【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及畜禽养殖领域，尤其涉及一种畜禽养殖舍用环控系统。
技术介绍
1、目前，畜禽养殖一般都需要建设专门的畜禽养殖舍，为了保证养殖设备的空气的清新，需要定期的对养殖舍内的空气进行净化通风，夏季通风不需要考虑到室内为温度差，但是在冬季的时候，户外的空气温度比养殖舍内的温度要低很多，因此通风时需要对空气进行升温加热。
2、现有技术中在对养殖舍内的空气进行更换的时候，常运用到相应的环控系统，而环控系统中包含相应的热回收相应的设备，从而将养殖舍内的畜禽本身一直散发着热量利用起来，使得进入养殖舍内的空气温度不会太低，也进一步降低增加冬季供暖的成本，目前，有的养殖舍内安装的环控系统，但是其运行过程中热交换的设备过于复杂，而且其通入养殖舍内的空气流速过快，并且射入方向固定，从而导致畜禽容易感到不适或者生病，为此，本方案提出了一种畜禽养殖舍用环控系统。
技术实现思路
1、本专利技术提出的一种畜禽养殖舍用环控系统，解决了现有技术中的畜禽养殖用环控系统中热交换设备复杂和空气交换速度过快的问题。
2、为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：
3、一种畜禽养殖舍用环控系统，包括：
4、抽气机构，其包括安装在养殖舍内壁上的多个换气管、设置于养殖舍外部的热交换箱、安装在热交换箱上的抽风机，多个换气管之间通过连接管连通，且连接管的一端延伸至热交换箱内部，所述抽风机的吸气口安装有与热交换箱内部连通的吸气管，抽风机的排气口安装有排气管，排气管内安装有转轴
5、热交换机构，其包括安装在热交换箱内部的换热管、安装在热交换箱顶部的防护罩、安装在热交换箱顶部内壁上并与防护罩内部连通的输气管，所述输气管的另一端与换热管的一端固接；
6、送气机构，其包括安装在热交换箱顶部的送气管、固定在养殖舍顶部的进气管、转动连接在进气管内的转轴和套接在转轴一上的风扇一，所述换热管的一端延伸至送气管内，送气管的另一端与进气管固定且连通，养殖舍顶部开设有与进气管连通的进气口，转轴一的顶部延伸至进气管外并与转轴三的一端传动连接；
7、挡风机构，其包括通过连接杆固定在进气口下方的固定板、固定在固定板底面的固定柱和铰接在固定柱底部的挡风板，所述转轴一的底部安装有用于在其转动时驱动挡风板摆动的调节组件。
8、通过上述技术方案，不仅可以在净化养殖舍内空气的同时将养殖舍内空气中的热量进行回收利用，而且还可以避免进入到养殖舍内的新鲜空气中流速过快，也避免空气直射在畜禽身上。
9、作为上述方案的进一步改进，所述调节组件包括固定在转轴一底部的调节盘和铰接在挡风板的顶面铰接有两个调节杆，所述调节盘的底面倾斜设置，且调节盘底面开设有与其同轴设置的滑槽，两个调节杆分别位于固定柱的两侧，两个调节杆的顶部均延伸至滑槽内并与其滑接。
10、通过上述技术方案，通过转轴一的转动带动调节盘转动，再通过调节盘的转动驱动挡风板左右摆动。
11、作为上述方案的进一步改进，所述滑槽的外圈和内圈均开设有与其同轴设置的限位槽，所述调节杆位于限位槽内部的一端的两侧外壁均固定有限位块，其中一个限位块的一端延伸至外圈上的限位槽内与其滑接，另外一个限位块的一端延伸至内圈上的限位槽的内部与其滑接。
12、通过上述技术方案，使得调节杆的顶部可以在滑槽内部滑动，并且可以随着调节盘的转动而上下移动。
13、作为上述方案的进一步改进，所述换热管为蛇形管，且输气管的底部与换热管的底部连接，换热管的顶部延伸至送气管内部。
14、通过上述技术方案，增加进入到养殖舍内的空气在热交换箱内的行程，从而使得热交换箱内的空气中的热量可以更好的传递到换热管中的空气中去。
15、作为上述方案的进一步改进，所述换气管安装在养殖舍内壁的下半部，且距离底面的高度设置在10—15cm，换气管的外周开设有多个进气孔。
16、通过上述技术方案，可以利用换气管先将养殖舍内co2含量高的空气先抽出去。
17、作为上述方案的进一步改进，所述热交换箱的顶面安装有抽气管，所述抽气管的底部延伸至热交换箱内部，所述吸气管的一端与抽气管的顶部连接，所述抽气管内部转动连接有与其同轴设置的转轴二，转轴二的外周套接有风扇二，所述防护罩上安装有与转轴二传动连接的刮灰组件。
18、通过上述技术方案，利用通过吸气管中的空气流动带动风扇二转动，进而作为驱动刮灰组件的动力。
19、作为上述方案的进一步改进，所述转轴二的顶部延伸至吸气管的外部，所述防护罩的一侧开设有换气口，所述刮灰组件包括安装在换气口内的滤网转动连接在滤网的中心部位的传动轴和传动轴位于滤网外侧的一端上的刮板，刮板的一侧长边与滤网的表面抵接，传动轴的另一端延伸至防护罩的外部并与转轴二的顶部传动连接。
20、通过上述技术方案，利用转轴二转动带动传动轴转动，从而使得刮板转动，进而可以将滤网表面附着的灰尘等杂物刮下来。
21、作为上述方案的进一步改进，所述送气管内安装有电加热管和温度传感器，且温度传感器设置在电加热管远离进气管的一侧，所述送气管的外周还安装有与温度传感器和电加热管连接的plc控制器。
22、通过上述技术方案，利用温度传感器对送气管内的空气温度进行检测，当送气管内空气温度低于设定值时，则可以启动电加热管对送气管中的空气进行加热。
23、相比现有技术，本专利技术的有益效果在于：
24、1.通过抽气机构、热交换机构和送气机构之间的配合，可以将养殖舍内的浑浊的空气抽出，然后利用养殖舍内的空气中的热量来对置换进养殖舍内的新鲜空气进行加热，从而避免进入养殖舍内的空气温度较低，同时将换气管设置在养殖舍内壁的下半部，可以有效将聚集在养殖舍内下半部二氧化碳含量高的空气先抽出去。
25、2.通过挡风机构、调节组件、抽气机构的设置，可以利用抽风机排出的空气来带动风扇三转动，进而带动转轴三和转轴一转动，最终带动风扇一转动的同时也驱动调节组件运行，从而使得外界新鲜空气在进入到养殖舍内部的过程中，不仅可以避免风直射在畜禽身上，还可以驱动挡风板左右摆动，从而将降低空气的流速的同时将空气分别导向养殖舍的两侧，有助于将新鲜的空气均匀的置换到养殖舍内部去。
26、3.通过刮灰组件、风扇二和转轴二之间的配合，可以利用空气在抽气管中流通的动能带动风扇二转动，最终驱动刮板转动，从而将吸附在滤网表面的灰尘等杂物刮掉。
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1.一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述调节组件包括固定在转轴一底部的调节盘和铰接在挡风板的顶面铰接有两个调节杆，所述调节盘的底面倾斜设置，且调节盘底面开设有与其同轴设置的滑槽，两个调节杆分别位于固定柱的两侧，两个调节杆的顶部均延伸至滑槽内并与其滑接。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述滑槽的外圈和内圈均开设有与其同轴设置的限位槽，所述调节杆位于限位槽内部的一端的两侧外壁均固定有限位块，其中一个限位块的一端延伸至外圈上的限位槽内与其滑接，另外一个限位块的一端延伸至内圈上的限位槽的内部与其滑接。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述换热管为蛇形管，且输气管的底部与换热管的底部连接，换热管的顶部延伸至送气管内部。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述换气管安装在养殖舍内壁的下半部，且距离底面的高度设置在10—15cm，换气管的外周开设有多个进气孔。
6.根据权
7.根据权利要求6所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述转轴二的顶部延伸至吸气管的外部，所述防护罩的一侧开设有换气口，所述刮灰组件包括安装在换气口内的滤网转动连接在滤网的中心部位的传动轴和传动轴位于滤网外侧的一端上的刮板，刮板的一侧长边与滤网的表面抵接，传动轴的另一端延伸至防护罩的外部并与转轴二的顶部传动连接。
8.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述送气管内安装有电加热管和温度传感器，且温度传感器设置在电加热管远离进气管的一侧，所述送气管的外周还安装有与温度传感器和电加热管连接的PLC控制器。
...【技术特征摘要】
1.一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述调节组件包括固定在转轴一底部的调节盘和铰接在挡风板的顶面铰接有两个调节杆，所述调节盘的底面倾斜设置，且调节盘底面开设有与其同轴设置的滑槽，两个调节杆分别位于固定柱的两侧，两个调节杆的顶部均延伸至滑槽内并与其滑接。
3.根据权利要求2所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述滑槽的外圈和内圈均开设有与其同轴设置的限位槽，所述调节杆位于限位槽内部的一端的两侧外壁均固定有限位块，其中一个限位块的一端延伸至外圈上的限位槽内与其滑接，另外一个限位块的一端延伸至内圈上的限位槽的内部与其滑接。
4.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述换热管为蛇形管，且输气管的底部与换热管的底部连接，换热管的顶部延伸至送气管内部。
5.根据权利要求1所述的一种畜禽养殖舍用环控系统，其特征在于，所述换气管安装在养殖舍内壁的下半部，且距离底面的高...
【专利技术属性】
技术研发人员：杨景晁，陶家树，潘宗海，周开锋，宋士武，刘刚，张帅，刘育含，吴洋，王帅，张思聪，郝会元，李玉征，李延鹏，
申请(专利权)人：山东省畜牧总站山东省种畜禽质量测定站，
类型：发明
国别省市：
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