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用于注塑模具设计的共形冷却通道的构建制造技术

技术编号:41075159 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:32
一种计算系统(100)可以包括:设计访问引擎(108),其被配置为访问注塑模具设计(210);以及通道构建引擎(110),其被配置为构建用于注塑模具设计(210)的共形冷却通道(510)。通道构建引擎(110)可以通过以下步骤来这样做:提取注塑模具设计(210)的冷却表面(600),生成具有与冷却表面(600)相同的形状的中心偏移表面(220),将冷却线(310)投影到中心偏移表面(220)上,检测投影冷却线(320)的尖锐部分(410),平滑投影冷却线(320)的检测到的尖锐部分(410),以及使用沿着中心偏移表面(220)的平滑的冷却线(420)作为共形冷却通道(510)的中心线来生成共形冷却通道(510)。本发明专利技术还涉及该方法和包括指令(822、824)的非瞬态机器可读介质(820)。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】

本申请总体上涉及注塑模具设计,更具体地,涉及用于注塑模具设计的共形冷却通道的构建


技术介绍

1、计算机系统可用于创建、使用和管理产品、物品和其它对象的数据。计算机系统的示例包括计算机辅助设计(computer-aided design,cad)系统(可以包括计算机辅助工程化(computer-aided engineering,cae)系统)、可视化和制造系统、产品数据管理(productdata management,pdm)系统、产品生命周期管理(product lifecycle management,plm)系统等。这些系统可以包括便于产品结构和产品制造的设计、可视化和模拟测试的组件。


技术实现思路

1、根据本专利技术的一个方面,提供了一种方法,包括:通过计算系统:访问注塑模具设计;构建用于注塑模具设计的共形冷却通道,包括:提取注塑模具设计的冷却表面,其中,冷却表面对应于注塑模具设计的待通过共形冷却通道冷却的指定部分;生成定位在距冷却表面的中心偏移距离处的中心偏移表面;将冷却线投影到中心偏移表面上;基于锐度标准检测投影冷却线的尖锐部分;平滑投影冷却线的检测到的尖锐部分以形成平滑的冷却线;以及使用沿着中心偏移表面的平滑的冷却线作为共形冷却通道的中心线来生成共形冷却通道;以及提供包括所构建的共形冷却通道的注塑模具设计,以用于通过增材制造过程进行物理制造。

2、根据本专利技术的另一方面,提供了一种计算系统,包括:设计访问引擎,其被配置为访问注塑模具设计;以及通道构建引擎,其被配置为:构建用于注塑模具设计的共形冷却通道,包括:提取注塑模具设计的冷却表面,其中,冷却表面对应于注塑模具设计的待通过共形冷却通道冷却的指定部分;生成定位在距冷却表面的中心偏移距离处的中心偏移表面;将冷却线投影到中心偏移表面上;基于锐度标准检测投影冷却线的尖锐部分;平滑投影冷却线的检测到的尖锐部分以形成平滑的冷却线;以及使用沿着中心偏移表面的平滑的冷却线作为共形冷却通道的中心线来生成共形冷却通道;以及提供包括所构建的共形冷却通道的注塑模具设计,以用于通过增材制造过程进行物理制造。

3、根据本专利技术的另外方面,提供了一种包括指令的非瞬态机器可读介质,指令在由处理器执行时,使得计算系统执行根据本专利技术的方法。

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【技术保护点】

1.一种方法,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,还包括:将所述中心偏移距离确定为在所述冷却表面(600)与所述共形冷却通道(510)之间指定的最小距离和所述共形冷却通道(510)的半径值的总和。

3.根据权利要求1或2所述的方法,还包括:验证为所述注塑模具设计(210)构建的所述共形冷却通道(510),所述验证包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述验证偏移距离是在所述冷却表面(600)与所述共形冷却通道(510)之间指定的最小距离。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述锐度标准包括曲率阈值,并且

6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,包括:将所述投影冷却线(320)的所述尖锐部分(410)检测为所述投影冷却线(320)的曲线部分,所述曲线部分的曲率小于所述共形冷却通道(510)的半径值。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,包括:通过基于样条的平滑过程来平滑所述投影冷却线(320)的所检测的尖锐部分(410)。

8.一种计算系统(100、800),包括:p>

9.根据权利要求8所述的计算系统,其中,所述通道构建引擎(110)还被配置为:将所述中心偏移距离确定为在所述冷却表面(600)与所述共形冷却通道(510)之间指定的最小距离和所述共形冷却通道(510)的半径值的总和。

10.根据权利要求8或9所述的计算系统,其中,所述通道构建引擎(110)还被配置为:验证为所述注塑模具设计(210)构建的所述共形冷却通道(510),所述验证包括:

11.根据权利要求10所述的计算系统,其中,所述验证偏移距离是在所述冷却表面(600)与所述共形冷却通道(510)之间指定的最小距离。

12.根据权利要求8至11中任一项所述的计算系统,其中,所述锐度标准包括曲率阈值,并且

13.根据权利要求8至11中任一项所述的计算系统,其中,所述通道构建引擎(110)被配置为:将所述投影冷却线(320)的所述尖锐部分(410)检测为所述投影冷却线(320)的曲线部分,所述曲线部分的曲率小于所述共形冷却通道(510)的半径值。

14.根据权利要求8至13中任一项所述的计算系统,其中,所述通道构建引擎(110)被配置为:通过基于样条的平滑过程来平滑所述投影冷却线(320)的所检测的尖锐部分(410)。

15.一种包括指令(822、824)的非瞬态机器可读介质(820),所述指令在由处理器(810)执行时,使得计算系统(800)执行根据权利要求1至7中任一项所述的方法。

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【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

1.一种方法,包括:

2.根据权利要求1所述的方法,还包括:将所述中心偏移距离确定为在所述冷却表面(600)与所述共形冷却通道(510)之间指定的最小距离和所述共形冷却通道(510)的半径值的总和。

3.根据权利要求1或2所述的方法,还包括:验证为所述注塑模具设计(210)构建的所述共形冷却通道(510),所述验证包括:

4.根据权利要求3所述的方法,其中,所述验证偏移距离是在所述冷却表面(600)与所述共形冷却通道(510)之间指定的最小距离。

5.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,其中,所述锐度标准包括曲率阈值,并且

6.根据权利要求1至4中任一项所述的方法,包括:将所述投影冷却线(320)的所述尖锐部分(410)检测为所述投影冷却线(320)的曲线部分,所述曲线部分的曲率小于所述共形冷却通道(510)的半径值。

7.根据权利要求1至6中任一项所述的方法,包括:通过基于样条的平滑过程来平滑所述投影冷却线(320)的所检测的尖锐部分(410)。

8.一种计算系统(100、800),包括:

9.根据权利要求8所述的计算系统,其中,所述通道构建引擎(110)还被配置为:将所述中心偏移距离确定为在所述冷却表面(600)与所述...

【专利技术属性】
技术研发人员:王立文李志张志强周顺顺
申请(专利权)人:西门子工业软件有限公司
类型:发明
国别省市:

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