【技术实现步骤摘要】
本技术涉及砂石加工设备，具体为一种可导流的出料结构。
技术介绍
1、在对砂石进行处理时，首先将将砂石原材料进行分筛，之后在进行破碎、二次筛分等程序。
2、在对砂石进行处理时，需要对砂石进行下料，现有技术中所使用的出料结构为传统的斗型出料斗，传统的出料结构不具备分流的功能，仅有一个出料口，存在较大的局限性，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种可导流的出料结构。
技术实现思路
1、(一)解决的技术问题
2、针对现有技术的不足，本技术提供了一种可导流的出料结构，具备导流的作用，具备双组出料口，增加适用性等优点，可以有效解决
技术介绍
中的问题。
3、(二)技术方案
4、为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种可导流的出料结构，包括出料斗，所述出料斗的下端外表面设置有导料斜板，所述出料斗的一侧外表面固定安装有出料控制结构，所述出料斗一侧外表面的下部开设有出料口，且所述出料口与出料控制结构位于出料斗的同一侧，所述出料控制结构的一侧设置有过度下料斗，所述过度下料斗的下端外表面固定安装有双向导流组件，且所述出料控制结构包括液压缸、挡料板与安装架，所述过度下料斗包括下料框、导料框、第二进料口与下料口，所述双向导流组件包括双向导料管、第一进料口、三角导料块、第一伞齿轮、螺旋叶、从动轴、下料管、传动箱、减速电机、主动轴与第二伞齿轮，且所述过度下料斗固定安装于双向导流组件与出料斗之间。
5、优选的，所述导料框固定安装于出料斗
6、优选的，所述液压缸的数量为两组，所述安装架的数量为四组，两组所述液压缸位于出料斗一侧外表面的左右两侧，所述安装架固定安装于液压缸与出料斗之间，两组所述液压缸活塞杆的下端外表面与挡料板上端外表面的左右两侧固定连接。
7、优选的，所述下料框位于第一进料口的上部，且所述出料斗的下端外表面与双向导料管上端外表面的中部固定连接，所述第一进料口开设于双向导料管上端外表面的中部，所述下料管固定安装于双向导料管下端外表面的左右两侧，所述减速电机固定安装于双向导料管下端外表面的中部。
8、优选的，所述螺旋叶、从动轴、第一伞齿轮与下料管的数量均为两组，所述传动箱固定安装于双向导料管内腔中间的底部，所述三角导料块固定安装于第一伞齿轮的上端外表面，且所述三角导料块位于第一进料口的下部，所述第一伞齿轮与第二伞齿轮均位于传动箱的内部，所述主动轴位于减速电机的上端外表面，所述第二伞齿轮固定安装于主动轴上部的外壁，两组所述第一伞齿轮位于第二伞齿轮的左右两侧，所述第一伞齿轮固定安装于从动轴一端的外壁，两组所述从动轴位于双向导料管内腔的左右两侧，所述螺旋叶固定安装从动轴的外壁。
9、优选的，所述从动轴、主动轴与双向导料管之间设置有密封轴承，所述从动轴、主动轴均通过密封轴承与双向导料管转动连接，所述从动轴与传动箱之间设置有密封轴承，所述从动轴通过密封轴承与传动箱转动连接，所述主动轴与减速电机之间设置有联轴器，所述主动轴的下端外表面通过联轴器与减速电机的上端外表面固定连接。
10、(三)有益效果
11、与现有技术相比，本技术提供了一种可导流的出料结构，具备以下有益效果：
12、1、该一种可导流的出料结构，通过设置的导料斜板，便于出料斗内部的物料进行出料，通过设置的出料控制结构，便于控制出料口的开合。
13、2、该一种可导流的出料结构，通过设置的过度下料斗，使得出料口排出的料进入到双向导流组件的内部，通过设置的双向导流组件，便于对物料进行导流，且具备双出口，增加适用性。
14、3、该一种可导流的出料结构，通过设置的三角导料块，起到分流的作用。
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1.一种可导流的出料结构，包括出料斗(1)，其特征在于：所述出料斗(1)的下端外表面设置有导料斜板(2)，所述出料斗(1)的一侧外表面固定安装有出料控制结构(3)，所述出料斗(1)一侧外表面的下部开设有出料口(9)，且所述出料口(9)与出料控制结构(3)位于出料斗(1)的同一侧，所述出料控制结构(3)的一侧设置有过度下料斗(4)，所述过度下料斗(4)的下端外表面固定安装有双向导流组件(5)，且所述出料控制结构(3)包括液压缸(6)、挡料板(7)与安装架(8)，所述过度下料斗(4)包括下料框(21)、导料框(22)、第二进料口(23)与下料口(24)，所述双向导流组件(5)包括双向导料管(10)、第一进料口(11)、三角导料块(12)、第一伞齿轮(13)、螺旋叶(14)、从动轴(15)、下料管(16)、传动箱(17)、减速电机(18)、主动轴(19)与第二伞齿轮(20)，且所述过度下料斗(4)固定安装于双向导流组件(5)与出料斗(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述导料框(22)固定安装于出料斗(1)一侧外表面的下部，所述第二进料口
3.根据权利要求2所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述液压缸(6)的数量为两组，所述安装架(8)的数量为四组，两组所述液压缸(6)位于出料斗(1)一侧外表面的左右两侧，所述安装架(8)固定安装于液压缸(6)与出料斗(1)之间，两组所述液压缸(6)活塞杆的下端外表面与挡料板(7)上端外表面的左右两侧固定连接。
4.根据权利要求3所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述下料框(21)位于第一进料口(11)的上部，且所述出料斗(1)的下端外表面与双向导料管(10)上端外表面的中部固定连接，所述第一进料口(11)开设于双向导料管(10)上端外表面的中部，所述下料管(16)固定安装于双向导料管(10)下端外表面的左右两侧，所述减速电机(18)固定安装于双向导料管(10)下端外表面的中部。
5.根据权利要求4所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述螺旋叶(14)、从动轴(15)、第一伞齿轮(13)与下料管(16)的数量均为两组，所述传动箱(17)固定安装于双向导料管(10)内腔中间的底部，所述三角导料块(12)固定安装于第一伞齿轮(13)的上端外表面，且所述三角导料块(12)位于第一进料口(11)的下部，所述第一伞齿轮(13)与第二伞齿轮(20)均位于传动箱(17)的内部，所述主动轴(19)位于减速电机(18)的上端外表面，所述第二伞齿轮(20)固定安装于主动轴(19)上部的外壁，两组所述第一伞齿轮(13)位于第二伞齿轮(20)的左右两侧，所述第一伞齿轮(13)固定安装于从动轴(15)一端的外壁，两组所述从动轴(15)位于双向导料管(10)内腔的左右两侧，所述螺旋叶(14)固定安装从动轴(15)的外壁。
6.根据权利要求5所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述从动轴(15)、主动轴(19)与双向导料管(10)之间设置有密封轴承，所述从动轴(15)、主动轴(19)均通过密封轴承与双向导料管(10)转动连接，所述从动轴(15)与传动箱(17)之间设置有密封轴承，所述从动轴(15)通过密封轴承与传动箱(17)转动连接，所述主动轴(19)与减速电机(18)之间设置有联轴器，所述主动轴(19)的下端外表面通过联轴器与减速电机(18)的上端外表面固定连接。
...【技术特征摘要】
1.一种可导流的出料结构，包括出料斗(1)，其特征在于：所述出料斗(1)的下端外表面设置有导料斜板(2)，所述出料斗(1)的一侧外表面固定安装有出料控制结构(3)，所述出料斗(1)一侧外表面的下部开设有出料口(9)，且所述出料口(9)与出料控制结构(3)位于出料斗(1)的同一侧，所述出料控制结构(3)的一侧设置有过度下料斗(4)，所述过度下料斗(4)的下端外表面固定安装有双向导流组件(5)，且所述出料控制结构(3)包括液压缸(6)、挡料板(7)与安装架(8)，所述过度下料斗(4)包括下料框(21)、导料框(22)、第二进料口(23)与下料口(24)，所述双向导流组件(5)包括双向导料管(10)、第一进料口(11)、三角导料块(12)、第一伞齿轮(13)、螺旋叶(14)、从动轴(15)、下料管(16)、传动箱(17)、减速电机(18)、主动轴(19)与第二伞齿轮(20)，且所述过度下料斗(4)固定安装于双向导流组件(5)与出料斗(1)之间。
2.根据权利要求1所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述导料框(22)固定安装于出料斗(1)一侧外表面的下部，所述第二进料口(23)开设于导料框(22)的一侧外表面，且所述第二进料口(23)位于出料口(9)的一侧，所述导料框(22)固定安装于下料框(21)的上端外表面，所述下料口(24)开设于下料框(21)的下端外表面，所述导料框(22)的一侧外表面与出料斗(1)之间存在间隙，所述挡料板(7)位于导料框(22)与出料斗(1)的间隙中，且所述挡料板(7)与导料框(22)之间为滑动连接。
3.根据权利要求2所述的一种可导流的出料结构，其特征在于：所述液压缸(6)的数量为两组，所述安装架(8)的数量为四组，两组所述液压缸(6)位于出料斗(1)一侧外表面的左右两侧，所述安装架(8)固定安装于液压缸(6)与出料斗(1)之间，两组所述液压缸(6)活塞杆的下端外表面与挡...
【专利技术属性】
技术研发人员：覃雪枚，
申请(专利权)人：湖北省长投金润源环保有限公司，
类型：新型
国别省市：
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