所述夹板均采用橡胶材质制作而成,且一侧开设有v形槽,两个所述夹板之间通过连接轴固定连接。

6、作为本技术的进一步技术方案,所述侧板一侧固定安装有保温箱,所述保温箱底部呈敞开结构,且顶部开设有贯穿其表面的腰槽孔,所述底板顶部固定安装有液压缸,所述液压缸伸缩端固定安装于物料板底部。

7、作为本技术的进一步技术方案,所述保温箱内顶部转动安装有搅拌杆,所述搅拌杆底端表面固定安装有多个搅拌叶,所述搅拌杆上端表面顶部固定套接有连接座,所述保温箱顶部固定安装有搅拌电机,所述搅拌电机输出端穿过保温箱送不与搅拌杆顶部的转动中心固定安装,所述连接座底部设有加热机构。

8、作为本技术的进一步技术方案,所述连接座底部开设有滑槽,顶部开设有阶梯槽,所述阶梯槽底部开设有贯穿连接座表面的直槽孔,所述阶梯槽内设有内六角螺栓。

9、作为本技术的进一步技术方案,所述加热机构包括电加热板,所述电加热板顶部滑动安装于连接座底部的滑槽内,所述电加热板顶部中间开设有与内六角螺栓相匹配的螺纹孔,所述电加热板呈圆弧板状,且在内圆弧表面固定安装有凸块,所述凸块一侧开设有斜面。

10、作为本技术的进一步技术方案,所述连接座底部一侧固定安装有弹簧,所述弹簧另一端固定安装于电加热板一侧,所述连接座顶部的阶梯槽内设有压板,所述压板顶部开设有通孔,所述内六角螺栓一端穿过压板的通孔和连接座的直槽孔与电加热板顶部的螺纹孔螺纹连接。

11、本技术的有益效果为:

12、通过设置两个夹持机构在双向丝杆的带动向可同步相向滑动或同步相反滑动,并且沿着同一轴线,可使涂料容器夹紧时正好处于搅拌杆的正下方,夹板开设的v形槽能够更好的适用于各种外形的涂料容器,提高了设备的适应性。

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【技术保护点】

1.一种耐磨涂料高效感应加热装置,包括底板(1)和物料板(13),其特征在于,所述底板(1)顶部一侧固定安装有侧板(2),所述物料板(13)一端滑动安装于侧板(2)一侧,所述物料板(13)底部转动安装有双向丝杆(11),所述物料板(13)顶部开设有两个贯穿其表面的直槽,所述物料板(13)顶部滑动安装有两个夹持机构,每个所述夹持机构底部分别穿过物料板(13)对应的直槽并与双向丝杆(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述物料板(13)底部一侧固定安装有调距电机(12),所述调距电机(12)输出端与双向丝杆(11)一端的转动中心固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述夹持机构包括两个夹板(10),每个所述夹板(10)均采用橡胶材质制作而成,且一侧开设有V形槽,两个所述夹板(10)之间通过连接轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述侧板(2)一侧固定安装有保温箱(3),所述保温箱(3)底部呈敞开结构,且顶部开设有贯穿其表面的腰槽孔,所述底板(1)顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)伸缩端固定安装于物料板(13)底部。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述保温箱(3)内顶部转动安装有搅拌杆(7),所述搅拌杆(7)底端表面固定安装有多个搅拌叶,所述搅拌杆(7)上端表面顶部固定套接有连接座(6),所述保温箱(3)顶部固定安装有搅拌电机(4),所述搅拌电机(4)输出端穿过保温箱(3)送不与搅拌杆(7)顶部的转动中心固定安装,所述连接座(6)底部设有加热机构。

6.根据权利要求5所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述连接座(6)底部开设有滑槽,顶部开设有阶梯槽,所述阶梯槽底部开设有贯穿连接座(6)表面的直槽孔,所述阶梯槽内设有内六角螺栓(14)。

7.根据权利要求6所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述加热机构包括电加热板(8),所述电加热板(8)顶部滑动安装于连接座(6)底部的滑槽内,所述电加热板(8)顶部中间开设有与内六角螺栓(14)相匹配的螺纹孔,所述电加热板(8)呈圆弧板状,且在内圆弧表面固定安装有凸块(9),所述凸块(9)一侧开设有斜面。

8.根据权利要求7所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述连接座(6)底部一侧固定安装有弹簧(16),所述弹簧(16)另一端固定安装于电加热板(8)一侧,所述连接座(6)顶部的阶梯槽内设有压板(15),所述压板(15)顶部开设有通孔,所述内六角螺栓(14)一端穿过压板(15)的通孔和连接座(6)的直槽孔与电加热板(8)顶部的螺纹孔螺纹连接。

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【技术特征摘要】

1.一种耐磨涂料高效感应加热装置,包括底板(1)和物料板(13),其特征在于,所述底板(1)顶部一侧固定安装有侧板(2),所述物料板(13)一端滑动安装于侧板(2)一侧,所述物料板(13)底部转动安装有双向丝杆(11),所述物料板(13)顶部开设有两个贯穿其表面的直槽,所述物料板(13)顶部滑动安装有两个夹持机构,每个所述夹持机构底部分别穿过物料板(13)对应的直槽并与双向丝杆(11)螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述物料板(13)底部一侧固定安装有调距电机(12),所述调距电机(12)输出端与双向丝杆(11)一端的转动中心固定安装。

3.根据权利要求2所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述夹持机构包括两个夹板(10),每个所述夹板(10)均采用橡胶材质制作而成,且一侧开设有v形槽,两个所述夹板(10)之间通过连接轴固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述侧板(2)一侧固定安装有保温箱(3),所述保温箱(3)底部呈敞开结构,且顶部开设有贯穿其表面的腰槽孔,所述底板(1)顶部固定安装有液压缸(5),所述液压缸(5)伸缩端固定安装于物料板(13)底部。

5.根据权利要求4所述的一种耐磨涂料高效感应加热装置,其特征在于,所述保温箱(3)内顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员:王通荆晓杰陈洲许秀华于宁宁李东岭
申请(专利权)人:瑞通山东新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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