用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备制造技术

技术编号:41079509 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-25 10:33
本技术涉及到涂料生产技术领域,具体涉及到用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备。包括壳体,壳体内设置有搅拌装置,壳体上端固定连通有水管和加料管,壳体下端固定有固定环,固定环下方设置有封盖,封盖一端与固定环铰连接,封盖对固定环密封封堵,封盖另一端与固定环可拆卸固定连接,封盖下端固定连通有两个连接筒,连接筒的上端口内固定有滤网,连接筒下端连通有连通管,连通管与负压抽吸机连通,连接筒侧向固定连通有气管,气管上安装有电磁阀。本技术通过设置连接筒,且连接筒通过连通管与负压抽吸机连通,对海泡石洗涤完成后利用负压抽吸的方式对壳体内的水抽出,能够提高壳体内水排出的效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及到涂料生产,具体涉及到用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备


技术介绍

1、石墨烯是膨胀石墨分散为单个碳原子厚度的片状晶体,具有超高的比表面积(理论值约为2600㎡/g)和优异的耐热性、力学强度、气体阻隔性。研究表面,石墨烯的加入不仅可以提高聚苯乙烯、聚氨酯、聚乙烯醇、聚甲基丙烯酸甲酯、硅泡沫材料等聚合物的耐热性,还能够改善其阻燃性能。

2、申请号为cn202210525153.2,专利技术名称为《一种耐高温阻燃石墨烯涂料及其制备方法》的专利文件中公开了耐高温阻燃石墨烯涂料的制备方法。在耐高温阻燃石墨烯涂料制备过程中加入的海泡石为强酸改性海泡石,所述强酸改性海泡石的制备步骤包括:将海泡石分散于质量分数为3-8%的强酸溶液中,随后于温度为70-90℃条件下,加热搅拌反应,再经过滤,洗涤和干燥后,于温度为180-200℃条件下,低温焙烧2-4h,冷却,出料,即得强酸改性海泡石。而海泡石在洗涤过程中,由于海泡石遇水后分散,洗涤后不方便进行脱水,从而导致后续对海泡石的干燥时间和成本较长。单独的利用滤网对海泡石进行过滤,海泡石容易堵塞滤网。


技术实现思路

1、本技术所要解决的技术问题在于一种能够提高脱水率,降低后续烘干成本的用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备。

2、为了实现上述目的,本技术提供的技术方案是:

3、用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,包括壳体,壳体内设置有搅拌装置,壳体上端固定连通有水管和加料管,壳体下端固定有固定环,固定环下方设置有封盖,封盖一端与固定环铰连接,封盖对固定环密封封堵,封盖另一端与固定环可拆卸固定连接,封盖下端固定连通有两个连接筒,连接筒的上端口内固定有滤网,连接筒下端连通有连通管,连通管与负压抽吸机连通,连接筒侧向固定连通有气管,气管上安装有电磁阀,封盖下端固定有下电机,下电机的输出轴延伸至壳体内,下电机的输出轴上固定有螺带搅拌器。

4、具体的,所述搅拌装置包括转动连接在壳体内的搅拌杆,壳体上端固定有上电机,上电机的输出轴与搅拌杆固定连接。

5、具体的,所述封盖上端固定有密封环,密封环与固定环下端密封接触。

6、具体的,所述封盖和固定环上均固定有耳板,两耳板通过螺栓连接。

7、具体的,所述水管上安装有阀门,加料管上密封安装有端盖。

8、与现有技术相比,本技术的有益效果为:

9、1、本技术通过设置连接筒,且连接筒通过连通管与负压抽吸机连通,对海泡石洗涤完成后利用负压抽吸的方式对壳体内的水抽出,能够提高壳体内水排出的效率。

10、2、可使得外界空气从一个连接筒进入到壳体内,并使得进入到壳体内的空气从另一个连接筒排出,外界空气进入到连接筒内并穿过其上方的滤网进入到壳体内的过程中,流向壳体内的空气能够对滤网进行疏通,壳体内的空气流向连接筒的过程中能够携带海泡石内的水分排出至壳体外部。

11、3、螺带搅拌器能够翻动壳体内的海泡石,进而提高海泡石中水分排出的效率。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,包括壳体(1),壳体(1)内设置有搅拌装置,壳体(1)上端固定连通有水管(2)和加料管(4),其特征在于,壳体(1)下端固定有固定环(7),固定环(7)下方设置有封盖(8),封盖(8)一端与固定环(7)铰连接,封盖(8)对固定环(7)密封封堵,封盖(8)另一端与固定环(7)可拆卸固定连接,封盖(8)下端固定连通有两个连接筒(12),连接筒(12)的上端口内固定有滤网(13),连接筒(12)下端连通有连通管(16),连通管(16)与负压抽吸机连通,连接筒(12)侧向固定连通有气管(14),气管(14)上安装有电磁阀(15),封盖(8)下端固定有下电机(17),下电机(17)的输出轴延伸至壳体(1)内,下电机(17)的输出轴上固定有螺带搅拌器(18)。

2.根据权利要求1所述用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,其特征在于,所述搅拌装置包括转动连接在壳体(1)内的搅拌杆(6),壳体(1)上端固定有上电机(5),上电机(5)的输出轴与搅拌杆(6)固定连接。

3.根据权利要求1所述用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,其特征在于,所述封盖(8)上端固定有密封环(11),密封环(11)与固定环(7)下端密封接触。

4.根据权利要求1所述用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,其特征在于,所述封盖(8)和固定环(7)上均固定有耳板(9),两耳板(9)通过螺栓(10)连接。

5.根据权利要求1所述用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,其特征在于,所述水管(2)上安装有阀门(3),加料管(4)上密封安装有端盖。

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【技术特征摘要】

1.用于石墨烯涂料制备的原料洗涤设备,包括壳体(1),壳体(1)内设置有搅拌装置,壳体(1)上端固定连通有水管(2)和加料管(4),其特征在于,壳体(1)下端固定有固定环(7),固定环(7)下方设置有封盖(8),封盖(8)一端与固定环(7)铰连接,封盖(8)对固定环(7)密封封堵,封盖(8)另一端与固定环(7)可拆卸固定连接,封盖(8)下端固定连通有两个连接筒(12),连接筒(12)的上端口内固定有滤网(13),连接筒(12)下端连通有连通管(16),连通管(16)与负压抽吸机连通,连接筒(12)侧向固定连通有气管(14),气管(14)上安装有电磁阀(15),封盖(8)下端固定有下电机(17),下电机(17)的输出轴延伸至壳体(1)内,下电机(17)的输出轴上固定有螺带搅拌器(18)...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴波刘靖波
申请(专利权)人:河南宣垣新材料科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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