【技术实现步骤摘要】
本技术涉及轮胎模具相关，具体为一种花纹块上下减磨板。
技术介绍
1、轮胎模具是用于硫化成型各类轮胎的模具，轮胎模具分类主要分为活络模具，由花纹圈，模套，上下侧板组成，活络模具又分为圆锥面导向活络模具及斜平面导向活络模具；还有两半模具，由上模，下模两片组成，上模和下模的内圈设置有花纹块。
2、现有的两半模具通常是在拼接后简单固定在工作台上进行使用，位置的固定效果不佳，这样容易造成上模与下模在工作时与工作台面之间产生晃动，导致花纹块出现磨损。
技术实现思路
1、为解决现有技术存在的缺陷，本技术提供一种花纹块上下减磨板。
2、为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、本技术一种花纹块上下减磨板，包括固定底座和轮胎花纹块模具，所述花纹块模具位于固定底座顶端的中部，且所述固定底座的顶端位于花纹块模具的外圈沿圆周方向等距设置有对花纹块模具的位置进行固定的下减磨板组件，所述下减磨板组件的内侧壁与花纹块模具侧壁的底部相抵紧，且所述花纹块模具的顶部设置有对花纹块模具的位置进行压紧的上减磨板组件，所述上减磨板组件的底端与固定底座固定连接。
4、所述下减磨板组件包括下减磨板，所述下减磨板位于花纹块模具的外侧并与花纹块模具相抵紧，且所述下减磨板的顶端等距开设有沉孔一，所述沉孔一内设置有固定螺栓一，所述固定螺栓与固定底座固定连接。
5、所述下减磨板底端的两侧均固定设置有滑块，两个所述滑块分别相配合滑动设置在固定底座顶端开设的滑槽内，且
6、所述下减磨板顶端的一侧固定设置有拉手，所述拉手的外部套设有柔性橡胶套。
7、所述上减磨板组件包括上减磨板和固定壳，所述上减磨板的一端与花纹块模具相压紧，所述固定壳位于上减磨板的底部并与固定底座固定连接。
8、所述固定壳内腔的底端设置有两个气缸，两个所述气缸的输出端固定连接有同一活动板，所述活动板相配合滑动设置在固定壳内，且所述活动板顶端的四个边角处均固定设置有定位杆，所述定位杆的顶端滑动穿过固定壳位于上减磨板的底部。
9、所述上减磨板的顶端与定位杆相对应开设有沉孔二，所述沉孔二内设置有对定位杆进行固定的固定螺栓二，且所述减磨板的底端位于四个定位杆之间固定设置有转杆，所述转杆的底端与固定壳固定连接。
10、本技术的有益效果是：
11、1.该种花纹块上下减磨板，将花纹块模具置于固定底座的中部，通过抵紧弹簧的弹性作用，能够推动下减磨板与花纹块模具相抵触，然后再通过固定螺栓一与固定底座进行固定，进而能够实现对下减磨板的位置进行固定，通过下减磨板与花纹块模具之间的摩擦力，能够实现对花纹块模具的位置进行抵紧固定，减小花纹块模具的磨损。
12、2.该种花纹块上下减磨板，转动上减磨板使其位于花纹块模具的正上方，然后将两个气缸与外部气站相连，气缸工作推动活动板向上运动，活动板移动带动定位杆向上运动，直至将定位杆移动至与上减磨板相抵触，然后再通过固定螺栓二将上减磨板与定位杆的位置进行固定，最后气缸回缩带动上减磨板向下运动，通过上减磨板能够实现对花纹块模具的位置进行压紧固定，能够进一步提高对花纹块模具的固定效果，进一步减小花纹块模具的磨损。
13、3.该种花纹块上下减磨板，过将上减磨板与转杆之间转动连接，当需要对花纹块模具进行拆卸时，可以将固定螺栓二与定位杆进行拆分，然后转动上减磨板即可撤去对花纹块模具的固定。
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1.一种花纹块上下减磨板，包括固定底座(1)和轮胎花纹块模具(2)，其特征在于，所述花纹块模具(2)位于固定底座(1)顶端的中部，且所述固定底座(1)的顶端位于花纹块模具(2)的外圈沿圆周方向等距设置有对花纹块模具(2)的位置进行固定的下减磨板组件(3)，所述下减磨板组件(3)的内侧壁与花纹块模具(2)侧壁的底部相抵紧，且所述花纹块模具(2)的顶部设置有对花纹块模具(2)的位置进行压紧的上减磨板组件(4)，所述上减磨板组件(4)的底端与固定底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述下减磨板组件(3)包括下减磨板(301)，所述下减磨板(301)位于花纹块模具(2)的外侧并与花纹块模具(2)相抵紧，且所述下减磨板(301)的顶端等距开设有沉孔一(302)，所述沉孔一(302)内设置有固定螺栓一(303)，所述固定螺栓一(303)与固定底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述下减磨板(301)底端的两侧均固定设置有滑块(304)，两个所述滑块(304)分别相配合滑动设置在固定
4.根据权利要求3所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述下减磨板(301)顶端的一侧固定设置有拉手(308)，所述拉手(308)的外部套设有柔性橡胶套。
5.根据权利要求1所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述上减磨板组件(4)包括上减磨板(401)和固定壳(402)，所述上减磨板(401)的一端与花纹块模具(2)相压紧，所述固定壳(402)位于上减磨板(401)的底部并与固定底座(1)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述固定壳(402)内腔的底端设置有两个气缸(403)，两个所述气缸(403)的输出端固定连接有同一活动板(404)，所述活动板(404)相配合滑动设置在固定壳(402)内，且所述活动板(404)顶端的四个边角处均固定设置有定位杆(405)，所述定位杆(405)的顶端滑动穿过固定壳(402)位于上减磨板(401)的底部。
7.根据权利要求6所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述上减磨板(401)的顶端与定位杆(405)相对应开设有沉孔二(406)，所述沉孔二(406)内设置有对定位杆(405)进行固定的固定螺栓二(407)，且所述上减磨板(401)的底端位于四个定位杆(405)之间固定设置有转杆(408)，所述转杆(408)的底端与固定壳(402)固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种花纹块上下减磨板，包括固定底座(1)和轮胎花纹块模具(2)，其特征在于，所述花纹块模具(2)位于固定底座(1)顶端的中部，且所述固定底座(1)的顶端位于花纹块模具(2)的外圈沿圆周方向等距设置有对花纹块模具(2)的位置进行固定的下减磨板组件(3)，所述下减磨板组件(3)的内侧壁与花纹块模具(2)侧壁的底部相抵紧，且所述花纹块模具(2)的顶部设置有对花纹块模具(2)的位置进行压紧的上减磨板组件(4)，所述上减磨板组件(4)的底端与固定底座(1)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述下减磨板组件(3)包括下减磨板(301)，所述下减磨板(301)位于花纹块模具(2)的外侧并与花纹块模具(2)相抵紧，且所述下减磨板(301)的顶端等距开设有沉孔一(302)，所述沉孔一(302)内设置有固定螺栓一(303)，所述固定螺栓一(303)与固定底座(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种花纹块上下减磨板，其特征在于，所述下减磨板(301)底端的两侧均固定设置有滑块(304)，两个所述滑块(304)分别相配合滑动设置在固定底座(1)顶端开设的滑槽(305)内，且所述滑块(304)内滑动插接有滑杆(306)，所述滑杆(306)的外部相配合套设有抵紧弹簧(307)。
4.根据权利要求...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙云珂，王兆志，
申请(专利权)人：青岛申通达机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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