【技术实现步骤摘要】
本技术涉及锅炉清洗，特别涉及一种锅炉废气酸洗装置。
技术介绍
1、利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗，是清洁金属表面的一种方法，其中锅炉酸洗就是防止锅炉受热面因腐蚀和结垢引起事故的必要措施，同时也是提高锅炉热效率和改善机组水气品质的有效措施之一。
2、如申请号为：“cn202022045567.4”的中国专利，其名称为：“一种高效余热锅炉”，包括依次连接的旋风分离器、过滤装置、锅炉、脱硫装置、脱酸装置和烟囱，所述锅炉包括集热板进水口、集热板出水口、高压注水管、设置在锅炉底部的排污口和设置在锅炉上端内壁上的多个用于冲洗集热板的高压冲洗喷头，所述集热板进水口、集热板出水口和高压注水管均设置于锅炉的外壁上，所述多个高压冲洗喷头与高压注水管相连通，通过在锅炉的进烟口前依次设置用于过滤大颗粒物质的旋风分离器和用于过滤较小颗粒的过滤装置实现向进烟口通入较清洁的废气，且长期使用以后，集热板上附着的灰尘依旧可以通过设置在锅炉内壁顶部的高压冲洗喷头进行冲洗，冲洗后的污水通过设置在锅炉底部的排污口排除。
3、但是该装置在使用的过程中，仅靠高压冲洗喷头是无法完全的将锅炉内部的污垢清理完毕，同时该装置使用过滤装置实现向进烟口通入清洁的废气，但是不便于更换内部的过滤网，加大了工作人员的劳动力，且冲洗后的会水中含有锅炉内壁的污垢，直接排放会对环境造成污染。
技术实现思路
1、针对现有技术的不足，本技术提供了一种锅炉废气酸洗装置，通过设置了过滤装置，过滤箱和清除装置，
2、本技术还提供具有上述一种锅炉废气酸洗装置，包括：锅炉本体所述锅炉本体一侧设置有旋风分离器，所述旋风分离器的输出端一侧设置有过滤装置并与锅炉本体一侧固定连接，所述锅炉本体底部一端设置有出水口，所述出水口下方一端固定连接有过滤箱，所述过滤箱内部设置有过滤网，所述锅炉本体上方一侧设置有进水口，所述进水口上方设置有泵体，所述锅炉本体上方设置有排气口，所述锅炉本体靠近内腔的一侧设置有用于清理内壁的清除装置一。
3、根据所述的一种锅炉废气酸洗装置，所述过滤装置包括设置于旋风分离器一侧的进气管，且进气管的形状呈y形，所述进气管的底部一端活动连接有过滤管网，所述进气管的底部一端固定连接有开关阀，可以通过转动开关阀，将过滤管网从进气管的底部一端抽出，便于更换过滤管网。
4、根据所述的一种锅炉废气酸洗装置，所述清除装置一包括固定连接于锅炉本体上方的电机，所述电机的输出端且位于锅炉本体内部固定连接有转动轴，所述转动轴外表面固定连接有支撑架，所述支撑架上固定连接有与锅炉本体内壁相适配的第一刮除板，所述转动轴底端外表面固定连接有支杆，所述支杆的下表面设置有清除装置二，可以启动电机输出转动轴从而带动支撑架上的第一刮除板对锅炉本体的内侧壁进行清理。
5、根据所述的一种锅炉废气酸洗装置，所述清除装置二包括设置于支杆下表面的伸缩腔，所述伸缩腔内部活动连接有伸缩板，所述伸缩板位于伸缩腔内部一端固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧的另一端固定连接伸缩腔内底壁，所述伸缩板的下表面固定连接有第二刮除板，在电机输出转动轴时同样会带动支杆下的第二刮除板对锅炉本体内底壁进行清理，由于锅炉本体内底壁沉淀太多杂质，会导致锅炉本体的内底壁不平，第二刮除板在伸缩弹簧的作用下弹出伸缩腔，使第二刮除板贴合于锅炉本体内底壁，并进行清理。
6、根据所述的一种锅炉废气酸洗装置，所述进气管通过法兰板与锅炉本体固定连接，可以使进气管和锅炉本体之间连接更加稳定。
7、根据所述的一种锅炉废气酸洗装置，所述第二刮除板相适配于锅炉本体内底壁，且第一刮除板和第二刮除板的外侧面设置有保护垫，避免第一刮除板和第二刮除板在对锅炉本体内壁进行清理时损坏内壁。
8、根据所述的一种锅炉废气酸洗装置，所述锅炉本体下方固定连接有多个支撑柱，且为对称设置。
9、本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
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1.一种锅炉废气酸洗装置，包括：锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)一侧设置有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的输出端一侧设置有过滤装置(3)并与锅炉本体(1)一侧固定连接，所述锅炉本体(1)底部一端设置有出水口(4)，所述出水口(4)下方一端固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)内部设置有过滤网(6)，所述锅炉本体(1)上方一侧设置有进水口(7)，所述进水口(7)上方设置有泵体(8)，所述锅炉本体(1)上方设置有排气口(9)，所述锅炉本体(1)靠近内腔的一侧设置有用于清理内壁的清除装置一(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述过滤装置(3)包括设置于旋风分离器(2)一侧的进气管(301)，且进气管(301)的形状呈Y形，所述进气管(301)的底部一端活动连接有过滤管网(302)，所述进气管(301)的底部一端固定连接有开关阀(303)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述清除装置一(10)包括固定连接于锅炉本体(1)上方的电机(101)，所述电机(101)的输出端且位于锅炉本
4.根据权利要求1所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述清除装置二(11)包括设置于支杆(105)下表面的伸缩腔(110)，所述伸缩腔(110)内部活动连接有伸缩板(111)，所述伸缩板(111)位于伸缩腔(110)内部一端固定连接有伸缩弹簧(112)，所述伸缩弹簧(112)的另一端固定连接伸缩腔(110)内底壁，所述伸缩板(111)的下表面固定连接有第二刮除板(113)。
5.根据权利要求2所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述进气管(301)通过法兰板与锅炉本体(1)固定连接。
6.根据权利要求4所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述第二刮除板(113)相适配于锅炉本体(1)内底壁，且第一刮除板(104)和第二刮除板(113)的外侧面设置有保护垫。
7.根据权利要求1所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述锅炉本体(1)下方固定连接有多个支撑柱(100)，且为对称设置。
...【技术特征摘要】
1.一种锅炉废气酸洗装置，包括：锅炉本体(1)，其特征在于，所述锅炉本体(1)一侧设置有旋风分离器(2)，所述旋风分离器(2)的输出端一侧设置有过滤装置(3)并与锅炉本体(1)一侧固定连接，所述锅炉本体(1)底部一端设置有出水口(4)，所述出水口(4)下方一端固定连接有过滤箱(5)，所述过滤箱(5)内部设置有过滤网(6)，所述锅炉本体(1)上方一侧设置有进水口(7)，所述进水口(7)上方设置有泵体(8)，所述锅炉本体(1)上方设置有排气口(9)，所述锅炉本体(1)靠近内腔的一侧设置有用于清理内壁的清除装置一(10)。
2.根据权利要求1所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述过滤装置(3)包括设置于旋风分离器(2)一侧的进气管(301)，且进气管(301)的形状呈y形，所述进气管(301)的底部一端活动连接有过滤管网(302)，所述进气管(301)的底部一端固定连接有开关阀(303)。
3.根据权利要求1所述的一种锅炉废气酸洗装置，其特征在于，所述清除装置一(10)包括固定连接于锅炉本体(1)上方的电机(101)，所述电机(101)的输出端且位于锅炉本体(1)内部固定连接有转动轴(102)，所述转动轴(102)外表面固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘晓然，段建国，桑双林，阴慧卿，
申请(专利权)人：邢台金丰能源科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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