一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置制造方法及图纸

技术编号:41084269 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:39
本技术公开了一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,包括卡盘座,所述卡盘座上设有手动卡盘,手动卡盘上设有六个或八个绕轴线作等间隔角度环形阵列分布的卡爪,所述手动卡盘的侧面设有供动力输入的小锥齿轮,小锥齿轮上挖设有呈非回转柱状的动力输入槽,动力输入槽内插装有与之相适配的动力输入头,动力输入头上连接有传动轴,传动轴未与所述动力输入头相连接的一端设有动力总成;所述卡爪的爪头上开设有缺口槽,缺口槽将所述卡爪的爪头分隔为内卡头和外卡头。该快速引线装置具有操作方便,连接牢靠的特点,整体功能完善,实用性强。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械设备,更具体地说,它涉及一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置


技术介绍

1、目前,在无缝铝管电缆制造过程中,尽管各工序的生产工艺已经比较成熟,其中,在无缝铝管电缆外导体生产启车过程是:启车正常后,需要3-4个操作人员拉铝管线,为做引线接头提供充足的时间,同时操作人员以最短的时间完成引线接头的制作,并且,需要另外一个操作人员全程配合完成相关工作。引线接头制作时,首先使用老虎钳将圆形的外导体空管压平整,然后用老虎钳将压平整的空管尽可能做成类似于圆形状态,紧接着将引线端子较粗处包裹于类似圆形的外导体铝管内,用力硬压接头,使其牢固,最后依靠牵引设备将无缝铝管电缆外导体拉出。

2、但是,目前很多制造厂家都存在一些共性问题:(1)启车引线接头成功率低,导致浪费原材料,影响生产效率。(2)引线接头制作时间长,且浪费人力,同时对人员操作经验和技巧要求较高,不熟练的操作人员很难完成相关工作。造成上述问题主要原因是:无缝铝管电缆外导体生产启车时,空的铝管需要经过由粗拉细的过程,该过程需要过3道或者4道拉拔模具进行拉拔,这个过程中需要较大的拉拔力,经常会出现引线接头不牢固,导致拉断无法顺利通过数道拉拔模具,同时,由于制作引线接头时间过长,在此过程中需要4-5个有娴熟的操作技能的人员配合完成相关工作,造成一定的人力浪费。

3、另外,由于电缆生产厂家生存需求,都在倡导在保证产品质量的前提下,减少操作人员,严控制造成本。因此,对改进上述问题,减少操作人员,提高引线接头成功率也是降低制造成本的一个重要方向。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服上述现有技术中的不足,提供一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,该快速引线装置具有操作方便,连接牢靠的特点。

2、为解决上述技术问题,本技术的目的是这样实现的:本技术所涉及的一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,包括卡盘座,所述卡盘座上设有手动卡盘,手动卡盘上设有六个或八个绕轴线作等间隔角度环形阵列分布的卡爪,所述手动卡盘的侧面设有供动力输入的小锥齿轮,小锥齿轮上挖设有呈非回转柱状的动力输入槽,动力输入槽内插装有与之相适配的动力输入头,动力输入头上连接有传动轴,传动轴未与所述动力输入头相连接的一端设有动力总成。

3、本技术进一步设置为:所述卡爪的爪头上开设有缺口槽,缺口槽将所述卡爪的爪头分隔为内卡头和外卡头。

4、本技术进一步设置为:所述动力总成包括电机和减速机,所述传动轴传动连接在减速机的输出轴上。

5、综上所述,本技术具有以下有益效果:本技术所涉及的无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,通过使用六爪或八爪卡盘对无缝铝管电缆外导体部分进行周向多点位挤压夹紧,使之与引线端子连接更紧密,避免引线操作中发生挣脱,连接牢靠,使用更安全,整体功能完善,实用性强。

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【技术保护点】

1.一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,包括卡盘座,其特征在于:所述卡盘座上设有手动卡盘,手动卡盘上设有六个或八个绕轴线作等间隔角度环形阵列分布的卡爪,所述手动卡盘的侧面设有供动力输入的小锥齿轮,小锥齿轮上挖设有呈非回转柱状的动力输入槽,动力输入槽内插装有与之相适配的动力输入头,动力输入头上连接有传动轴,传动轴未与所述动力输入头相连接的一端设有动力总成。

2.根据权利要求1所述的无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,其特征在于:所述卡爪的爪头上开设有缺口槽,缺口槽将所述卡爪的爪头分隔为内卡头和外卡头。

3.根据权利要求1或2所述的无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,其特征在于:所述动力总成包括电机和减速机,所述传动轴传动连接在减速机的输出轴上。

【技术特征摘要】

1.一种无缝铝管电缆外导体生产用快速引线装置,包括卡盘座,其特征在于:所述卡盘座上设有手动卡盘,手动卡盘上设有六个或八个绕轴线作等间隔角度环形阵列分布的卡爪,所述手动卡盘的侧面设有供动力输入的小锥齿轮,小锥齿轮上挖设有呈非回转柱状的动力输入槽,动力输入槽内插装有与之相适配的动力输入头,动力输入头上连接有传动轴,传动轴未与所述动力输入头相连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘晨阳钟碧才章黎明陈勇
申请(专利权)人:浙江联杰科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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