【技术实现步骤摘要】
本技术涉及螺杆挤出机的加料装，具体为一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置。
技术介绍
1、螺杆挤出机是能将一系列化工基本单元过程，如固体输送、增压、熔融、排气、脱湿、熔体输送和泵出等物理过程集中在挤出机内的螺杆上来进行的机器。相比于单螺杆挤出机，双螺杆挤出机能使熔体得到更加充分的混合，因此应用更广泛。
2、公开号为cn217414813u中国专利，公开了一种防堵塞的塑料粒子双螺杆挤出机，包括双螺杆挤出机，所述双螺杆挤出机输出端口固定连接有挤出机构，所述挤出机构包括两个挤出筒，所述挤出筒之间通过若干个连接杆固定连接，所述挤出筒之间设置有移动装置，所述移动装置外侧设置有移动套筒，所述移动套筒两端与两个挤出筒之间两侧均设置有固定装置。本技术通过设置有清理架，有利于将堵在成型片位置的不易融异物进行清理，电机工作带动第一转动轴和主动锥齿轮转动，主动锥齿轮转动带动从动锥齿轮和第二转动轴，使得清理架旋转将不易融异物推至一侧，将堵塞的成型片进行疏通，无需停止双螺杆挤出机，节约工作时间。
3、但是上述专利存在以下不足之处：上述装置通常直接把物料通过入口倒入到双螺杆挤出机，但是在使用过程中一次把物料进行倒入，会发生双螺杆挤出机进行堵塞的问题，当双螺杆挤出机发生堵塞时清理十分麻烦进而给生产带来一定的影响。
技术实现思路
1、本技术的目的在于提供一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的入料口发生堵塞的问题。
2、为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一
3、作为本技术进一步的方案：所述挤压壳侧壁安装有第一电机，且挤压壳内横向转动安装有螺旋体，所述第一电机的输出端贯穿挤压壳与螺旋体端部相连接。
4、通过采用上述技术方案实现了对物料进行挤出。
5、作为本技术进一步的方案：所述入口底部竖向安装有波浪管，且波浪管底部与矩形筒顶部相连接。
6、通过采用上述技术方案，实现了对入口角度调节完成后通过波浪管对入口内的物料进行导向流入。
7、作为本技术进一步的方案：所述角度调节组件包括第二连接柱、正反丝杆和第一连接柱，所述挤压壳顶部转动安装有第二连接柱，且第二连接柱顶部螺纹插入有正反丝杆，所述正反丝杆的顶部螺纹套设有第一连接柱，所述第一连接柱顶部与入口侧壁转动连接。
8、通过采用上述技术方案，实现了对入口的角度进行调节。
9、作为本技术进一步的方案：所述切断组件包括安装架、第二电机和切刀，所述圆形口底部安装有安装架，且安装架底部竖向安装有第二电机，所述第二电机的输出端安装有切刀，且切刀位于圆形口底部。
10、通过采用上述技术方案，实现了对加压出来的物料进行挤压。
11、作为本技术进一步的方案：所述正反丝杆外侧横向安装有转动杆，且转动杆两端分别安装有圆形橡皮球。
12、通过采用上述技术方案，通过转动杆对正反丝杆进行旋转。
13、与现有技术相比，本技术的有益效果是：该塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，
14、设置有转动板和电动推杆，当需要控制矩形筒内的物料进入到挤压壳内的时，通过启动矩形筒内壁转动安装的电动推杆推动转动板进行角度旋转，当两个转动板相互靠近时出口便变小，当两个转动板在旋转时相互远离时，此时的出口便变大进而加大了物料下落的速度，进而控制了物料下落的速度；
15、另外，该塑料粒子螺杆挤出机的加料装置还设置有第二连接柱、正反丝杆和第一连接柱，当需要对入口的角度进行调节时，通过旋转正反丝杆，当正反丝杆进行旋转时，此时的正反丝杆顶部和底部的螺纹安装的第一连接柱和第二连接柱相互远离，当第一连接柱和第二连接柱相互远离是便推动入口进行角度调节，进而方便进行上料。
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1.一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，包括挤压壳（1），其特征在于：所述挤压壳（1）顶部竖向安装有矩形筒（2），且矩形筒（2）内设置有调节组件，所述矩形筒（2）顶部转动安装有入口（3），且入口（3）上设置有角度调节组件，所述挤压壳（1）底部竖向安装有圆形口（5），且圆形口（5）内设置有切断组件，所述调节组件包括转动板（6）和电动推杆（7），所述矩形筒（2）内壁两侧均横向转动安装有转动板（6），且矩形筒（2）内部壁两侧均匀转动安装有电动推杆（7），每个所述电动推杆（7）的输出端分别转动连接到转动板（6）底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述挤压壳（1）侧壁安装有第一电机（4），且挤压壳（1）内横向转动安装有螺旋体（9），所述第一电机（4）的输出端贯穿挤压壳（1）与螺旋体（9）端部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述入口（3）底部竖向安装有波浪管（8），且波浪管（8）底部与矩形筒（2）顶部相连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其
5.根据权利要求1所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述切断组件包括安装架（13）、第二电机（14）和切刀（15），所述圆形口（5）底部横向安装有安装架（13），且安装架（13）底部竖向安装有第二电机（14），所述第二电机（14）的输出端安装有切刀（15），且切刀（15）位于圆形口（5）底部。
6.根据权利要求4所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述正反丝杆（10）外侧横向安装有转动杆（16），且转动杆（16）两端分别安装有圆形橡皮球。
...【技术特征摘要】
1.一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，包括挤压壳（1），其特征在于：所述挤压壳（1）顶部竖向安装有矩形筒（2），且矩形筒（2）内设置有调节组件，所述矩形筒（2）顶部转动安装有入口（3），且入口（3）上设置有角度调节组件，所述挤压壳（1）底部竖向安装有圆形口（5），且圆形口（5）内设置有切断组件，所述调节组件包括转动板（6）和电动推杆（7），所述矩形筒（2）内壁两侧均横向转动安装有转动板（6），且矩形筒（2）内部壁两侧均匀转动安装有电动推杆（7），每个所述电动推杆（7）的输出端分别转动连接到转动板（6）底部。
2.根据权利要求1所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述挤压壳（1）侧壁安装有第一电机（4），且挤压壳（1）内横向转动安装有螺旋体（9），所述第一电机（4）的输出端贯穿挤压壳（1）与螺旋体（9）端部相连接。
3.根据权利要求1所述的一种塑料粒子螺杆挤出机的加料装置，其特征在于：所述入口（3）底部竖向安装有波浪管（8），且波浪管（8）底部与矩...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟方毅，王善良，
申请(专利权)人：然石功能材料江苏有限公司，
类型：新型
国别省市：
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