【技术实现步骤摘要】
本技术涉及基桩沉渣厚度检测设备，具体为一种沉渣厚度的检测装置。
技术介绍
1、基桩由桩和连接于桩顶的承台共同组成的基础，若桩身全部埋于土中，承台底面与土体接触，则称为低承台桩基，若桩身上部露出地面而承台底位于地面以上，则称为高承台桩基，建筑桩基通常为低承台基桩。沉渣指钻孔和清孔过程中沉淀或塌孔留下的，未被循环泥浆带走的沉淀物，一般是较粗颗粒，沉渣厚度即这层沉渣的层高，由于孔底沉渣的厚度指标规定，对端承型桩不应大于50mm；对摩擦型桩不应大于100mm，因此在施工过程中需要对沉渣厚度进行测量。
2、目前，传统的方式中对工程基桩沉渣厚度的检测主要采用人工手动进行测量，通过手动将测量杆插入到工程基桩沉渣的内部，手动插入的过程中可能导致无法垂直的进入，造成检测工程基桩沉渣出现偏差，因此我们需要提出一种沉渣厚度的检测装置。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种沉渣厚度的检测装置，通过定位基板、升降组件、限位组件、测量杆、通槽和调节板，对安装板和测量杆进行全方位的定位，保障了测量杆插入基桩沉渣中不会出现偏移的情况，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
3、一种沉渣厚度的检测装置，包括定位基板，所述定位基板的下表面呈对称固定安装有四组万向轮，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有两组支撑柱，两组所述支撑柱的上表面固定安装有承载板，两组所述支撑柱的侧壁上均开设有凹槽，其中一组所述凹槽的内部安装有升降组件，所述升降组件
4、优选的，所述升降组件包括第二螺纹杆，所述第二螺纹杆的一端转动安装于承载板的下表面，所述第二螺纹杆的一端贯穿承载板连接有第二驱动电机，所述第二螺纹杆的外壁上螺纹连接有驱动块，所述驱动块的一侧侧壁上固定安装有第一固定块，所述第一固定块的一侧与安装板的一侧侧壁固定连接。
5、优选的，所述第二螺纹杆的另一端与定位基板的上表面转动连接，且第二螺纹杆位于其中一组所述凹槽的内部，所述驱动块与其中一组所述凹槽滑动连接。
6、优选的，所述第二驱动电机固定安装于承载板的上表面，所述第二驱动电机输出轴的一端与第二螺纹杆的一端固定连接。
7、优选的，所述限位组件包括滑杆，所述滑杆的一端固定安装于承载板的下表面，所述滑杆的外壁上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第二固定块，所述第二固定块的一侧与安装板的一侧固定连接。
8、优选的，所述滑杆的另一端与定位基板的上表面固定连接，且滑杆位于另一组所述凹槽的内部，所述滑块与另一组所述凹槽滑动连接。
9、优选的，所述定位基板的上表面呈对称固定安装有两组定位柱，两组所述定位柱的顶部与承载板的下表面固定连接，两组所述定位柱的相对一侧均开设有滑槽，两组所述滑槽的内部均滑动连接有调节杆，两组所述调节杆的相对一侧侧壁分别与安装板的两侧固定连接。
10、优选的，所述定位基板的上表面开设有通槽，所述调节板与测量杆滑动连接，所述测量杆与第一螺纹杆均位于通槽的正上方。
11、优选的，所述第一驱动电机固定安装于安装板的上表面，所述第一驱动电机输出轴的一端与第一螺纹杆的一端固定连接。
12、优选的，所述承载板的上表面一侧固定安装有控制面板，所述第一驱动电机和第二驱动电机均通过导线与控制面板电性连接。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：
14、1、本技术通过设置承载板、第二螺纹杆、第二驱动电机、驱动块和第一固定块的配合使用，可将安装板进行竖直方向的往复运动，以此实现将测量杆插入基桩沉渣的内部，通过设置滑杆、滑块和第二固定块的配合使用，起到了对安装板进行限位的作用，使其运行过程中更加稳定，有利于提高装置的稳定性。
15、2、通过设置定位柱、滑槽和调节杆的配合使用，起到了对安装板进行进一步的限位作用，有利于进一步提高装置的稳定性，通过设置第一螺纹杆、第一驱动电机、调节板和测量杆的配合使用，当测量杆插入到基桩沉渣的底部后，可通过第一驱动电机带动调节板运行到基桩沉渣的上表面，以此实现对基桩沉渣的厚度进行检测。
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1.一种沉渣厚度的检测装置，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的下表面呈对称固定安装有四组万向轮(2)，所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有两组支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)的上表面固定安装有承载板(4)，两组所述支撑柱(3)的侧壁上均开设有凹槽(5)，其中一组所述凹槽(5)的内部安装有升降组件(6)，所述升降组件(6)的一侧安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧连接有限位组件(8)，所述安装板(7)的下表面转动安装有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端贯穿安装板(7)连接有第一驱动电机(10)，所述第一螺纹杆(9)的外壁上螺纹连接有调节板(11)，所述安装板(7)位于第一螺纹杆(9)的一侧固定安装有测量杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)的一端转动安装于承载板(4)的下表面，所述第二螺纹杆(601)的一端贯穿承载板(4)连接有第二驱动电机(602)，所述第二螺纹杆(601)的外壁上螺纹连接有驱动块(603)，所述驱动块(60
3.根据权利要求2所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(601)的另一端与定位基板(1)的上表面转动连接，且第二螺纹杆(601)位于其中一组所述凹槽(5)的内部，所述驱动块(603)与其中一组所述凹槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述第二驱动电机(602)固定安装于承载板(4)的上表面，所述第二驱动电机(602)输出轴的一端与第二螺纹杆(601)的一端固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述限位组件(8)包括滑杆(801)，所述滑杆(801)的一端固定安装于承载板(4)的下表面，所述滑杆(801)的外壁上滑动安装有滑块，所述滑块的一侧固定安装有第二固定块(802)，所述第二固定块(802)的一侧与安装板(7)的一侧固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述滑杆(801)的另一端与定位基板(1)的上表面固定连接，且滑杆(801)位于另一组所述凹槽(5)的内部，所述滑块与另一组所述凹槽(5)滑动连接。
7.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有两组定位柱(13)，两组所述定位柱(13)的顶部与承载板(4)的下表面固定连接，两组所述定位柱(13)的相对一侧均开设有滑槽(14)，两组所述滑槽(14)的内部均滑动连接有调节杆(15)，两组所述调节杆(15)的相对一侧侧壁分别与安装板(7)的两侧固定连接。
8.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述定位基板(1)的上表面开设有通槽(16)，所述调节板(11)与测量杆(12)滑动连接，所述测量杆(12)与第一螺纹杆(9)均位于通槽(16)的正上方。
9.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述第一驱动电机(10)固定安装于安装板(7)的上表面，所述第一驱动电机(10)输出轴的一端与第一螺纹杆(9)的一端固定连接。
10.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述承载板(4)的上表面一侧固定安装有控制面板(17)，所述第一驱动电机(10)和第二驱动电机(602)均通过导线与控制面板(17)电性连接。
...【技术特征摘要】
1.一种沉渣厚度的检测装置，包括定位基板(1)，其特征在于：所述定位基板(1)的下表面呈对称固定安装有四组万向轮(2)，所述定位基板(1)的上表面呈对称固定安装有两组支撑柱(3)，两组所述支撑柱(3)的上表面固定安装有承载板(4)，两组所述支撑柱(3)的侧壁上均开设有凹槽(5)，其中一组所述凹槽(5)的内部安装有升降组件(6)，所述升降组件(6)的一侧安装有安装板(7)，所述安装板(7)的一侧连接有限位组件(8)，所述安装板(7)的下表面转动安装有第一螺纹杆(9)，所述第一螺纹杆(9)的一端贯穿安装板(7)连接有第一驱动电机(10)，所述第一螺纹杆(9)的外壁上螺纹连接有调节板(11)，所述安装板(7)位于第一螺纹杆(9)的一侧固定安装有测量杆(12)。
2.根据权利要求1所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述升降组件(6)包括第二螺纹杆(601)，所述第二螺纹杆(601)的一端转动安装于承载板(4)的下表面，所述第二螺纹杆(601)的一端贯穿承载板(4)连接有第二驱动电机(602)，所述第二螺纹杆(601)的外壁上螺纹连接有驱动块(603)，所述驱动块(603)的一侧侧壁上固定安装有第一固定块(604)，所述第一固定块(604)的一侧与安装板(7)的一侧侧壁固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述第二螺纹杆(601)的另一端与定位基板(1)的上表面转动连接，且第二螺纹杆(601)位于其中一组所述凹槽(5)的内部，所述驱动块(603)与其中一组所述凹槽(5)滑动连接。
4.根据权利要求3所述的一种沉渣厚度的检测装置，其特征在于：所述第二驱动电机(602)固定安装于承载板(4)的上表面，所述第二驱动电机(602)输出轴的一端与第二螺纹杆(601)的一端固定连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张峰，盛凤耀，汪振东，雷宇，周搏，刘毅，王博，胡玉姣，
申请(专利权)人：深地康岩工程技术武汉有限公司，
类型：新型
国别省市：
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