【技术实现步骤摘要】
本技术涉及皮革加工，具体是一种皮革加工用皮革压花机。
技术介绍
1、皮革是经脱毛和鞣制等物理、化学加工所得到的已经变性不易腐烂的动物皮。皮革在现在的使用频率大大提高，在皮革的使用时均是需要对皮革进行一系列的加工处理，才可以满足现在多样性的使用环境。
2、对于现在的皮革加工处理时，需要对皮革进行表面的压花操作，传统的压花结构就是将皮革平铺在平台上，然后通过顶面的挤压设备进行挤压形成挤压操作，在进行上料时还需要对皮革进行整平操作，影响到皮革加工的效率，且在更换印花模具时较为麻烦。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种皮革加工用皮革压花机，以解决上述
技术介绍
中提出的对于现在的皮革加工处理时，需要对皮革进行表面的压花操作，传统的压花结构就是将皮革平铺在平台上，然后通过顶面的挤压设备进行挤压形成挤压操作，在进行上料时还需要对皮革进行整平操作，影响到皮革加工的效率，且在更换印花模具时较为麻烦的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种皮革加工用皮革压花机，包括处理箱体，所述处理箱体的底面均匀对接有底垫块，所述处理箱体的一侧边竖直向开设有侧通槽，所述侧通槽的内侧边螺栓固定连接有密封盖板，所述处理箱体的侧边斜开设有处理斜槽，所述处理斜槽的内侧边固定卡接有隔离胶板，所述处理箱体的底面均匀开设有底螺孔，所述底垫块的顶面固定插接有连接螺杆，所述处理斜槽的内侧底面水平卡接有辅助底辊，所述处理斜槽的内侧顶面水平卡接有滚压辊体，所述滚压辊体的外侧边
4、作为本技术的一种优选实施方式：所述底垫块的个数为四个，且四个底垫块的顶端均一一对应对接设置在底螺孔的底开口端，侧通槽竖直向开设在处理箱体的一侧边中心位置，且侧通槽的内部与处理斜槽的侧开口相互之间保持通接设置。
5、作为本技术的一种优选实施方式：所述密封盖板通过四边角的螺栓固定连接设置在侧通槽的内侧边，处理斜槽呈倾斜贯穿式开设在处理箱体的侧边，且处理斜槽的两端均贯穿处理箱体的两侧边靠近顶面和底面位置。
6、作为本技术的一种优选实施方式：所述隔离胶板固定设置在处理斜槽的内侧开口端位置，底螺孔均一一对应开设在处理箱体的底面靠近四边角位置，连接螺杆的顶端均螺纹固定连接设置在底螺孔的内侧边，辅助底辊与滚压辊体相互之间叠加式平行排布设置，且辅助底辊与滚压辊体的轴端水平插接设置在侧固定盒的内侧边，延伸端插接设置在传输齿轮的中心位置。
7、作为本技术的一种优选实施方式：所述外卡槽的个数为多个，且多个外卡槽相互之间平行等距排布设置，多个外卡槽的一端水平贯穿滚压辊体的一端延伸至外侧呈开口状，辊压外层的底面对接设置在辅助底辊的顶面位置，固定轴承均一一对应套接设置在辅助底辊与滚压辊体的一端轴端外侧边。
8、作为本技术的一种优选实施方式：所述传输齿轮的外侧边相互之间齿接设置，传输电机的输出端水平焊接设置在一个传输齿轮的中心位置，多根卡接条相互之间平行排布设置，且多根卡接条均水平一一对应卡接设置在外卡槽的内侧边。
9、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
10、本技术通过将皮革的一端贯穿式插接设置在处理斜槽的顶开口端内侧边，在对皮革进行推动操作后使得一端延伸到辅助底辊和滚压辊体之间位置，在侧边的传输电机的转动下，使得输出端带动着传输齿轮转动操作，让传输齿轮带动着辅助底辊和滚压辊体进行转动处理，在相互之间的转动操作下使得对之间位置的皮革进行挤压式的传输运动，让外侧边的印花层对皮革进行辊压印花处理，挤压传输后使得印花好的皮革一端向下通过底开口端向外延伸出，在两端的隔离胶板的隔离下使得对开口进行隔离保护处理，而在对侧边的密封盖板进行拆卸后，可以将辊压外层向外拉动操作，使得卡接条从外卡槽的一开口端进行拉出，可以对辊压外层进行更换处理，从而形成不同的印花操作使用，在采用了一体化结构使得在进行使用时更加的便捷，同时在可更换式的结构下使得使用起来具有调节性。
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1.一种皮革加工用皮革压花机，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边竖直向开设有侧通槽(3)，所述侧通槽(3)的内侧边螺栓固定连接有密封盖板(4)，所述处理箱体(1)的侧边斜开设有处理斜槽(5)，所述处理斜槽(5)的内侧边固定卡接有隔离胶板(6)，所述处理箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(7)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8)，所述处理斜槽(5)的内侧底面水平卡接有辅助底辊(9)，所述处理斜槽(5)的内侧顶面水平卡接有滚压辊体(10)，所述滚压辊体(10)的外侧边均匀开设有外卡槽(11)，所述滚压辊体(10)的外侧边水平套接有辊压外层(12)，所述密封盖板(4)的一侧边固定卡接有固定轴承(13)，所述处理箱体(1)的一侧边水平螺栓固定连接有侧固定盒(14)，所述侧固定盒(14)的内侧边水平卡接有传输齿轮(15)，所述侧固定盒(14)在远离处理箱体(1)的一侧边螺栓固定连接有固定盒(16)，所述固定盒(16)的内侧边水平固定连接有传输电机(17)，所述辊压外层(12)的内侧边水平均匀焊接有卡接条(18
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革压花机，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端，侧通槽(3)竖直向开设在处理箱体(1)的一侧边中心位置，且侧通槽(3)的内部与处理斜槽(5)的侧开口相互之间保持通接设置。
3.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革压花机，其特征在于，所述密封盖板(4)通过四边角的螺栓固定连接设置在侧通槽(3)的内侧边，处理斜槽(5)呈倾斜贯穿式开设在处理箱体(1)的侧边，且处理斜槽(5)的两端均贯穿处理箱体(1)的两侧边靠近顶面和底面位置。
4.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革压花机，其特征在于，所述隔离胶板(6)固定设置在处理斜槽(5)的内侧开口端位置，底螺孔(7)均一一对应开设在处理箱体(1)的底面靠近四边角位置，连接螺杆(8)的顶端均螺纹固定连接设置在底螺孔(7)的内侧边，辅助底辊(9)与滚压辊体(10)相互之间叠加式平行排布设置，且辅助底辊(9)与滚压辊体(10)的轴端水平插接设置在侧固定盒(14)的内侧边，延伸端插接设置在传输齿轮(15)的中心位置。
5.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革压花机，其特征在于，所述外卡槽(11)的个数为多个，且多个外卡槽(11)相互之间平行等距排布设置，多个外卡槽(11)的一端水平贯穿滚压辊体(10)的一端延伸至外侧呈开口状，辊压外层(12)的底面对接设置在辅助底辊(9)的顶面位置，固定轴承(13)均一一对应套接设置在辅助底辊(9)与滚压辊体(10)的一端轴端外侧边。
6.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革压花机，其特征在于，所述传输齿轮(15)的外侧边相互之间齿接设置，传输电机(17)的输出端水平焊接设置在一个传输齿轮(15)的中心位置，多根卡接条(18)相互之间平行排布设置，且多根卡接条(18)均水平一一对应卡接设置在外卡槽(11)的内侧边。
...【技术特征摘要】
1.一种皮革加工用皮革压花机，包括处理箱体(1)，其特征在于，所述处理箱体(1)的底面均匀对接有底垫块(2)，所述处理箱体(1)的一侧边竖直向开设有侧通槽(3)，所述侧通槽(3)的内侧边螺栓固定连接有密封盖板(4)，所述处理箱体(1)的侧边斜开设有处理斜槽(5)，所述处理斜槽(5)的内侧边固定卡接有隔离胶板(6)，所述处理箱体(1)的底面均匀开设有底螺孔(7)，所述底垫块(2)的顶面固定插接有连接螺杆(8)，所述处理斜槽(5)的内侧底面水平卡接有辅助底辊(9)，所述处理斜槽(5)的内侧顶面水平卡接有滚压辊体(10)，所述滚压辊体(10)的外侧边均匀开设有外卡槽(11)，所述滚压辊体(10)的外侧边水平套接有辊压外层(12)，所述密封盖板(4)的一侧边固定卡接有固定轴承(13)，所述处理箱体(1)的一侧边水平螺栓固定连接有侧固定盒(14)，所述侧固定盒(14)的内侧边水平卡接有传输齿轮(15)，所述侧固定盒(14)在远离处理箱体(1)的一侧边螺栓固定连接有固定盒(16)，所述固定盒(16)的内侧边水平固定连接有传输电机(17)，所述辊压外层(12)的内侧边水平均匀焊接有卡接条(18)，所述辊压外层(12)的外侧边设置有印花层(19)。
2.根据权利要求1所述的一种皮革加工用皮革压花机，其特征在于，所述底垫块(2)的个数为四个，且四个底垫块(2)的顶端均一一对应对接设置在底螺孔(7)的底开口端，侧通槽(3)竖直向开设在处理箱体(1)的一侧边中心位置，且侧通槽(3)的内部与处理斜槽(5)的侧开口相互之间保持通接设置。
3.根据...
【专利技术属性】
技术研发人员：张冬阳，
申请(专利权)人：重庆琦艺家居用品有限公司，
类型：新型
国别省市：
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