【技术实现步骤摘要】
本申请涉及移动终端，尤其涉及一种手写笔限位支架及移动终端。
技术介绍
1、随着移动办公需求的逐渐提升，带有手写笔的移动终端因其便捷性而更加受到用户的青睐。目前，除大多数平板因追求轻薄而采用磁吸的方式将手写笔固定在平板边框外，手机等移动终端仍然采用在机身内做供手写笔插入的笔槽的方式限位并固定手写笔。
2、相关技术中，手机等移动终端通常用手写笔卡扣来限位并固定手写笔，如图1所示，手写笔卡扣01一般为可以单独拆分的小结构件，且如图2所示，组装时手写笔卡扣01可以直接安装在笔槽02槽壁上的卡口槽内。如图1所示，手写笔卡扣01包括弹性臂011和设置于弹性臂011的扣位012，当手写笔插入笔槽02后，扣位012会与手写笔上的限位槽面面接触并形成倒扣，以限位并固定手写笔。
3、由于笔槽的材质几乎都是金属材料，因此在手写笔插拔的过程中时常会与金属材质的笔槽发生刮蹭，导致手写笔掉漆，造成外观不良。为规避此问题，相关技术中通常会加大笔槽槽壁与手写笔之间的间隙，如图2所示，并会在笔槽02内的局部注塑形成横截面呈半圆形的塑胶支撑凸包03，塑胶支撑凸包03与手写笔之间的间隙较小，这样可以对手写笔起到支撑作用，防止手写笔插拔时笔身倾斜，刮蹭到机身金属。
4、由于笔槽的槽壁上设置有供手写笔卡扣安装的卡扣槽，而笔槽又由金属材料压铸而成，因此压铸用的模具上也具有用于压铸卡扣槽的槽压铸结构。又由于塑胶支撑凸包是通过该模具注塑形成的，因此该模具上还具有用于注塑塑胶支撑凸包的凸包注塑结构。但是槽压铸结构及凸包注塑结构会导致模具的结构
技术实现思路
1、针对相关技术中的上述不足，本申请提供了一种手写笔限位支架及移动终端，以解决相关技术中因槽压铸结构及凸包注塑结构导致压铸模具结构复杂的问题。
2、为了解决上述技术问题，第一方面，本申请提供了一种手写笔限位支架，该支架包括：
3、固定部分，所述固定部分用于设置于笔槽内；
4、软胶部分，所述软胶部分设置于所述固定部分，所述软胶部分包括嵌入部，所述嵌入部用于在手写笔沿第一方向的正向插入所述笔槽后嵌入所述手写笔上的限位槽内；
5、所述嵌入部具有形状与所述限位槽的槽壁形状适配的限位面，所述限位面用于在所述嵌入部嵌入所述限位槽内时与所述限位槽的槽壁面面接触，以限位并支撑所述手写笔。
6、在第一方面可能的实现方式中，所述固定部分为硬胶部分，所述硬胶部分和所述软胶部分形成双色注塑体。
7、在第一方面可能的实现方式中，所述固定部分上背离所述软胶部分的一侧设置有拉胶槽，所述固定部分上还设置有与所述拉胶槽连通的拉胶孔；
8、所述软胶部分还包括穿设于所述拉胶孔的连接段和设置于所述拉胶槽的挡止部，所述连接段的一端与所述嵌入部相连、另一端与所述挡止部相连，所述挡止部与所述拉胶槽的槽壁挡止配合，以将所述软胶部分固定于所述固定部分。
9、在第一方面可能的实现方式中，所述硬胶部分和所述软胶部分的厚度方向沿垂直于所述第一方向的方向延伸，所述硬胶部分和/或所述软胶部分的厚度大于或等于0.3mm；
10、和/或，
11、所述硬胶部分和所述软胶部分的长度方向沿所述第一方向延伸，所述硬胶部分和/或所述软胶部分的长度处于2.95mm-3.05mm范围。
12、第二方面，本申请还提供了一种移动终端，该移动终端包括：
13、机身，所述机身上设置有笔槽；
14、手写笔，所述手写笔用于插入所述笔槽内，所述手写笔上设置有限位槽；
15、第一方面任一种所述的手写笔限位支架。
16、在第二方面可能的实现方式中，所述限位面包括与所述软胶部分朝向第一方向反向的一侧相连的第一限位面段，所述第一限位面段用于沿所述第一方向的正向逐渐靠近所述手写笔的中心轴线倾斜设置；
17、所述限位槽的槽壁包括与所述第一限位面段相对布置的第一槽壁段，所述第一限位面段用于在所述手写笔插入到位时与所述第一槽壁段之间具有第一间隔，所述第一间隔处于0.295mm-0.305mm范围。
18、在第二方面可能的实现方式中，所述手写笔限位支架和所述笔槽为分体制造而成的独立结构件。
19、在第二方面可能的实现方式中，所述笔槽的槽壁上设置有用于安装所述手写笔限位支架的安装槽，所述安装槽的槽底壁和所述固定部分两者中的其中一者上设置有定位孔，另一者上设置有插入所述定位孔且与所述定位孔定位配合的定位柱。
20、在第二方面可能的实现方式中，所述机身上朝向垂直于所述第一方向的方向一侧设置有笔槽开口，所述笔槽开口的长度方向沿所述第一方向延伸；
21、所述移动终端还包括笔槽盖，所述笔槽盖密封设置于所述笔槽开口处，以封盖所述笔槽开口。
22、在第二方面可能的实现方式中，所述笔槽盖为软质盖，所述手写笔限位支架呈半包结构，所述手写笔限位支架用于与所述手写笔的中心轴线靠近所述笔槽槽底壁一侧的限位槽槽壁限位及支撑配合。
23、与相关技术相比，本申请至少具有如下有益效果：
24、本申请中，由于软胶部分的嵌入部具有形状与限位槽的槽壁形状适配的限位面，且由于限位面用于在嵌入部嵌入限位槽内时与限位槽的槽壁面面接触，因此本申请不仅能够在手写笔插拔的过程中通过软胶部分避免手写笔限位支架刮伤手写笔，而且当手写笔插入笔槽后，手写笔限位支架能够通过限位面与限位槽槽壁的面面接触实现对手写笔的限位及支撑，即本申请中的手写笔限位支架能够通过软胶部分同时实现限位及支撑功能，这样与相关技术相比，无需再设置两个分别实现限位和支撑功能的手写笔卡扣和塑胶支撑凸包，笔槽内只需设置一个手写笔限位支架便能够实现手写笔卡扣和塑胶支撑凸包两者限位及支撑功能的二合一。
25、由于本申请中笔槽内只需设置一个手写笔限位支架，因此当手写笔限位支架通过笔槽槽壁上的凹槽设置于笔槽中时，压铸笔槽的模具上只需设置用于压铸凹槽的凹槽压铸结构即可，无需再设置相关技术中的注塑结构，以此能够在一定程度上简化模具的结构，有利于模具尺寸精度的控制，进而有利于提高制程良率。当手写笔限位支架通过压铸笔槽的模具一体注塑形成在笔槽中时，模具上只需设置相应的注塑结构即可，无需再设置相关技术中的槽压铸结构，以此同样能够在一定程度上简化模具的结构，同样有利于模具尺寸精度的控制，进而同样有利于提高制程良率。
26、根据以上所述，本申请通过设置能够实现限位和支撑功能的手写笔限位支架，能够在一定程度上简化模具的结构，有利于模具尺寸精度的控制，进而有利于提高制程良率。
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1.一种手写笔限位支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的手写笔限位支架，其特征在于，所述固定部分为硬胶部分，所述硬胶部分和所述软胶部分形成双色注塑体。
3.根据权利要求2所述的手写笔限位支架，其特征在于，所述固定部分上背离所述软胶部分的一侧设置有拉胶槽，所述固定部分上还设置有与所述拉胶槽连通的拉胶孔；
4.根据权利要求2或3所述的手写笔限位支架，其特征在于，所述硬胶部分和所述软胶部分的厚度方向沿垂直于所述第一方向的方向延伸，所述硬胶部分和/或所述软胶部分的厚度大于或等于0.3mm；
5.一种移动终端，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述限位面包括与所述软胶部分朝向第一方向反向的一侧相连的第一限位面段，所述第一限位面段用于沿所述第一方向的正向逐渐靠近所述手写笔的中心轴线倾斜设置；
7.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述手写笔限位支架和所述笔槽为分体制造而成的独立结构件。
8.根据权利要求7所述的移动终端，其特征在于，所述笔槽的槽壁上设置有用于
9.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述机身上朝向垂直于所述第一方向的方向一侧设置有笔槽开口，所述笔槽开口的长度方向沿所述第一方向延伸；
10.根据权利要求9所述的移动终端，其特征在于，所述笔槽盖为软质盖，所述手写笔限位支架呈半包结构，所述手写笔限位支架用于与所述手写笔的中心轴线靠近所述笔槽槽底壁一侧的限位槽槽壁限位及支撑配合。
...【技术特征摘要】
1.一种手写笔限位支架，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的手写笔限位支架，其特征在于，所述固定部分为硬胶部分，所述硬胶部分和所述软胶部分形成双色注塑体。
3.根据权利要求2所述的手写笔限位支架，其特征在于，所述固定部分上背离所述软胶部分的一侧设置有拉胶槽，所述固定部分上还设置有与所述拉胶槽连通的拉胶孔；
4.根据权利要求2或3所述的手写笔限位支架，其特征在于，所述硬胶部分和所述软胶部分的厚度方向沿垂直于所述第一方向的方向延伸，所述硬胶部分和/或所述软胶部分的厚度大于或等于0.3mm；
5.一种移动终端，其特征在于，包括：
6.根据权利要求5所述的移动终端，其特征在于，所述限位面包括与所述软胶部分朝向第一方向反向的一侧相连的第一限位面段，所述第一限位面段用于沿所述第一方向的正向逐渐...
【专利技术属性】
技术研发人员：周寿露，
申请(专利权)人：深圳市闻耀电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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