【技术实现步骤摘要】
本技术涉及上料辅助设备,特别涉及一种辅助上料负压机。
技术介绍
1、在活性炭棒的生产过程中,通常是采用活性炭颗粒及高分子材料颗粒作为原材料,通过将颗粒粉体物料灌装至模具中,通过压实、烧结成型得到活性炭棒,炭棒粉体物料通常采用料斗进行上料,从而保证后续灌装、压实及烧结成型操作的正常进行。
2、然而,由于需要将炭棒粉体物料灌装至模具中进行压实成型,承装炭棒粉体物料的料斗通常设置于工作台的上方,料斗在开始上料时,容易出现粉尘扬起的情况,从而在工作台上形成大量粉尘的情况,不利于工作人员的健康。
技术实现思路
1、基于此,有必要提供一种辅助上料负压机。
2、本技术解决上述技术问题的技术方案如下:一种辅助上料负压机,包括:工作台和装载模具;
3、所述装载模具包括:底板、物料装载筒和定型筒,所述底板上设置有定位环,所述物料装载筒的内部开设有放置腔,所述放置腔的第一端的侧壁与所述定位环的外侧壁活动抵接,所述定型筒位于所述放置腔内,且所述定型筒的第一端的外侧表面与所述定位
...【技术保护点】
1.一种辅助上料负压机,其特征在于,包括:工作台和装载模具;
2.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,还包括:抽气管,所述抽气泵与所述抽气管的第一端驱动连接,所述抽气管的第二端与所述吸嘴连接。
3.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述第一抽气孔的数量设置为多个。
4.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述抽气腔的第一端的侧壁上开设有抽气口,所述抽气口与所述第一抽气孔连通。
5.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述物料装载筒的数量设置为多个,所述定型筒的数量、所述定
...【技术特征摘要】
1.一种辅助上料负压机,其特征在于,包括:工作台和装载模具;
2.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,还包括:抽气管,所述抽气泵与所述抽气管的第一端驱动连接,所述抽气管的第二端与所述吸嘴连接。
3.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述第一抽气孔的数量设置为多个。
4.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述抽气腔的第一端的侧壁上开设有抽气口,所述抽气口与所述第一抽气孔连通。
5.根据权利要求1所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述物料装载筒的数量设置为多个,所述定型筒的数量、所述定位环的数量、所述吸嘴的数量与所述物料装载筒的数量相等。
6.根据权利要求5所述的辅助上料负压机,其特征在于,所述装载模具还包括:第一板体、第二板体和多个连接杆,所述第一板体和所述第二板体平行且间隔设置,每一所述连接杆的第一端与所述第一板体连接,每一所述连接杆的第二端与所述第二板体连接,各所...
【专利技术属性】
技术研发人员:冯加劲,刘洪均,张胜保,
申请(专利权)人:惠州市银嘉环保科技有限公司,
类型:新型
国别省市:
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