【技术实现步骤摘要】
本技术涉及标签加工，具体为一种全自动标签打孔机。
技术介绍
1、随着零售业和消费市场的飞速扩大和发展，越来越多的标签也逐渐走进了大众的生活。当前生产使用的标签是对产品所额外加上的识别要素资讯。
2、而对于部分标签在生产的过程中需要进行打孔，以便于进行后续的使用，但是目前普通的打孔设备功能简单，在对标签进行打孔时，标签很容易跑偏，进而影响到打孔的质量。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种全自动标签打孔机，以解决现有技术中的标签打孔设备功能简单，无法对打孔标签的进行限位，容易产生标签跑偏，影响打孔质量的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动标签打孔机，包括基座、打孔组件和送料组件，所述基座由平面板、支撑板和机箱组成，所述支撑板和机箱分别固定安装在平面板的正下方；所述打孔组件安装在平面板的顶部，所述打孔组件包括安装架和气缸，所述气缸固定连接在安装架上，所述平面板顶部开设有通孔，所述气缸上活塞杆的端部连接有打孔钻头，所述打孔钻头正对着通孔，所述安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板，两块所述限位板滑动连接在平面板的顶部，两块所述限位板沿通孔中轴线对称设置；所述送料组件包括收料辊，通过所述收料辊实现待打孔的标签均匀的沿着平面板运动。
3、作为本技术的优选技术方案：所述安装架包括顶板和两块竖板，所述顶板固定安装在两块竖板之间，所述限位板顶部安装有调整板，所述调整板上转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿过竖板。
4、
5、作为本技术的优选技术方案：所述支撑板的内外两侧面上分别安装有第一固定板和第二固定板，所述第一固定板上固定安装有伺服电机，所述收料辊通过支架安装在第二固定板上，所述收料辊与支架之间通过转轴连接，所述伺服电机的输出轴与收料辊的转轴之间传动连接有皮带。
6、作为本技术的优选技术方案：所述机箱的外侧壁上安装有送料辊，所述送料辊与收料辊相互配合使用。
7、作为本技术的优选技术方案：所述平面板上靠近送料辊的位置安装有第一压辊。
8、作为本技术的优选技术方案：所述支架上安装有第二压辊，所述第二压辊位于收料辊的上方。
9、作为本技术的优选技术方案：所述螺纹杆上标注有刻度线。
10、作为本技术的优选技术方案：所述机箱内设有废料箱，所述废料箱位于通孔的正下方。
11、采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术通过伺服电机驱动收料辊，使待打孔的标签能够在平面板上均匀的运动，能够实现对标签批量均匀的打孔工作，提升了打孔机的打孔效率。同时限位板的位置可以随意更换，以便对不同尺寸的标签都能够起到限位的效果，提升了对标签打孔的适用范围。
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1.一种全自动标签打孔机，包括基座、打孔组件和送料组件，其特征在于：所述基座由平面板(1)、支撑板(2)和机箱(3)组成，所述支撑板(2)和机箱(3)分别固定安装在平面板(1)的正下方；所述打孔组件安装在平面板(1)的顶部，所述打孔组件包括安装架和气缸(6)，所述气缸(6)固定连接在安装架上，所述平面板(1)顶部开设有通孔，所述气缸(6)上活塞杆的端部连接有打孔钻头，所述打孔钻头正对着通孔，所述安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板(7)，两块所述限位板(7)滑动连接在平面板(1)的顶部，两块所述限位板(7)沿通孔中轴线对称设置；所述送料组件包括收料辊(12)，通过所述收料辊(12)实现待打孔的标签均匀的沿着平面板(1)运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述安装架包括顶板(5)和两块竖板(4)，所述顶板(5)固定安装在两块竖板(4)之间，所述限位板(7)顶部安装有调整板(8)，所述调整板(8)上转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿过竖板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述调整板
4.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述支撑板(2)的内外两侧面上分别安装有第一固定板(16)和第二固定板(17)，所述第一固定板(16)上固定安装有伺服电机(18)，所述收料辊(12)通过支架(11)安装在第二固定板(17)上，所述收料辊(12)与支架(11)之间通过转轴连接，所述伺服电机(18)的输出轴与收料辊(12)的转轴之间传动连接有皮带。
5.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述机箱(3)的外侧壁上安装有送料辊(13)，所述送料辊(13)与收料辊(12)相互配合使用。
6.根据权利要求5所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述平面板(1)上靠近送料辊(13)的位置安装有第一压辊(14)。
7.根据权利要求4所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述支架(11)上安装有第二压辊(15)，所述第二压辊(15)位于收料辊(12)的上方。
8.根据权利要求2所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述螺纹杆(9)上标注有刻度线。
9.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述机箱(3)内设有废料箱(19)，所述废料箱(19)位于通孔的正下方。
...【技术特征摘要】
1.一种全自动标签打孔机，包括基座、打孔组件和送料组件，其特征在于：所述基座由平面板(1)、支撑板(2)和机箱(3)组成，所述支撑板(2)和机箱(3)分别固定安装在平面板(1)的正下方；所述打孔组件安装在平面板(1)的顶部，所述打孔组件包括安装架和气缸(6)，所述气缸(6)固定连接在安装架上，所述平面板(1)顶部开设有通孔，所述气缸(6)上活塞杆的端部连接有打孔钻头，所述打孔钻头正对着通孔，所述安装架内设有两块用于对标签进行限位的限位板(7)，两块所述限位板(7)滑动连接在平面板(1)的顶部，两块所述限位板(7)沿通孔中轴线对称设置；所述送料组件包括收料辊(12)，通过所述收料辊(12)实现待打孔的标签均匀的沿着平面板(1)运动。
2.根据权利要求1所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述安装架包括顶板(5)和两块竖板(4)，所述顶板(5)固定安装在两块竖板(4)之间，所述限位板(7)顶部安装有调整板(8)，所述调整板(8)上转动连接有螺纹杆(9)，所述螺纹杆(9)贯穿过竖板(4)。
3.根据权利要求2所述的一种全自动标签打孔机，其特征在于：所述调整板(8)与竖板(4)之间安装有弹簧(10)，所述弹簧(10)套设在螺纹杆(9)外。
【专利技术属性】
技术研发人员：路绍平，张可柱，王开宝，
申请(专利权)人：安徽科码标签科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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