【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及工字钢加工设备，特别公开了一种工字钢连续打孔装置。
技术介绍
1、工字钢主要分为普通工字钢、轻型工字钢和宽翼缘工字钢。按翼缘与腹板高度比又分为宽幅、中幅、窄幅宽翼缘工字钢。前二者生产的规格为10—60号，即相应的高度为10cm—60cm。在相同高度下，轻型工字钢翼缘窄、腹板薄、重量轻。宽翼缘工字钢又称h型钢，断面特点是两腿平行，且腿内侧没有斜度。它属于经济断面型钢，是在四辊万能轧机上轧制的，所以又称“万能工字钢”，普通工字钢、轻型工字钢已经形成国家标准，在日常的建筑加工中需要进行打孔处理后在进行加工，这能能够提高建筑的稳定性，因此急需一种能够对工字钢快速进行打孔的装置。
2、公告号为：cn219464799u的中国技术专利公开了一种建筑结构打孔装置，该技术的技术方案为：包括底座，所述底座的顶部开设有限位槽和打孔槽，且所述限位槽与打孔槽相连通，所述底座的顶部固定连接有第一支撑架和第二支撑架。通过限位槽、打孔槽、第一支撑架、第一电动推杆、钻机、第二支撑架、第二电动推杆和固定板等的设置，但是该技术在对工字钢进行打孔的工作过程不能连续进行，从而影响工作效率，因此针对该缺陷专利技术一种工字钢连续打孔装置。
技术实现思路
1、针对上述技术问题，本专利技术采用的技术方案为：一种工字钢连续打孔装置，包括固定机构、移动座、打孔机构、清理机构和收集机构，固定机构包括底板和支撑组件，支撑组件安装在底板上，移动座滑动安装在底板侧面，移动座与支撑组件相连，打孔机构包括第一电机和打孔
2、进一步地，打孔组件包括齿条架和第一凸轮，齿条架固定安装在底板上侧，第一电机外表面固定安装有单齿齿轮与齿条架间歇啮合，第一凸轮也固定安装在第一电机外表面上，移动座上滑动安装有带动架，带动架与第一凸轮滑动连接，带动架上固定安装有带动架，带动架输出端固定安装有钻孔轴，底板上安装有工字钢，通过钻孔轴对工字钢进行打孔。
3、进一步地，单齿齿轮的齿数为一，通过第一电机实现第一凸轮转动一圈的时候单齿齿轮与第一凸轮啮合一次，并通过第一凸轮的转动带动钻孔轴的一升一降。
4、进一步地，清理组件包括中间轴，中间轴固定安装在移动座侧面，中间轴外表面转动安装有第一连杆，第一连杆侧面设置有滑槽，第一连杆的滑槽内滑动安装有第二连杆，第二连杆侧面设置有滑槽，中间轴滑动安装在第二连杆的滑槽内，第二连杆转动安装在带动架侧面，上安装板转动安装在第一连杆远离中间轴的一端，上安装板上固定安装有第三电机，第三电机输出端固定安装有光轴，通过光轴对钻孔轴加工好的孔壁进行清理。
5、进一步地，第二连杆和带动架的连接处到中间轴轴线的距离与第一连杆和上安装板连接处到中间轴轴线距离相等，通过中间轴实现第二连杆和带动架连接处与第一连杆和上安装板连接处运动速度相等运动方向相反。
6、进一步地，收集组件包括第二凸轮和翻转板，第二凸轮固定安装在第一电机输出端外表面，第二凸轮外表面滑动安装有推板，移动座侧面设置有滑槽，推板滑动安装在移动座侧面的滑槽内，推板与移动座侧面的滑槽之间通过弹簧相连，翻转板转动安装在底板上侧，翻转板上部滑动安装有球头柱，球头柱固定安装在推板下侧。
7、进一步地，第二凸轮和第一凸轮形状大小一致摆放方式相反，即当第一凸轮处于升程的时候第二凸轮处于降程，通过球头柱的下降顶动翻转板转动。
8、进一步地，底板上固定安装有下压块，工字钢位于下压块上侧，翻转板位于工字钢下方，翻转板上表面沿远离工字钢方向高度逐渐降低，当球头柱向下运动接触到翻转板的时候翻转板远离工字钢的一侧向靠近收集盒方向倾斜。
9、本专利技术与现有技术相比的有益效果是：（1）本专利技术通过打孔组件实现了对工字钢进行连续打孔工作，提高工作效率；（2）本专利技术通过打孔组件和清理组件的配合实现了在对工字钢进行打孔的过程中对已打的孔进行清理，避免碎屑残留；（3）本专利技术通过收集组件和清理组件的配合实现了在打孔的过程中自动对打孔过程中产生的碎屑进行收集，避免碎屑乱飞。
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1.一种工字钢连续打孔装置，包括固定机构（1），其特征在于：一种工字钢连续打孔装置还包括移动座（2）、打孔机构（3）、清理机构（4）和收集机构（5），固定机构（1）包括底板（101）和支撑组件，支撑组件安装在底板（101）上，移动座（2）滑动安装在底板（101）侧面，移动座（2）与支撑组件相连，打孔机构（3）包括第一电机（301）和打孔组件，打孔组件与第一电机（301）相连，打孔组件和第一电机（301）均安装在移动座（2）上，清理机构（4）包括上安装板（401）和清理组件，上安装板（401）与打孔组件相连，清理组件与上安装板（401）相连，清理组件安装在移动座（2）上，收集机构（5）包括收集盒（505）和收集组件，收集组件与打孔组件相连，收集盒（505）固定安装在底板（101）侧面，收集盒（505）与收集组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：打孔组件包括齿条架（302）和第一凸轮（307），齿条架（302）固定安装在底板（101）上侧，第一电机（301）外表面固定安装有单齿齿轮（306）与齿条架（302）间歇啮合，第一凸轮（307）也
3.根据权利要求2所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：单齿齿轮（306）的齿数为一，通过第一电机（301）实现第一凸轮（307）转动一圈的时候单齿齿轮（306）与第一凸轮（307）啮合一次，并通过第一凸轮（307）的转动带动钻孔轴（305）的一升一降。
4.根据权利要求2所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：清理组件包括中间轴（405），中间轴（405）固定安装在移动座（2）侧面，中间轴（405）外表面转动安装有第一连杆（406），第一连杆（406）侧面设置有滑槽，第一连杆（406）的滑槽内滑动安装有第二连杆（407），第二连杆（407）侧面设置有滑槽，中间轴（405）滑动安装在第二连杆（407）的滑槽内，第二连杆（407）转动安装在带动架（303）侧面，上安装板（401）转动安装在第一连杆（406）远离中间轴（405）的一端，上安装板（401）上固定安装有第三电机（404），第三电机（404）输出端固定安装有光轴（403），通过光轴（403）对钻孔轴（305）加工好的孔壁进行清理。
5.根据权利要求4所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：第二连杆（407）和带动架（303）的连接处到中间轴（405）轴线的距离与第一连杆（406）和上安装板（401）连接处到中间轴（405）轴线距离相等，通过中间轴（405）实现第二连杆（407）和带动架（303）连接处与第一连杆（406）和上安装板（401）连接处运动速度相等运动方向相反。
6.根据权利要求4所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：收集组件包括第二凸轮（501）和翻转板（504），第二凸轮（501）固定安装在第一电机（301）输出端外表面，第二凸轮（501）外表面滑动安装有推板（502），移动座（2）侧面设置有滑槽，推板（502）滑动安装在移动座（2）侧面的滑槽内，推板（502）与移动座（2）侧面的滑槽之间通过弹簧相连，翻转板（504）转动安装在底板（101）上侧，翻转板（504）上部滑动安装有球头柱（503），球头柱（503）固定安装在推板（502）下侧。
7.根据权利要求6所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：第二凸轮（501）和第一凸轮（307）形状大小一致摆放方式相反，即当第一凸轮（307）处于升程的时候第二凸轮（501）处于降程，通过球头柱（503）的下降顶动翻转板（504）转动。
8.根据权利要求7所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：底板（101）上固定安装有下压块（107），工字钢（105）位于下压块（107）上侧，翻转板（504）位于工字钢（105）下方，翻转板（504）上表面沿远离工字钢（105）方向高度逐渐降低，当球头柱（503）向下运动接触到翻转板（504）的时候翻转板（504）远离工字钢（105）的一侧向靠近收集盒（505）方向倾斜。
...【技术特征摘要】
1.一种工字钢连续打孔装置，包括固定机构（1），其特征在于：一种工字钢连续打孔装置还包括移动座（2）、打孔机构（3）、清理机构（4）和收集机构（5），固定机构（1）包括底板（101）和支撑组件，支撑组件安装在底板（101）上，移动座（2）滑动安装在底板（101）侧面，移动座（2）与支撑组件相连，打孔机构（3）包括第一电机（301）和打孔组件，打孔组件与第一电机（301）相连，打孔组件和第一电机（301）均安装在移动座（2）上，清理机构（4）包括上安装板（401）和清理组件，上安装板（401）与打孔组件相连，清理组件与上安装板（401）相连，清理组件安装在移动座（2）上，收集机构（5）包括收集盒（505）和收集组件，收集组件与打孔组件相连，收集盒（505）固定安装在底板（101）侧面，收集盒（505）与收集组件相连。
2.根据权利要求1所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：打孔组件包括齿条架（302）和第一凸轮（307），齿条架（302）固定安装在底板（101）上侧，第一电机（301）外表面固定安装有单齿齿轮（306）与齿条架（302）间歇啮合，第一凸轮（307）也固定安装在第一电机（301）外表面上，移动座（2）上滑动安装有带动架（303），带动架（303）与第一凸轮（307）滑动连接，带动架（303）上固定安装有带动架（303），带动架（303）输出端固定安装有钻孔轴（305），底板（101）上安装有工字钢（105），通过钻孔轴（305）对工字钢（105）进行打孔。
3.根据权利要求2所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：单齿齿轮（306）的齿数为一，通过第一电机（301）实现第一凸轮（307）转动一圈的时候单齿齿轮（306）与第一凸轮（307）啮合一次，并通过第一凸轮（307）的转动带动钻孔轴（305）的一升一降。
4.根据权利要求2所述的一种工字钢连续打孔装置，其特征在于：清理组件包括中间轴（405），中间轴（405）固定安装在移动座（2）侧面，中间轴（405）外表面转动安装有第一连杆（406），第一连杆（406）侧面设置有滑槽，第一连杆（406）的滑槽内滑动安装有第二连杆（407），第二连杆（...
【专利技术属性】
技术研发人员：叶圣和，
申请(专利权)人：江苏圣欣不锈钢制品有限公司，
类型：发明
国别省市：
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