System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料及其制备方法技术_技高网
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具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料及其制备方法技术

技术编号:41087492 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 13:49
本发明专利技术提供具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料及其制备方法,涉及软磁非晶材料领域。所述软磁非晶复合材料采用Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;、硅烷偶联剂、磷酸三层缘层覆盖非晶态磁粉,即先钝化、粘结处理后再使用氧化铝粉末绝缘包覆。本发明专利技术克服了现有技术的不足,通过磷酸、硅烷偶联剂和Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;对非晶粉末进行无机(Al<subgt;2</subgt;O<subgt;3</subgt;)‑有机(硅烷偶联剂)‑无机(磷酸)三绝缘层覆盖包覆处理,有效提升软磁非晶复合材料的磁性能,同时具有成本低、操作简单、制备周期短等特点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及软磁非晶材料领域,具体涉及具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料及其制备方法


技术介绍

1、铁基非晶纳米晶合金特殊的结构决定其作为软磁材料具有高磁导率、高电阻率、低矫顽力和低损耗等优异的综合软磁性能,广泛应用于电力电子行业,也因此越来越成为人们研究和关注的焦点。对于铁基非晶合金,高的应力敏感性是影响其软磁性能的重要因素,合适的退火工艺可以有效地减少非晶合金的内部应力,并在最大程度上改善软磁性能,使非晶合金软磁器件能适用于更高要求的应用场合,因而,非晶合金热处理机制的研究具有重要的工程价值和科研意义;对于纳米晶合金,将其制备成纳米晶软磁复合材料应用于高频、器件形状复杂的场合,以替代价格相对昂贵的高磁通和坡莫合金软磁复合材料,这是纳米晶合金作为软磁材料的突出优势。

2、目前纳米晶软磁复合材料的研究尚处于初期,相关制备工艺有待进一步优化以适应高频化的市场需求。


技术实现思路

1、针对现有技术不足,本专利技术提供具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料及其制备方法,通过磷酸、硅烷偶联剂和al2o3对非晶粉末进行无机(al2o3)-有机(硅烷偶联剂)-无机(磷酸)三绝缘层覆盖包覆处理,有效提升软磁非晶复合材料的磁性能。

2、为实现以上目的,本专利技术的技术方案通过以下技术方案予以实现:

3、具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,所软磁非晶复合材料由以下质量百分比的原料制成:磷酸水溶液0.2wt%、硅烷偶联剂2wt%、硬脂酸锌2wt%、al2o3粉末0.2-6wt%,剩余为非晶粉末。

4、优选的,所述非晶粉末由以下质量百分比的原料制成:89.45wt%的fe、6.21wt%的si、2.45wt%的cr、0.88wt%的c和1wt%的co,剩余为不可避免的杂质。

5、优选的,所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。

6、优选的,所述磷酸水溶液的浓度为85%。

7、具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料得制备方法包括以下步骤:

8、s1、非晶粉末球磨处理,得球磨原料;

9、s2、将非晶粉末采用磷酸溶液进行钝化处理;

10、s3、将钝化后的非晶粉末表面涂上硅烷偶联剂,后干燥;

11、s4、将上述s3中干燥产物混合硬脂酸锌和al2o3粉末充分搅拌,得混合粉末;

12、s5、将上述混合粉末压入磁芯中,后将磁芯在在真空氮气炉中400-500℃退火,保温1.5-2h,后随炉冷却。

13、优选的,所述s1中球磨处理的方式为将非晶粉末混合无水乙醇在球磨机中球磨5-8h得球磨浆料再干燥处理得球磨原料。

14、优选的,所述s2中钝化处理的方式为将球磨原料混合磷酸水溶液后的混合料与无水乙醇按照体积比1∶8-12混合,后采用60℃水浴钝化处理30min。

15、优选的,所述s3中干燥方式为于90-110℃干燥箱中干燥15-25min。

16、优选的,所述s4中混合粉末压入磁芯中的压力为28-35mpa。

17、本专利技术提供具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料及其制备方法,与现有技术相比优点在于:

18、本专利技术非晶粉末以铁基为主要成分,采用磷酸、硅烷偶联剂和al2o3对非晶粉末进行无机(al2o3)-有机(硅烷偶联剂)-无机(磷酸)三绝缘层覆盖包覆处理,能够有效保证纳米晶软磁复合材料优良的粉末形貌和粉末的绝缘包覆效果,并且有效降低磁粉芯的涡流损耗,综合提升材料的磁学性能,同时本专利技术产品制备简单,过程易控制,保证生产的便捷性和高效性。

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【技术保护点】

1.具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于,所软磁非晶复合材料由以下质量百分比的原料制成:磷酸水溶液0.2wt%、硅烷偶联剂2wt%、硬脂酸锌2wt%、Al2O3粉末0.2-6wt%,剩余为非晶粉末。

2.根据权利要求1所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于:所述非晶粉末由以下质量百分比的原料制成:89.45wt%的Fe、6.21wt%的Si、2.45wt%的Cr、0.88wt%的C和1wt%的Co,剩余为不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。

4.根据权利要求1所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于:所述磷酸水溶液的浓度为85%。

5.如权利要求1-4任一所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料的制备方法,其特征在于,所述制备方法包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料的制备方法,其特征在于:所述S1中球磨处理的方式为将非晶粉末混合无水乙醇在球磨机中球磨5-8h得球磨浆料再干燥处理得球磨原料。

7.根据权利要求5所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料的制备方法,其特征在于:所述S2中钝化处理的方式为将球磨原料混合磷酸水溶液后的混合料与无水乙醇按照体积比1∶8-12混合,后采用60℃水浴钝化处理30min。

8.根据权利要求5所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料的制备方法,其特征在于:所述S3中干燥方式为于90-110℃干燥箱中干燥15-25min。

9.根据权利要求5所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料的制备方法,其特征在于:所述S4中混合粉末压入磁芯中的压力为28-35MPa。

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【技术特征摘要】

1.具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于,所软磁非晶复合材料由以下质量百分比的原料制成:磷酸水溶液0.2wt%、硅烷偶联剂2wt%、硬脂酸锌2wt%、al2o3粉末0.2-6wt%,剩余为非晶粉末。

2.根据权利要求1所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于:所述非晶粉末由以下质量百分比的原料制成:89.45wt%的fe、6.21wt%的si、2.45wt%的cr、0.88wt%的c和1wt%的co,剩余为不可避免的杂质。

3.根据权利要求1所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于:所述硅烷偶联剂为3-氨基丙基三乙氧基硅烷。

4.根据权利要求1所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料,其特征在于:所述磷酸水溶液的浓度为85%。

5.如权利要求1-4任一所述的具有磁学领域应用场景的软磁非晶复合材料的...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨玉杰孟雨亭陈冬阳张英明陈丛亮
申请(专利权)人:安徽大学
类型:发明
国别省市:

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