【技术实现步骤摘要】
本技术属于造粒机，具体涉及一种生物颗粒燃料造粒机。
技术介绍
1、生物质颗粒机是一种生物质能源预处理设备。主要以农林加工的废弃物如木屑、秸秆、稻壳、树皮等生物质为原料，通过预处理和加工，将其固化成形为高密度的颗粒燃料。
2、在生物质颗粒机生产过程中，受限于生物质颗粒机内部高温高压状态下，生物质分离出大量的水蒸气通过排气孔排出，但受挤压的生物质极易对排气孔堵塞，造成排气效率下降，致使生物质颗粒含水量增加，使得生物质颗粒品质下降，为此我们提出一种生物颗粒燃料造粒机。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种生物颗粒燃料造粒机，旨在解决生物质颗粒机生产过程中，受限于生物质颗粒机内部高温高压状态下，生物质分离出大量的水蒸气通过排气孔排出，但受挤压的生物质极易对排气孔堵塞，造成排气效率下降，致使生物质颗粒含水量增加，使得生物质颗粒品质下降。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种生物颗粒燃料造粒机，包括支撑架；
4、挤压筒，所述挤压筒固定连接于支撑架的顶部，所述挤压筒的顶部开设有板槽，所述板槽的内壁之间固定连接有滤板，所述挤压筒的侧端固定连接有进料管；
5、分离套，所述分离套固定连接于挤压筒的圆周表面，所述分离套的顶部设置有扩展盒，所述扩展盒与分离套相连通，所述分离套和扩展盒的内壁之间设置有滑块，所述滑块与滤板相对应；以及
6、推动机构，所述推动机构设置于分离套和扩展盒的内壁之间，所述推动机构与滑块相连
7、作为本技术一种优选的方案，所述推动机构包括驱动组件和导向组件，所述驱动组件设置于分离套和扩展盒的内壁之间，所述驱动组件与滑块相连接，所述导向组件设置于扩展盒的内壁之间，所述导向组件与滑块相连接。
8、作为本技术一种优选的方案，所述驱动组件包括第二电机和丝杆，所述丝杆转动连接于扩展盒的内壁之间，所述丝杆与滑块滑动配合，所述第二电机固定连接于扩展盒的侧端，所述第二电机的输出端延伸至扩展盒内，且所述第二电机的输出端与丝杆固定连接。
9、作为本技术一种优选的方案，所述导向组件包括滑槽和导块，所述滑槽设置有两个，两个所述滑槽开设于扩展盒的内壁上，所述导块设置有两个，两个所述导块滑动于两个滑槽内，且两个所述导块均与滑块相连接。
10、作为本技术一种优选的方案，所述挤压筒的内壁之间转动连接有螺杆，所述螺杆的一端延伸至挤压筒的侧端，所述挤压筒的侧端固定连接有齿轮罩，所述齿轮罩的内壁之间设置有从动齿轮，所述从动齿轮与螺杆相连接，所述齿轮罩的内壁之间设置有主动齿轮，所述主动齿轮与从动齿轮相啮合，所述齿轮罩的侧端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至齿轮罩内，且所述第一电机的输出端与主动齿轮固定连接。
11、作为本技术一种优选的方案，所述挤压筒的侧端开设有安装槽，所述安装槽的内壁之间固定连接有挤压头，且所述安装槽套设于螺杆的圆周表面，所述挤压头的侧端转动连接有切割刀，所述切割刀与螺杆另一端固定连接。
12、作为本技术一种优选的方案，所述分离套的顶部固定连接有收集管，所述分离套的底部固定连接有废料管。
13、作为本技术一种优选的方案，所述挤压筒的底部固定连接有加热块。
14、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
15、1、本方案中，在水汽和其他雾化物质渗透的过程中，当滤板上的小孔极易被生物质堵塞，启动第二电机，第二电机的输出端带动丝杆进行旋转，丝杆通过与滑块的滑动配合推动滑块进行移动，滑块通过底部的毛刷对滤板的顶部进行刷动，继而使得滑块将滤板小孔内的生物质刷出，避免受挤压的生物质对滤板堵塞，提高排气效率，减少生物质颗粒含水量，提高生物质颗粒品质。
16、2、本方案中，当需要对生物质进行翻转和挤压时，启动第一电机，第一电机的输出端带动主动齿轮进行旋转，主动齿轮通过与从动齿轮的啮合带动从动齿轮进行旋转，从动齿轮带动螺杆于挤压筒内进行旋转，推动生物质于挤压筒中自左向右进行翻转和挤压，加速对生物质内水分及其他物质的分离。
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1.一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述推动机构包括驱动组件和导向组件，所述驱动组件设置于分离套(3)和扩展盒(4)的内壁之间，所述驱动组件与滑块(18)相连接，所述导向组件设置于扩展盒(4)的内壁之间，所述导向组件与滑块(18)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(16)和丝杆(17)，所述丝杆(17)转动连接于扩展盒(4)的内壁之间，所述丝杆(17)与滑块(18)滑动配合，所述第二电机(16)固定连接于扩展盒(4)的侧端，所述第二电机(16)的输出端延伸至扩展盒(4)内，且所述第二电机(16)的输出端与丝杆(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述导向组件包括滑槽(20)和导块(19)，所述滑槽(20)设置有两个，两个所述滑槽(20)开设于扩展盒(4)的内壁上，所述导块(19)设置有两个，两个所述导块(19)滑动于两个滑槽(20)内，且两个所述导块(19)均与滑块(18)
5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述挤压筒(2)的内壁之间转动连接有螺杆(11)，所述螺杆(11)的一端延伸至挤压筒(2)的侧端，所述挤压筒(2)的侧端固定连接有齿轮罩(7)，所述齿轮罩(7)的内壁之间设置有从动齿轮(8)，所述从动齿轮(8)与螺杆(11)相连接，所述齿轮罩(7)的内壁之间设置有主动齿轮(9)，所述主动齿轮(9)与从动齿轮(8)相啮合，所述齿轮罩(7)的侧端固定连接有第一电机(10)，所述第一电机(10)的输出端延伸至齿轮罩(7)内，且所述第一电机(10)的输出端与主动齿轮(9)固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述挤压筒(2)的侧端开设有安装槽(12)，所述安装槽(12)的内壁之间固定连接有挤压头(13)，且所述安装槽(12)套设于螺杆(11)的圆周表面，所述挤压头(13)的侧端转动连接有切割刀(14)，所述切割刀(14)与螺杆(11)另一端固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述分离套(3)的顶部固定连接有收集管(5)，所述分离套(3)的底部固定连接有废料管(15)。
8.根据权利要求7所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述挤压筒(2)的底部固定连接有加热块(6)。
...【技术特征摘要】
1.一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，包括；
2.根据权利要求1所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述推动机构包括驱动组件和导向组件，所述驱动组件设置于分离套(3)和扩展盒(4)的内壁之间，所述驱动组件与滑块(18)相连接，所述导向组件设置于扩展盒(4)的内壁之间，所述导向组件与滑块(18)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述驱动组件包括第二电机(16)和丝杆(17)，所述丝杆(17)转动连接于扩展盒(4)的内壁之间，所述丝杆(17)与滑块(18)滑动配合，所述第二电机(16)固定连接于扩展盒(4)的侧端，所述第二电机(16)的输出端延伸至扩展盒(4)内，且所述第二电机(16)的输出端与丝杆(17)固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述导向组件包括滑槽(20)和导块(19)，所述滑槽(20)设置有两个，两个所述滑槽(20)开设于扩展盒(4)的内壁上，所述导块(19)设置有两个，两个所述导块(19)滑动于两个滑槽(20)内，且两个所述导块(19)均与滑块(18)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种生物颗粒燃料造粒机，其特征在于，所述挤...
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