【技术实现步骤摘要】
本技术涉及绕丝机，具体为一种具有自动裁剪功能的绕丝机。
技术介绍
1、绕丝机是一种用于制造线圈或卷绕导线的设备，使用绕丝机可以提高生产效率、减少人工操作和提高产品质量，相比手动卷绕，绕丝机能够以更快的速度和更高的精度进行卷绕，大大缩短了制造周期，提高了生产效率，此外，绕丝机能够保证导线的均匀卷绕，减少缠绕、交叉和断线等缺陷，提供高质量的线圈产品，在一些应用中，需要精确控制线材的长度，通过使用自动裁剪功能，绕丝机可以根据预设的切割位置和长度，精确地切断线材，确保每根线的长度一致，符合产品要求。结合现有全自动绕丝机可知在使用时至少暴露以下缺陷：
2、1、适应性有限：绕丝机需要卷绕的线材有着大量的类型，而现今的绕丝机通常是根据特定的产品需求设计和构建的，无法很好地适应变化多样的产品绕制要求，因此需要一种能够有更强适应性的绕丝机。
3、2、可能存在安全风险：由于绕丝机涉及旋转部件和运动部件，操作人员可能会因为接触旋转或运动部件而受伤，在绕线过程中，线材可能会突然断裂或打结，导致线材飞出或弹出，可能会对操作人员造成划伤、扎伤或眼部受伤等，因此需要一种更加安全的绕丝机。
4、3、耗能较高：绕丝机通常需要使用电力或其他形式的能源来运行。由于设备复杂性和自动化功能的需要，绕丝机的能耗相对较高，增加了生产成本和资源消耗，因此需要一种能够减少能耗的绕丝机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种具有自动裁剪功能的绕丝机，以解决上述
技术介绍
中提出现有的具有自动裁剪
2、为了实现上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：
3、一种具有自动裁剪功能的绕丝机，包括底座，其上端一侧安装有箱体；控制面板，其设置于所述箱体表面；启动按钮，其设置于所述箱体表面；支撑杆，其安装于所述箱体右端；绕丝机构，其连接于所述箱体右端，为绕丝机的核心机构；激光视距仪，其安装于所述支撑杆中部且对绕丝机构中线材的长度和直径等几何参数进行测量；自动裁剪机构，其设置于所述箱体右端，用于裁剪线材。
4、优选的，所述自动裁剪机构还包括：直线导轨，其设置于所述底座上端右侧且一端与箱体相接；滑轨，其连接于所述直线导轨内部；滑块，其设置于所述滑轨上，可沿滑轨进行上下移动；切割刀，其固定安装于所述滑块之间，用于对线材进行切割；电机，其安装于所述直线导轨上端。
5、优选的，绕丝机构还包括：入料轴，其安装于所述箱体右端下侧，其上设置有用于控制和引导线材进入绕丝机的入料轮；绕线轴，其安装于所述箱体右端且略高于入料轴；张力轴，其安装于所述箱体右端且略高于绕线轴；主轴，其安装于所述箱体右端，其上承载有线盘且设置有第一螺纹孔，其上设置有计数传感器；支撑块，其安装于所述底座上端右侧，且绕丝机构各轴一端均安装有大小不一的支撑块，用于对各轴进行支撑。
6、优选的，所述节能机构还包括：高效电机，其设置于所述箱体内部，其于绕线轴与主轴另一端均有安装且为绕线轴与主轴提供动力；变频驱动器，其设置于所述箱体内部，其电机输出端口与高效电机的电机线缆连接，以此调整高效电机的输出频率和电压。
7、优选的，所述张力轴上安装于用于检测线材张力的张力传感器，所述张力传感器与控制面板通过电缆连接。
8、优选的，所述箱体右端与支撑块上均安装有光电传感器，所述光电传感器位于绕线轴与张力轴之间。
9、优选的，所述线盘之间安装有线盘轴，两侧安装有固定杆，所述线盘轴两端设有限位孔，所述固定杆一端设置有限位块且与限位孔相匹配，另一端设置有第二螺纹孔且与设置于主轴上的第一螺纹孔相匹配。
10、本技术实施例提供了一种具有自动裁剪功能的绕丝机，具备以下有益效果：可根据线材的状态和特性进行相应的调整和控制，提高绕丝机对不同线材类型的适应性；可在线材出现异常时自动关停绕丝机，使操作人员更加安全，减少危险的发生；可根据实际需求调整绕丝机的运行速度和功率，避免不必要的能量浪费，减少耗能。
11、1、通过设置与控制面板通过电缆连接的张力传感器与激光视距仪对绕丝机上线材的张力与长度、直径等几何参数进行测量，并将其通过电缆传输至控制面板，使人能够根据线材的状态和特性进行相应的调整和控制，提高绕丝机对不同线材类型的适应性。
12、2、通过设置通过电缆与控制面板连接的张力传感器与光电传感器对线材的状态进行检测，当光电传感器或张力传感器发现异常时，将其通过电缆传输至控制面板，控制面板将绕丝机关停，以保护操作人员的安全。
13、3、通过设置为绕线轴与主轴提供动力的高效电机与连接于高效电机电机电缆的变频驱动器使绕丝机可根据实际需求调整运行速度和功率，避免不必要的能量浪费，减少耗能。
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1.一种具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，所述自动裁剪机构还包括：
3.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，绕丝机构还包括：
4.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，节能机构还包括：
5.根据权利要求3所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，所述张力轴(13)上安装于用于检测线材张力的张力传感器(18)，所述张力传感器(18)与控制面板(3)通过电缆连接。
6.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，所述箱体(1)右端与支撑块(7)上均安装有光电传感器(10)，所述光电传感器(10)位于绕线轴(8)与张力轴(13)之间。
7.根据权利要求3所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，所述线盘(15)之间安装有线盘轴(16)，两侧安装有固定杆(26)，所述线盘轴(16)两端设有限位孔(24)，所述固定杆(26)一端设置有限位块(23)且与限位孔(24)相匹配，另一端设置有第
...【技术特征摘要】
1.一种具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，所述自动裁剪机构还包括：
3.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，绕丝机构还包括：
4.根据权利要求1所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，节能机构还包括：
5.根据权利要求3所述的具有自动裁剪功能的绕丝机，其特征在于，所述张力轴(13)上安装于用于检测线材张力的张力传感器(18)，所述张力传感器(18)与控制面板(3)通过电缆连接。...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨金，王成，张银科，
申请(专利权)人：无锡乾宸科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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