【技术实现步骤摘要】
本技术涉及电石炉尾气制氢，是一种降低尾气制氢变换气含水装置。
技术介绍
1、电石炉尾气制氢项目中，其利用电石炉尾气中的co在催化剂作用下，与水蒸气在控温炉内反应生成co2和h2，控温变换炉内主要反应的方程式：co+h2o→co2+h2+q（控温变换炉中主反应），因电石炉尾气与饱和蒸汽在除氧反应器中混合后，进入控温炉进行反应，产生变换气，经过三级换热后气体降至常温，经过气液分离罐脱水后，进入氧化铁脱硫槽除去h2s气体后，进入变压吸附工序提纯。
2、在正常运行过程中，控温变换炉出口变换气温度为250℃至270℃，冷凝器以循环水为冷却介质，将变换气降温至35℃至40℃之间。夏季时，由于变换气温度过高，气液分离罐无法彻底除水，变换气凝结水随变换气进入脱硫槽内。氧化铁脱硫槽进气方式为上进下出，导致整个氧化铁脱硫槽内填料遇水粉化板结，脱硫效率下降，影响变压吸附提纯。其次，变换气运行压力为1.3mp降低尾气制氢变换气含水装置，氧化铁脱硫槽内填料板结造成氧化铁脱硫槽阻力增大，进出口压差最高可达0.3mp降低尾气制氢变换气含水装置，系统被迫降...
【技术保护点】
1.一种降低尾气制氢变换气含水装置，其特征在于包括气液分离罐、第一氧化铁脱硫槽和冷凝器，冷凝器顶部进气口固定连通有交换气进气管线，冷凝器底部出气口与气液分离罐上部进气口之间固定连通有交换气出气管线，气液分离罐顶部出口与第一氧化铁脱硫槽底部进气口之间固定连通有第一脱硫进气管线，第一氧化铁脱硫槽顶部出气口固定连通有第一脱硫出气管线，第一脱硫进气管线上固定连通有硫化回流管线，气液分离罐底部出液口固定连通有排液管线，冷凝器下部进水口固定连通有7℃水给水管线，冷凝器上部出水口固定连通有7℃水回水管线。
2.根据权利要求1所述的降低尾气制氢变换气含水装置，其特征在于还...
【技术特征摘要】
1.一种降低尾气制氢变换气含水装置，其特征在于包括气液分离罐、第一氧化铁脱硫槽和冷凝器，冷凝器顶部进气口固定连通有交换气进气管线，冷凝器底部出气口与气液分离罐上部进气口之间固定连通有交换气出气管线，气液分离罐顶部出口与第一氧化铁脱硫槽底部进气口之间固定连通有第一脱硫进气管线，第一氧化铁脱硫槽顶部出气口固定连通有第一脱硫出气管线，第一脱硫进气管线上固定连通有硫化回流管线，气液分离罐底部出液口固定连通有排液管线，冷凝器下部进水口固定连通有7℃水给水管线，冷凝器上部出水口固定连通有7℃水回水管线。
2.根据权利要求1所述的降低尾气制氢变换气含水装置，其特征在于还包括第二氧化铁脱硫槽，第一脱硫进气管线与第二氧化铁脱硫槽底部进气口之间固定连通有第二脱硫进气管线，第二氧化铁脱硫槽顶部出气口与第一脱硫出气管线之间固定连通有第二脱硫出气管线。
3.根据权利要求2所述的降低尾气制氢变换气含水装置，其特征在于第二脱硫进气管线和第一氧化铁脱硫槽之间的第一脱硫进气管线与第二脱硫出气管线之间固定连通有第一串联进气管线，第二脱硫出气管线和第一氧化铁脱硫槽之间的第一脱硫出气管线与第二脱硫进气管线之间固定连通有第二串联进气管线。
4.根据权利要求3所述的降低尾气制氢变换气含水装置，其特征在于第一串联进气管线上固定连通有第一解析管线，第一解析管线与第二串联进气管线之间固定连通有第二解析管线。
<...【专利技术属性】
技术研发人员：陈勇江，王世刚，汪福兵，刘凯，兰凯，周舒，吕军莉，于长洪，曹兴，董立赏，
申请(专利权)人：新疆圣雄氯碱有限公司，
类型：新型
国别省市：
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