【技术实现步骤摘要】
本技术涉及碳纤维管加工，尤其涉及一种打磨设备。
技术介绍
1、碳纤维由碳元素组成的一种特种纤维，具有耐高温、抗摩擦、导电、导热及耐腐蚀等特性外形呈纤维状、柔软、可加工成各种织物，由于其石墨微晶结构沿纤维轴择优取向，因此沿纤维轴方向有很高的强度和模量，碳纤维的密度小，因此比强度和比模量高，碳纤维的主要用途是作为增强材料与树脂、金属、陶瓷及炭等复合，制造先进复合材料，而碳纤维管就是其中之一。
2、中国专利201920980259.5属于新材料加工
，尤其是一种碳纤维管材倒角打磨装置，包括底座，所述底座的顶部开设有滑轨槽，所述滑轨槽的内壁滑动连接有t形滑块，所述t形滑块的顶部贯穿滑轨槽并延伸至底座的上方，所述t形滑块的顶部固定连接有连接板，所述连接板的左侧固定连接有电动伸缩杆。该碳纤维管材倒角打磨装置，通过设置电动伸缩杆可推动连接板沿着滑轨槽进行移动，可方便将倒角钻头推送至碳纤维管材的内管，锥形钻头转动时锥形斜面上开设的刀头可将碳纤维的管材的内壁进行倒角开设，通过锥形钻头的切割面为锥形可减小碳纤维管材纤维层的破坏，提高管材的倒角开设的质量，增加管道的自身强度。但上述的打磨装置在使用时，只能对一种碳纤维管进行打磨，无法对不同型号的碳纤维管进行打磨，适用性较低，故而提出了一种打磨设备来解决以上问题。
技术实现思路
1、（一）技术目的
2、为解决
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种打磨设备，通过第一连接组件与第二连接组件的相配合，可以根据打磨碳纤维管的需求，来
3、（二）技术方案
4、本技术提供了一种打磨设备，包括底板，所述底板为水平设置且上端面的左侧垂直设置有安装板，所述安装板的左端面设有第一电机，所述第一电机的输出端通过联轴器同轴连接有第一连接轴，所述第一连接轴贯穿于所述安装板并通过第二连接组件与刷轮相连接，所述底板的上端面还设有移动机构，所述移动机构的上端面设有移动板，所述移动板的上端面间隔设置有两个对位板，两个所述对位板均贯穿有电动推杆，两侧所述电动推杆为相对设置，所述电动推杆的伸缩轴通过可便于进行拆装的第一连接组件与夹块相连接。
5、优选的，所述第二连接组件包括第二限位槽、第二限位孔、第二限位块以及第二连接轴，所述第二连接轴的一端与所述刷轮相连接，所述第二连接轴的另一端与所述第二限位块相连接，所述第二限位孔贯穿于所述第二限位块，所述第二限位槽开设于所述第一连接轴右端面上，所述第二限位块位于与其相适配的所述第二限位槽内部，还包括螺栓与螺母，所述螺栓贯穿于所述第一连接轴并与所述螺母相连接，所述螺栓贯穿于所述第一连接轴的同时也贯穿于所述第二限位槽与所述第二限位块。
6、优选的，所述移动机构包括安装块、滑槽、滑块以及驱动组件，所述安装块的数量为多个并位于所述底板的上端面上，所述滑槽开设于所述安装块的上端面上，所述滑块的数量为多个并设于所述移动板的下端面上，所述滑块与所述滑槽之间为滑动连接，所述驱动组件设于所述移动板的下端面上。
7、优选的，所述驱动组件包括固定板、移动块、螺纹杆以及驱动单元，所述驱动单元设于所述安装板的左端面上，所述固定板设于所述底板上端面的右侧，所述螺纹杆的一端贯穿于所述安装板并于所述驱动单元的输出端相连接，所述螺纹杆的另一端与所述固定板之间为转动连接，所述移动块设于所述移动板的下端面上，所述螺纹杆贯穿于与其螺纹连接的所述移动块。
8、优选的，所述驱动单元包括第二电机，所述第二电机设于所述安装板的左端面上，所述第二电机的输出端通过联轴器与所述螺纹杆之间为同轴连接。
9、优选的，所述第一连接组件包括第一限位孔、第一限位块、螺纹轴、连接块以及第一限位槽，所述连接块与所述电动推杆的伸缩轴相连接，所述第一限位槽的数量为多个并开设于两个所述连接块相对的一侧，所述螺纹轴从上到下延伸并贯穿有多个第一限位槽，两个所述夹块相背的一侧与多个第一限位块相连接，所述第一限位孔从上往下贯穿于所述第一限位块，所述第一限位块位于所述第一限位槽的内部，且所述螺纹轴通过与其螺纹连接的所述第一限位孔贯穿于所述第一限位块。
10、与现有技术相比，本技术的上述技术方案具有如下有益的技术效果：该打磨设备，通过第一连接组件可以便于对夹块进行拆装，通过第二连接组件可以对刷轮进行拆装，从而可以根据打磨不同型号的碳纤维管，进行更换不同的刷轮与夹块，提高了适用性。
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1.一种打磨设备，其特征在于，包括底板（24），所述底板（24）为水平设置且上端面的左侧垂直设置有安装板（2），所述安装板（2）的左端面设有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端通过联轴器同轴连接有第一连接轴（3），所述第一连接轴（3）贯穿于所述安装板（2）并通过第二连接组件与刷轮（5）相连接，所述底板（24）的上端面还设有移动机构，所述移动机构的上端面设有移动板（10），所述移动板（10）的上端面间隔设置有两个对位板（9），两个所述对位板（9）均贯穿有电动推杆（7），两侧所述电动推杆（7）为相对设置，所述电动推杆（7）的伸缩轴通过可便于进行拆装的第一连接组件与夹块（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述第二连接组件包括第二限位槽（22）、第二限位孔（23）、第二限位块（21）以及第二连接轴（4），所述第二连接轴（4）的一端与所述刷轮（5）相连接，所述第二连接轴（4）的另一端与所述第二限位块（21）相连接，所述第二限位孔（23）贯穿于所述第二限位块（21），所述第二限位槽（22）开设于所述第一连接轴（3）右端面上，所述第二限位块（21
3.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述移动机构包括安装块（13）、滑槽（12）、滑块（11）以及驱动组件，所述安装块（13）的数量为多个并位于所述底板（24）的上端面上，所述滑槽（12）开设于所述安装块（13）的上端面上，所述滑块（11）的数量为多个并设于所述移动板（10）的下端面上，所述滑块（11）与所述滑槽（12）之间为滑动连接，所述驱动组件设于所述移动板（10）的下端面上。
4.根据权利要求3所述的一种打磨设备，其特征在于，所述驱动组件包括固定板（8）、移动块（25）、螺纹杆（14）以及驱动单元，所述驱动单元设于所述安装板（2）的左端面上，所述固定板（8）设于所述底板（24）上端面的右侧，所述螺纹杆（14）的一端贯穿于所述安装板（2）并于所述驱动单元的输出端相连接，所述螺纹杆（14）的另一端与所述固定板（8）之间为转动连接，所述移动块（25）设于所述移动板（10）的下端面上，所述螺纹杆（14）贯穿于与其螺纹连接的所述移动块（25）。
5.根据权利要求4所述的一种打磨设备，其特征在于，所述驱动单元包括第二电机（15），所述第二电机（15）设于所述安装板（2）的左端面上，所述第二电机（15）的输出端通过联轴器与所述螺纹杆（14）之间为同轴连接。
6.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述第一连接组件包括第一限位孔（16）、第一限位块（17）、螺纹轴（18）、连接块（19）以及第一限位槽（20），所述连接块（19）与所述电动推杆（7）的伸缩轴相连接，所述第一限位槽（20）的数量为多个并开设于两个所述连接块（19）相对的一侧，所述螺纹轴（18）从上到下延伸并贯穿有多个第一限位槽（20），两个所述夹块（6）相背的一侧与多个第一限位块（17）相连接，所述第一限位孔（16）从上往下贯穿于所述第一限位块（17），所述第一限位块（17）位于所述第一限位槽（20）的内部，且所述螺纹轴（18）通过与其螺纹连接的所述第一限位孔（16）贯穿于所述第一限位块（17）。
...【技术特征摘要】
1.一种打磨设备，其特征在于，包括底板（24），所述底板（24）为水平设置且上端面的左侧垂直设置有安装板（2），所述安装板（2）的左端面设有第一电机（1），所述第一电机（1）的输出端通过联轴器同轴连接有第一连接轴（3），所述第一连接轴（3）贯穿于所述安装板（2）并通过第二连接组件与刷轮（5）相连接，所述底板（24）的上端面还设有移动机构，所述移动机构的上端面设有移动板（10），所述移动板（10）的上端面间隔设置有两个对位板（9），两个所述对位板（9）均贯穿有电动推杆（7），两侧所述电动推杆（7）为相对设置，所述电动推杆（7）的伸缩轴通过可便于进行拆装的第一连接组件与夹块（6）相连接。
2.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述第二连接组件包括第二限位槽（22）、第二限位孔（23）、第二限位块（21）以及第二连接轴（4），所述第二连接轴（4）的一端与所述刷轮（5）相连接，所述第二连接轴（4）的另一端与所述第二限位块（21）相连接，所述第二限位孔（23）贯穿于所述第二限位块（21），所述第二限位槽（22）开设于所述第一连接轴（3）右端面上，所述第二限位块（21）位于与其相适配的所述第二限位槽（22）内部，还包括螺栓与螺母，所述螺栓贯穿于所述第一连接轴（3）并与所述螺母相连接，所述螺栓贯穿于所述第一连接轴（3）的同时也贯穿于所述第二限位槽（22）与所述第二限位块（21）。
3.根据权利要求1所述的一种打磨设备，其特征在于，所述移动机构包括安装块（13）、滑槽（12）、滑块（11）以及驱动组件，所述安装块（13）的数量为多个并位于所述底板（24）的上端面上，所述滑槽（12）开设于所述安装块（13）的上端面上，所述滑块（11）的数...
【专利技术属性】
技术研发人员：毛广玉，
申请(专利权)人：湖北瑞仕拓复材科技有限公司，
类型：新型
国别省市：
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