【技术实现步骤摘要】
【】本技术涉及加工机床，具体涉及铣车复合机床。
技术介绍
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技术介绍
1、目前通常使用车床对零件进行车削加工，使用铣床对零件进行铣削加工，两种加工机床相互独立，在加工零件时，需要先装夹在机床上，然后再进行对刀操作，以进行定位。用不同的机床进行加工则需分别装夹在不同的机床上，不仅步骤麻烦，而且多次定位会影响精度。
技术实现思路
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技术实现思路
1、为了解决目前的工件铣削和车削加工步骤麻烦影响精度的技术问题，本技术提供了铣车复合机床。
2、本技术是通过以下技术方案实现的：
3、铣车复合机床，包括底座，设于所述底座上的立架，竖直设于所述立架上第一z轴机构和第二z轴机构，设于所述第一z轴机构上的铣削机构，设于所述第二z轴机构上的车削机构，水平设于所述底座上的xy移动机构，设于所述xy移动机构上xz轴转台，设于所述xz轴转台上的夹具，以及设于所述立架上的铣刀刀库机构，所述铣削机构与所述车削机构沿x方向并排设置且沿y方向前后错位设置，所述xz轴转台通过所述夹具带动工件转动，以与所述车削机构配合进行车削加工，所述xz轴转台通过所述夹具固定工件的位置，以与所述铣削机构配合进行铣削加工。
4、如上所述的铣车复合机床，所述第一z轴机构包括第一移动平台，固设于所述第一移动平台上的第一滑轨，固设于所述立架上并与所述第一滑轨配合的滑块，以及设于所述立架上并用于驱动所述第一移动平台的第一驱动装置，所述铣削机构设于所述第一移动平台上。
<...【技术保护点】
1.铣车复合机床，其特征在于：包括底座(1)，设于所述底座(1)上的立架(2)，竖直设于所述立架(2)上第一Z轴机构(3)和第二Z轴机构(4)，设于所述第一Z轴机构(3)上的铣削机构(5)，设于所述第二Z轴机构(4)上的车削机构(6)，水平设于所述底座(1)上的XY移动机构(7)，设于所述XY移动机构(7)上XZ轴转台(8)，设于所述XZ轴转台(8)上的夹具(9)，以及设于所述立架(2)上的铣刀刀库机构(10)，所述铣削机构(5)与所述车削机构(6)沿X方向并排设置且沿Y方向前后错位设置，所述XZ轴转台(8)通过所述夹具(9)带动工件转动，以与所述车削机构(6)配合进行车削加工，所述XZ轴转台(8)通过所述夹具(9)固定工件的位置，以与所述铣削机构(5)配合进行铣削加工。
2.根据权利要求1所述的铣车复合机床，其特征在于：所述第一Z轴机构(3)包括第一移动平台(31)，固设于所述第一移动平台(31)上的第一滑轨(32)，固设于所述立架(2)上并与所述第一滑轨(32)配合的滑块(33)，以及设于所述立架(2)上并用于驱动所述第一移动平台(31)的第一驱动装置(34)，所
3.根据权利要求2所述的铣车复合机床，其特征在于：所述第一驱动装置(34)包括第一电机(341)，设于所述第一电机(341)输出端的第一丝杆(342)，以及设于所述第一移动平台(31)上并与所述第一丝杆(342)配合的螺母(343)，所述第一移动平台(31)设有安装座(311)，所述安装座(311)上设有供所述螺母(343)套入的安装孔(312)，以及贯穿所述安装孔(312)侧壁的开口(313)。
4.根据权利要求3所述的铣车复合机床，其特征在于：两所述第一滑轨(32)并排设于所述第一移动平台(31)上，所述滑块(33)包括上滑块(331)和下滑块(332)，所述上滑块(331)和所述下滑块(332)分别对应所述第一丝杆(342)的端部和中部设置。
5.根据权利要求1所述的铣车复合机床，其特征在于：所述铣刀刀库机构(10)包括用于放置多个铣刀的铣刀刀库(101)，以及用于将所述铣刀刀库(101)中的铣刀安装至所述铣削机构(5)上的换刀装置(102)。
6.根据权利要求5所述的铣车复合机床，其特征在于：所述换刀装置(102)包括转轴(103)，以及设于所述转轴(103)上的换刀杆(104)，所述换刀杆(104)两端分别设置开口方向相反的夹取孔(105)，所述夹取孔(105)中部凸设有定位环(106)，所述转轴(103)带动所述换刀杆(104)转动半周，以使所述换刀杆(104)两端的位置互换。
7.根据权利要求1所述的铣车复合机床，其特征在于：所述车削机构(6)包括用于竖直安装车刀的车削刀库(61)，用于驱动所述车削刀库(61)转动的动力装置(62)，所述XZ轴转台(8)通过所述夹具(9)带动工件绕Y轴转动进行车削。
8.根据权利要求7所述的铣车复合机床，其特征在于：所述XZ轴转台(8)包括X轴电机(81)，由所述X轴电机(81)驱动的X轴转台(82)，以及设于所述X轴转台上的Y轴电机(83)，所述夹具(9)设于所述Y轴电机(83)上。
9.根据权利要求1所述的铣车复合机床，其特征在于：所述铣削机构(5)对工件的铣削加工位置和所述车削机构(6)对工件的车削加工位置两者沿X轴方向呈前后分布。
10.根据权利要求1所述的铣车复合机床，其特征在于：所述铣刀刀库机构(10)和所述车削机构(6)分别位于所述铣削机构(5)的左右两侧。
...【技术特征摘要】
1.铣车复合机床，其特征在于：包括底座(1)，设于所述底座(1)上的立架(2)，竖直设于所述立架(2)上第一z轴机构(3)和第二z轴机构(4)，设于所述第一z轴机构(3)上的铣削机构(5)，设于所述第二z轴机构(4)上的车削机构(6)，水平设于所述底座(1)上的xy移动机构(7)，设于所述xy移动机构(7)上xz轴转台(8)，设于所述xz轴转台(8)上的夹具(9)，以及设于所述立架(2)上的铣刀刀库机构(10)，所述铣削机构(5)与所述车削机构(6)沿x方向并排设置且沿y方向前后错位设置，所述xz轴转台(8)通过所述夹具(9)带动工件转动，以与所述车削机构(6)配合进行车削加工，所述xz轴转台(8)通过所述夹具(9)固定工件的位置，以与所述铣削机构(5)配合进行铣削加工。
2.根据权利要求1所述的铣车复合机床，其特征在于：所述第一z轴机构(3)包括第一移动平台(31)，固设于所述第一移动平台(31)上的第一滑轨(32)，固设于所述立架(2)上并与所述第一滑轨(32)配合的滑块(33)，以及设于所述立架(2)上并用于驱动所述第一移动平台(31)的第一驱动装置(34)，所述铣削机构(5)设于所述第一移动平台(31)上。
3.根据权利要求2所述的铣车复合机床，其特征在于：所述第一驱动装置(34)包括第一电机(341)，设于所述第一电机(341)输出端的第一丝杆(342)，以及设于所述第一移动平台(31)上并与所述第一丝杆(342)配合的螺母(343)，所述第一移动平台(31)设有安装座(311)，所述安装座(311)上设有供所述螺母(343)套入的安装孔(312)，以及贯穿所述安装孔(312)侧壁的开口(313)。
4.根据权利要求3所述的铣车复合机床，其特征在于：两所述第一滑轨(32)并排...
【专利技术属性】
技术研发人员：韦雪凯，高靖，黄泳华，
申请(专利权)人：英诺莱比北京科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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