【技术实现步骤摘要】
本申请涉及液冷散热，尤其涉及一种电子设备。
技术介绍
1、随着服务器等电子设备的性能提升，cpu等器件的功耗越来越高，风冷已经很难满足散热和能效要求。为了提升电子设备的散热和能效，可采用液冷服务器架构。
2、现有液冷服务器中，机箱内的液冷散热装置的冷却液泄露后容易分散流动至在该机箱的电子器件处，并且容易扩散到其他机箱内，导致器件短路而损坏，漏液扩散影响范围较大，导致工作可靠性降低，且维修成本较高。
技术实现思路
1、本申请实施例提供一种电子设备，在机箱内的液冷散热装置的冷却液发生泄漏时，漏液能够快速汇聚至漏液口，避免扩散到箱体的进风端，进而避免扩散到该机箱下方的其他机箱内，有效了避免漏液扩散，缩小了漏液扩散范围，降低了器件损坏风险，机箱内的漏液告警时间缩短，方便进行维护，且安全可靠性较高，有利于工作效率的提升。
2、为此，本申请的实施例采用如下技术方案：
3、本申请实施例提供一种电子设备，所述电子设备包括：至少一个机箱，所述机箱包括箱体、液冷散热装置和至少一个第一发热元，所述至少一个第一发热元和所述液冷散热装置设置在所述箱体内，所述液冷散热装置用于对所述至少一个第一发热元件进行散热，所述箱体具有进风端和出风端，且在所述箱体的出风端处的侧壁上设置有漏液口；机柜，所述至少一个机箱相对水平方向倾斜地设置在所述机柜内，且所述进风端高于所述出风端。
4、本申请实施例的电子设备，由于机箱相对水平方向倾斜地设置在机柜内，且进风端高于出风端，箱体的出
5、在一种可能的实现方式中，所述进风端和所述出风端之间的高度差为h，其中，h≥5mm，和/或，h≤100mm。也就是说，在该实现方式中，为了使漏液能够快速流动至漏液口，进风端和出风端之间的高度差可大于5mm，为了减小电子设备的整体高度和方便安装机箱，进风端和出风端之间的高度差可小于100mm，优选地，所述进风端和所述出风端之间的高度差h的取值范围可为5mm-50mm，例如，可为10mm。
6、在一种可能的实现方式中，所述机柜包括机柜主体和一个或沿高度方向间隔设置的两个以上的支撑件，所述支撑件倾斜设置在所述机柜主体上，相邻支撑件之间或所述机柜主体与相邻的支撑件之间形成容纳空间，所述机箱在所述容纳空间内支撑设置在所述支撑件上，所述支撑件的对应所述进风端的一端高于所述支撑件的对应所述出风端的另一端。也就是说，在该实现方式中，可以通过设置支撑件来使箱体的进风端高于出风端。当然，也可通过其他方式使箱体的进风端高于出风端，例如，可将箱体的进风端悬挂设置使其高于出风端。
7、在一种可能的实现方式中，所述支撑件包括成对设置的第一滑道和第二滑道，所述第一滑道和所述第二滑道分别倾斜设置在所述机柜主体的相对的两个侧壁上；所述机箱在所述容纳空间内支撑放置在成对设置的所述第一滑道和所述第二滑道上，所述第一滑道的朝向所述进风端的一端高于所述第一滑道的朝向所述出风端的另一端，所述第二滑道的朝向所述进风端的一端高于所述第二滑道的朝向所述出风端的另一端；或，所述支撑件包括成对设置的第一滑轨和第二滑轨，所述第一滑轨和所述第二滑轨分别倾斜设置在所述机柜主体的相对的两个侧壁上，所述第一滑轨的朝向所述进风端的一端高于所述第一滑轨的朝向所述出风端的另一端，所述第二滑轨的朝向所述进风端的一端高于所述第二滑轨的朝向所述出风端的另一端；所述机箱的相对的两个侧壁上分别设置有第三滑轨和第四滑轨；所述第三滑轨与所述第一滑轨滑动配合，所述第四滑轨与所述第二滑轨滑动配合。也就是说，在该实现方式中，支撑件可以有但不限于以下两种方案：方案1——支撑件可为相对水平方向倾斜设置的一对滑道，即第一滑道和第二滑道，此时机箱可直接支撑放置在成对设置的滑道上；方案2——支撑件可为相对水平方向倾斜设置的一对滑轨即第一滑轨和第二滑轨，机箱的相对的两个侧壁上也可设置滑轨即第三滑轨和第四滑轨，机箱的滑轨与机柜上作为支撑件的滑轨滑动配合。
8、在一种可能的实现方式中，所述箱体为矩形体，所述机柜为矩形体框架，所述机柜主体包括：间隔设置的上盖和下盖；多个立柱，所述立柱的一端与所述上盖连接，另一端与所述下盖连接；所述多个立柱包括沿第一方向相对间隔设置的第一立柱和第二立柱以及沿第一方向相对间隔设置的第三立柱和第四立柱，所述第一立柱与所述第四立柱沿第二方向相对间隔设置，所述第二立柱与所述第三立柱沿第二方向相对间隔设置，所述第一方向与所述第二方向垂直；其中：所述支撑件的一端与所述第一立柱和所述第四立柱连接，另一端与所述第二立柱和所述第三立柱连接。也就是说，在该实现方式中，机柜可为框架式结构，机柜主体可包括四个立柱，机柜的滑道或滑轨等支撑件可设置在相邻的两个立柱上。
9、在一种可能的实现方式中，所述箱体的进风端朝向所述机柜的前侧，所述箱体的出风端朝向所述机柜的后侧，所述机柜的后侧设置有第一止挡结构，所述第一止挡结构用于限制所述机箱沿所述机柜的前侧至所述机柜的后侧方向的移动；或，所述箱体的进风端朝向所述机柜的后侧，所述箱体的出风端朝向所述机柜的前侧，所述机柜的前侧设置有第二止挡结构，所述第二止挡结构用于限制所述机箱的沿所述机柜的后侧至所述机柜的前侧方向的移动。也就是说，在该实现方式中，机柜可为前进风结构，此时，箱体的进风端朝向机柜的前侧，箱体的出风端朝向机柜的后侧，具体地，箱体的进风端可伸出机柜的前侧面，也可与机柜的前侧面齐平，还可缩进机柜的前侧面一段距离，同理，箱体的出风端可伸出机柜的后侧面，也可与机柜的后侧面齐平，还可缩进机柜的后侧面一段距离；或者，机柜可为后进风结构，此时，箱体的进风端朝向机柜的后侧，箱体的出风端朝向机柜的前侧，具体地，箱体的进风端可伸出机柜的后侧面，也可与机柜的后侧面齐平，还可缩进机柜的后侧面一段距离，同理，箱体的出风端可伸出机柜的前侧面，也可与机柜的前侧面齐平，还可缩进机柜的前侧面一段距离。并且，第一止挡结构和第二止挡结构可为仅用于限制机箱移动的止挡结构，例如，定位柱，第一止挡结构和第二止挡结构也可为其他装置，即其他装置可作为止挡结构，机箱可抵靠其他装置设置，其他装置起到对机箱进行限位的作用。
10、在一种可能的实现方式中，所述液冷散热装置包括：至少一个冷板，所述冷板对应所述第一发热元件设置；至少一个散热管道，每个散热管道包括进液管道和出液管道，所述进液管道用于输入冷却液，所述出液管道用于输出吸收热量后的冷却液；其中：所述冷板的进口连接所述进液管道的一端，所述冷板的出口连接所述出液管道的一端。也就是说，在该实现方式中，每个冷板的进口都与散热管道的进液管道连通，每个冷板的出口都与散热管道的出液管道连通。
11、在一种可能的实现方式中，所述箱体的出风端处的侧壁上设置有至少一个本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述进风端(J)和所述出风端(C)之间的高度差为H，其中，H≥5mm，和/或，H≤100mm。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述进风端(J)和所述出风端(C)之间的高度差H为10mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述机柜(2)包括机柜主体(21)和一个或沿高度方向间隔设置的两个以上的支撑件(22)，所述支撑件(22)倾斜设置在所述机柜主体(21)上，相邻支撑件(22)之间或所述机柜主体(21)与相邻的支撑件(22)之间形成容纳空间，所述机箱(1)在所述容纳空间内支撑设置在所述支撑件(22)上，所述支撑件(22)的对应所述进风端(J)的一端高于所述支撑件(22)的对应所述出风端(C)的另一端。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于：
6.根据权利要求4或5所述的电子设备，其特征在于，所述箱体(11)为矩形体，所述机柜(2)为矩形体框架，所述机柜主体(21)包括：
7.根据
8.根据权利要求1-7中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述液冷散热装置(12)包括：
9.根据权利要求8所述的电子设备，其特征在于，所述箱体(11)的出风端(C)处的侧壁上设置有至少一个第一贯穿开口(K1)和至少一个第二贯穿开口(K2)，所述进液管道(G1)的另一端设置在所述第一贯穿开口(K1)内，所述出液管道(G2)的另一端设置在所述第二贯穿开口(K2)内。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的电子设备，其特征在于，还包括漏液收集装置，所述漏液收集装置包括主体管道和至少一个收集槽，所述主体管道上沿长度方向设置有至少一个进液口，所述收集槽设置在所述主体管道的外周处并与所述进液口连通；
...【技术特征摘要】
1.一种电子设备，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的电子设备，其特征在于，所述进风端(j)和所述出风端(c)之间的高度差为h，其中，h≥5mm，和/或，h≤100mm。
3.根据权利要求2所述的电子设备，其特征在于，所述进风端(j)和所述出风端(c)之间的高度差h为10mm。
4.根据权利要求1-3中任一项所述的电子设备，其特征在于，所述机柜(2)包括机柜主体(21)和一个或沿高度方向间隔设置的两个以上的支撑件(22)，所述支撑件(22)倾斜设置在所述机柜主体(21)上，相邻支撑件(22)之间或所述机柜主体(21)与相邻的支撑件(22)之间形成容纳空间，所述机箱(1)在所述容纳空间内支撑设置在所述支撑件(22)上，所述支撑件(22)的对应所述进风端(j)的一端高于所述支撑件(22)的对应所述出风端(c)的另一端。
5.根据权利要求4所述的电子设备，其特征在于：
【专利技术属性】
技术研发人员：龚心虎，
申请(专利权)人：超聚变数字技术有限公司，
类型：发明
国别省市：
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