一种均质混合控温机构制造技术

技术编号:41080530 阅读:4 留言:0更新日期:2024-04-25 10:34
本技术涉及一种均质混合控温机构,包括箱体,所述箱体上端面设置有倾斜的控温板,所述控温板的两侧边缘处连接有挡边,所述挡边为锯齿状,所述挡边上放置挂杆;所述控温板倾斜底部连接温度传感器;所述控温板的一侧边连接伸缩机构;通过所述挂杆使储液袋在控温板上方处于张紧状态。所述伸缩机构前端包括伸缩杆和压板,所述压板连接在所述伸缩杆的伸缩端上。所述箱体内部设置有控温组件。所述压板表面连接有保温材料。所述压板与所述控温板平行。所述储液袋与所述控温板的表面紧密贴合。本技术将原液控制在一定温度范围内,且加快内部原液的循环实现原液均混。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种均质混合控温机构


技术介绍

1、在制药行业领域存在制剂灌装流程,制剂灌装步骤前需要将不同原液按照不同的比例进行配置;这部分原液大部分是从冷库/低温冰箱取出为固态,需要解冻后方可进行配液操作。目前常用的方法,将固态原液解冻成液态原液后,转移至投料间进行配液;但是该方式存在以下问题:产品从固态转换成液态后,在转移至制剂间配液,在这个过程,原液时刻与外界进行热交换,如果该产品对温度比较敏感,容易导致产品失活;原液产品在冷冻、解冻后原液中的生物大分子往往在容器底部形成聚集,因此在配液过程中需要对产品进行人工均混,人工混合无法保证原液混合的均匀。


技术实现思路

1、本技术的目的在于克服现有的缺陷而提供的一种均质混合控温机构,将原液控制在一定温度范围内,且加快内部原液的循环实现原液均混。

2、实现上述目的的技术方案是:一种均质混合控温机构,包括箱体,所述箱体上端面设置有倾斜的控温板,所述控温板的两侧边缘处连接有挡边,所述挡边为锯齿状,所述挡边上放置挂杆;所述控温板倾斜底部连接温度传感器;所述控温板的一侧边连接伸缩机构;通过所述挂杆使储液袋紧贴在控温板上方且处于张紧状态。

3、优选的,所述伸缩机构为伸缩杆和压板,所述压板连接在所述伸缩杆的伸缩端上。

4、优选的,所述箱体内部设置有控温组件。

5、优选的,所述压板表面连接有保温材料。

6、优选的,所述压板与所述控温板平行。

7、优选的,所述储液袋与所述控温板的表面紧密贴合。

8、优选的,所述控温组件可以对所述控温板进行控温。

9、本技术的有益效果是:

10、1)通过设置将待解冻原液放在换热板上方,通过设定解冻温度对储液容器中的原液进行解冻,并且可以将原液控制在一定温度范围内。

11、2)通过设置调整伸缩杆和压板,压板对原液反复挤压,加快储液袋内部原液的循环实现原液均混。

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【技术保护点】

1.一种均质混合控温机构,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)上端面设置有倾斜的控温板(8),所述控温板(8)的两侧边缘处连接有挡边(4),所述挡边(4)为锯齿状,所述挡边(4)上放置挂杆(2);所述控温板(8)倾斜底部连接温度传感器(5);所述控温板(8)的一侧边连接伸缩机构(6);通过所述挂杆(2)使储液袋(3)紧贴在控温板上方且处于张紧状态。

2.根据权利要求1所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述伸缩机构(6)包括伸缩杆和压板(7),所述压板(7)连接在所述伸缩杆的伸缩端上。

3.根据权利要求1所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述箱体(1)内部设置有控温组件。

4.根据权利要求2所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述压板(7)表面连接有保温材料。

5.根据权利要求2所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述压板(7)与所述控温板(8)平行。

6.根据权利要求1所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述储液袋(3)与所述控温板(8)的表面紧密贴合。

7.根据权利要求3所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述控温组件可以对所述控温板(8)进行控温。

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【技术特征摘要】

1.一种均质混合控温机构,其特征在于,包括箱体(1),所述箱体(1)上端面设置有倾斜的控温板(8),所述控温板(8)的两侧边缘处连接有挡边(4),所述挡边(4)为锯齿状,所述挡边(4)上放置挂杆(2);所述控温板(8)倾斜底部连接温度传感器(5);所述控温板(8)的一侧边连接伸缩机构(6);通过所述挂杆(2)使储液袋(3)紧贴在控温板上方且处于张紧状态。

2.根据权利要求1所述的均质混合控温机构,其特征在于,所述伸缩机构(6)包括伸缩杆和压板(7),所述压板(7)连接在所述伸缩杆的伸缩端上。

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【专利技术属性】
技术研发人员:于海勇郭全举刘超
申请(专利权)人:东富龙科技集团股份有限公司
类型:新型
国别省市:

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