System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料及其制备方法技术_技高网

一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料及其制备方法技术

技术编号:41087277 阅读:3 留言:0更新日期:2024-04-25 13:48
本发明专利技术提供了一种铝镁硼‑六硼化镧复合陶瓷材料及其制备方法,属于复合陶瓷材料技术领域。本发明专利技术通过高能球磨、压制成型、微波预烧结和烧结处理,成功制备得到铝镁硼‑六硼化镧复合陶瓷材料。本发明专利技术中六硼化镧的加入,能够提高铝镁硼的高温抗氧化和耐化学腐蚀性能,同时能够细化复合陶瓷材料的晶粒。且本发明专利技术利用硼粉和碳化硼共同还原镧、铝和镁的氧化物,得到铝镁硼和六硼化镧的两相复合陶瓷材料,无其他杂质相,本发明专利技术的方法所需合成温度低,成本较纯硼粉还原时低。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及复合陶瓷材料,尤其涉及一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料及其制备方法


技术介绍

1、almgb14具有较高的硬度,低密度,优良的热稳定性和比较低的摩擦因数,是一种比较优良的耐耗材料。almgb14材料添加第二相后形成的复合陶瓷材料的硬度和韧性都会得到一定程度地提高,达到超硬材料的范畴,可被广泛应用于金属切削业、采矿业以及石油化工行业等,能极大减少工具的损耗。

2、目前铝镁硼基陶瓷主要采用的增强相有钛基复合陶瓷材料和锆基复合陶瓷材料,鲜有采用六硼化镧作为增强相的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料制备方法的报道,由于六硼化镧具有高熔点、高强度、耐磨以及良好的热稳定性和化学稳定性等优点,是铝镁硼材料理想的增强相。因此,如何将六硼化镧作为增强相与铝镁硼进行复合,得到一种硬度高、致密度高且韧性好的复合陶瓷材料,是目前需要解决的技术问题。


技术实现思路

1、本专利技术的目的在于提供一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料及其制备方法,用以解决目前没有以六硼化镧作为铝镁硼基复合陶瓷材料增强相,且得到一种韧性及硬度更高的复合陶瓷材料的技术问题。

2、为了实现上述专利技术目的,本专利技术提供以下技术方案:

3、本专利技术提供了一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,由包含以下质量份数的原料制备得到:

4、

5、进一步的,所述硼粉、碳化硼粉、氧化铝粉、氧化镁粉和氧化镧粉的纯度独立的≥99.9%。

6、进一步的,所述氧化铝粉、氧化镁粉和氧化镧粉的粒度独立的为50~100μm。

7、进一步的,所述硼粉和碳化硼粉的粒度独立的为10~50nm。

8、本专利技术还提供了一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,包括以下步骤:

9、1)将原料粉混合后进行高能球磨,得到球磨料;

10、2)将球磨料压制成型,得到原料坯体;

11、3)将原料坯顺次在微波条件下进行预烧结、烧结处理,即得到铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料。

12、进一步的,所述高能球磨的参数为:球料比为20~50:1,球磨转速为2500~3500rpm,球磨时间为2~5h。

13、进一步的,所述压制成型的压力为20~30mpa。

14、进一步的,所述微波的功率为100~1000w,预烧结的时间为10~60min。

15、进一步的,所述烧结处理的参数为:以3~5℃/min的升温速率升温至1200~1300℃,保温10~15min。

16、本专利技术的有益效果:

17、(1)本专利技术利用硼粉和碳化硼共同还原镧、铝和镁的氧化物,得到铝镁硼和六硼化镧的两相复合陶瓷材料,无其他杂质相,本专利技术的方法所需合成温度低,成本较纯硼粉还原时低。

18、(2)本专利技术通过微波预烧结步骤,显著降低了烧结时所用温度,且通过微波预烧结步骤可以进一步提高组织的致密度,提高复合陶瓷材料的韧性。

19、(3)本专利技术中六硼化镧的加入,能够提高铝镁硼的高温抗氧化和耐化学腐蚀性能,同时能够细化复合陶瓷材料的晶粒。

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【技术保护点】

1.一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,由包含以下质量份数的原料制备得到:

2.根据权利要求1所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,所述硼粉、碳化硼粉、氧化铝粉、氧化镁粉和氧化镧粉的纯度独立的≥99.9%。

3.根据权利要求2所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,所述氧化铝粉、氧化镁粉和氧化镧粉的粒度独立的为50~100μm。

4.根据权利要求1或2所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,所述硼粉和碳化硼粉的粒度独立的为10~50nm。

5.权利要求1~4任意一项所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权利要求5所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述高能球磨的参数为:球料比为20~50:1,球磨转速为2500~3500rpm,球磨时间为2~5h。

7.根据权利要求6所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述压制成型的压力为20~30MPa。

8.根据权利要求6或7所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述微波的功率为100~1000W,预烧结的时间为10~60min。

9.根据权利要求8所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,所述烧结处理的参数为:以3~5℃/min的升温速率升温至1200~1300℃,保温10~15min。

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【技术特征摘要】

1.一种铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,由包含以下质量份数的原料制备得到:

2.根据权利要求1所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,所述硼粉、碳化硼粉、氧化铝粉、氧化镁粉和氧化镧粉的纯度独立的≥99.9%。

3.根据权利要求2所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,所述氧化铝粉、氧化镁粉和氧化镧粉的粒度独立的为50~100μm。

4.根据权利要求1或2所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料,其特征在于,所述硼粉和碳化硼粉的粒度独立的为10~50nm。

5.权利要求1~4任意一项所述的铝镁硼-六硼化镧复合陶瓷材料的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:

6.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:庄蕾苏楠田甜桑伟赵玉坤
申请(专利权)人:扬州星创智能材料科技有限公司
类型:发明
国别省市:

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