【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及板材生产，具体为一种适用各种型装的金属成型生产线。
技术介绍
1、金属板材是加工制造业中最为广泛使用的金属材料，金属板材在加工过程中，需要经过上料、切边、冲切、折弯等步骤。
2、在现有的金属板材生产中，通常需要
技术实现思路
1、本部分的目的在于概述本专利技术的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和专利技术名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和专利技术名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本专利技术的范围。
2、鉴于上述和/或现有一种适用各种型装的金属成型生产线中存在的问题，提出了本专利技术。
3、因此，本专利技术的目的是提供一种适用各种型装的金属成型生产线，通过mes或者人工下达任务单，产线上位机根据任务单产品规格解读加工产品工艺及生产配方，不同规格配置实现自动识别调整，板材由avg小车或人工输送至上料组件后，依次通过上料组件、切边组件、打码组件、冲切组件、两侧折弯组件和端部...
【技术保护点】
1.一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，所述切边组件(200)包括壳体(210)、安装在所述壳体(210)内部的驱动组件(220)、铰接在所述壳体(210)内底部的推板(230)、安装在所述壳体(210)内壁并与所述推板(230)连接的两端切割组件(240)、位于所述壳体(210)内底部的顶升组件(250)和位于所述壳体(210)顶部并与所述顶升组件(250)连接的两侧切割组件(260)，当板材从所述上料组件(100)输送至所述壳体(210)前端时，所述驱动组件(220...
【技术特征摘要】
1.一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，包括：
2.根据权利要求1所述的一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，所述切边组件(200)包括壳体(210)、安装在所述壳体(210)内部的驱动组件(220)、铰接在所述壳体(210)内底部的推板(230)、安装在所述壳体(210)内壁并与所述推板(230)连接的两端切割组件(240)、位于所述壳体(210)内底部的顶升组件(250)和位于所述壳体(210)顶部并与所述顶升组件(250)连接的两侧切割组件(260)，当板材从所述上料组件(100)输送至所述壳体(210)前端时，所述驱动组件(220)驱动板材向所述壳体(210)尾端移动，板材移动过程中推动所述推板(230)翻转并驱动所述两端切割组件(240)对板材两端进行切边，所述推板(230)翻转的同时推动所述顶升组件(250)移动并与所述驱动组件(220)连接，所述驱动组件(220)驱动所述顶升组件(250)将板材向上推动同时拉动所述两侧切割组件(260)下移，对板材两侧进行切边。
3.根据权利要求2所述的一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，所述驱动组件(220)包括连接在所述壳体(210)内壁的第一输送带(220a)、安装在所述壳体(210)侧壁的第一安装板(220b)和安装在所述第一安装板(220b)侧壁并与所述第一输送带(220a)连接的电机(220c)。
4.根据权利要求2所述的一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，所述壳体(210)对称侧壁可转动的连接有第三齿轮(230a)，所述第三齿轮(230a)与所述推板(230)轴杆连接，所述壳体(210)对称侧壁可转动的连接有第四齿轮(230b)，所述第四齿轮(230b)与所述第三齿轮(230a)啮合，所述第四齿轮(230b)侧壁安装有第四皮带轮(230b-1)；
5.根据权利要求2所述的一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，所述推板(230)顶部尾端具有第二弧形面(230c)，所述推板(230)与所述壳体(210)连接处设置有扭簧；
6.根据权利要求5所述的一种适用各种型装的金属成型生产线，其特征在于，所述壳体(210)侧壁开设有第一导向槽(210a)，所述壳体(210)顶部开设有第二导向槽(210b)，所述壳体(210)内底部开设有第三导向槽(210c)，所述第三导向槽(210c)底部开设有滑槽(210c-1)，所述滑槽(210c-1)内部滑动连接有限位块(210d)，所述限位块(210d)底部安装有压缩弹簧(210d-1)，所述压缩弹簧(210d-1)底端与所述滑槽(210c-1)...
【专利技术属性】
技术研发人员：张现好，王爱民，王升，黄文轩，朱建飞，
申请(专利权)人：普瓦尼尼智能装备股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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