System.ArgumentOutOfRangeException: 索引和长度必须引用该字符串内的位置。 参数名: length 在 System.String.Substring(Int32 startIndex, Int32 length) 在 zhuanliShow.Bind() 一种锂电池隔膜生产线制造技术_技高网

一种锂电池隔膜生产线制造技术

技术编号:41074577 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-24 11:31
本发明专利技术涉及电池隔膜生产技术领域,尤其是指一种锂电池隔膜生产线,包括依次设置的隔膜预复合机、热压复合机、预热装置、缓存料装置、隔膜拉伸机、加热定型机、冷却装置和收卷机,隔膜预复合机包括预复合架、预复合压辊组、夹边轮模组、多个预复合单元及多个绕膜辊,预复合单元包括预复合辊、至少两个放卷装置及至少两个夹边轮装置;夹边轮装置包括连接杆和两个夹边轮机构;夹边轮机构包括座体、轮座、上夹边轮、转杆、摆臂、下夹边轮、纠偏件、纠偏限位块、转轴、摆动驱动器及角度调节模组。本发明专利技术自动化地实现了锂电池隔膜的加工生产,且夹边轮能够实现多个自由度的调整,夹膜除皱效果好,提高了大量锂电池隔膜复合的质量。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及电池隔膜生产,尤其是指一种锂电池隔膜生产线


技术介绍

1、锂电池隔膜的主要作用是分隔电池的正、负极材料,防止两极接触而短路,同时还能使电解质离子通过其中。在对锂电池隔膜进行生产中,需要对锂电池隔膜进行拉伸处理。现有专利中,申请号为202210577048.3的中国专利文件公开了一种电池隔膜拉伸生产线及其拉伸方法,包括依次设置的放卷机、展卷机、隔膜拉伸机、定型烘箱、分切机、修边机和收卷机;隔膜拉伸机包括依次设置的第一加热段、冷拉段、第二加热段和热拉段,第一加热段包括第一加热辊和第一压力调节辊,第一压力调节辊与第一加热辊的距离是可调的,冷拉段包括冷拉辊和第二压力调节辊,第二压力调节辊与冷拉辊的距离是可调的,第二加热段包括第二加热辊和第三压力调节辊,第三压力调节辊与所述第二加热辊的距离是可调的,实现电池膈膜的连续、高效率的干法单间拉伸。该专利文件能够实现对锂电池隔膜进行拉伸处理,但是无法自动化实现多片锂电池隔膜复合。

2、现有专利中,申请号为201420031771.2的中国专利文件公开了一种锂电池隔膜复合装置,包括:放卷装置,辊压装置和收卷装置;所述的放卷装置包括至少两个放卷辊、放卷导辊和方向导辊,所述的放卷导辊用于锂电池隔膜导向至辊压装置,所述的方向导辊用于改变膜导入的方向;所述的辊压装置包括预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊,所述的预热辊、热压辊、热定型辊和冷却辊依次类平行设置。该专利文件虽然能够实现多片锂电池隔膜的辊压复合,但是在多片锂电池隔膜被牵引移动的过程中容易产生皱褶或者锂电池隔膜本身具有皱褶问题时,锂电池隔膜复合的质量差。

3、现有专利中,申请号为202221707912.9的中国专利公开了一种薄膜夹持装置,包括一安装底座,所述安装底座设有平行的第一夹边轮和第二夹边轮,所述第一夹边轮的连接轴的中部与所述安装底座铰接,所述连接轴的末端下方通过弹性顶针与所述安装底座连接,所述弹性顶针支撑所述第一夹边轮的连接轴的末端并使得所述第一夹边轮紧贴所述第二夹边轮。该专利文件虽然通过在第一夹边轮的尾端设有弹性顶针,使得第一夹边轮紧贴第二夹边轮,能够增强两个夹边轮对薄膜的夹持力度,使得薄膜被拉直,但是可调节的自由度较为局限,当薄膜的平面度存在误差时,会出现第一夹边轮或第二夹边轮的一部分与薄膜接触,第一夹边轮或第二夹边轮的另一部车没有与薄膜接触,使得第一夹边轮和第二夹边轮无法完全与薄膜接触,容易出现打滑、无法正常除皱,甚至局部拉断薄膜的问题。

4、因此,缺陷十分明显,亟需提供一种解决方案。


技术实现思路

1、为了解决上述技术问题,本专利技术的目的在于提供一种锂电池隔膜生产线。

2、为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:

3、一种锂电池隔膜生产线,其包括依次设置的隔膜预复合机、热压复合机、预热装置、缓存料装置、隔膜拉伸机、加热定型机、冷却装置和收卷机,隔膜预复合机包括预复合架、多个预复合单元及转动连接于预复合架的多个绕膜辊,多个预复合单元呈直线排列设置,预复合架设置有预复合压辊组,预复合压辊组位于最后一个预复合单元的输出端,相邻的两个预复合单元之间设置有夹边轮模组,预复合单元包括预复合辊、至少两个放卷装置及至少两个夹边轮装置;夹边轮模组的结构与夹边轮装置的结构相同;夹边轮装置包括装设于预复合架的连接杆和相对地装设于连接杆的两个夹边轮机构;夹边轮机构包括座体、轮座、上夹边轮、转杆、摆臂、下夹边轮、纠偏件、纠偏限位块、摆动驱动器及角度调节模组,轮座与座体转动连接,角度调节模组连接于座体与轮座之间,角度调节模组用于调节轮座的角度,上夹边轮转动连接于轮座,转杆转动贯穿轮座,摆臂的一端与转杆的一端固定连接,摆臂的另一端与摆动驱动器的输出端铰接,摆动驱动器的主体与轮座铰接,纠偏限位块装设于转杆的另一端,纠偏限位块装设有转轴,纠偏件转动连接于转轴,纠偏件开设有纠偏孔,纠偏限位块位于纠偏孔内,纠偏孔的内壁与纠偏限位块的外侧壁之间具有纠偏空间,下夹边轮转动连接于纠偏件,上夹边轮与下夹边轮相对设置;上夹边轮与下夹边轮之间设置有夹膜间隙;轮座相对座体转动的转动轴线、转杆的转动轴线和转轴的中心轴线彼此呈夹角设置,转轴的中心轴线为下夹边轮的中垂线;预复合辊转动连接于预复合架,所有的放卷装置设置于预复合架的下方,一个放卷装置与一个夹边轮装置对应设置,每个放卷装置所释放出的锂电池隔膜绕经对应的绕膜辊和贯穿对应夹边轮装置上的夹膜间隙后绕设于预复合辊,预复合辊用于将至少两片锂电池隔膜预复合在一起;在相邻的两个预复合单元中,上一个预复合单元所预复合后的锂电池隔膜绕经对应的绕膜辊和贯穿对应的夹边轮模组的夹膜间隙后绕设于下一个预复合单元的预复合辊上;最后一个预复合单元所输出的锂电池隔膜穿经预复合压辊组后进入热压复合机。

4、进一步地,角度调节模组包括限位板、螺杆、安装板、第一弹簧及操作柄,限位板的一端装设于座体,安装板的一端装设于轮座,螺杆的一端与安装板的另一端固定连接,螺杆的另一端滑动贯穿限位板的另一端后与操作柄螺纹连接,操作柄用于与限位板抵触,第一弹簧套设于螺杆外,第一弹簧的两端分别与限位板和安装板连接。

5、进一步地,放卷装置包括放卷座、设置于放卷座的一端的左支撑座、设置于放卷座的另一端并与左支撑座相对设置的右支撑座、装设于左支撑座的内侧的左托轴架、装设于右支撑座的内侧的右托轴架、移动设置于左支撑座的左移动座、转动连接于左移动座的左夹头组件、装设于左支撑座并用于驱动左移动座往复移动的左移动驱动机构、移动设置于右支撑座的右移动座、转动连接于右移动座的右夹头组件、装设于右支撑座并用于驱动右移动座往复移动的右移动驱动机构及装设于右移动座并用于驱动右夹头组件转动的转动驱动机构。

6、进一步地,右夹头组件包括转动连接于右移动座的夹头轴、装设于夹头轴的一端的夹头座、径向滑动连接于夹头座的多个伸缩夹头、轴向滑动连接于夹头座内的伸缩驱动件、轴向滑动连接于夹头轴的芯轴及装设于右移动座的伸缩驱动器,多个伸缩夹头分别与伸缩驱动件传动连接,转动驱动机构与夹头轴的另一端传动连接,芯轴的一端与伸缩驱动件固定连接,芯轴的另一端设置有限位环,芯轴外套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与限位环和夹头轴的端面抵触,伸缩驱动器的伸缩端用于抵触芯轴远离伸缩驱动件的一端面;当伸缩驱动器的伸缩端伸展以抵触芯轴向前移动并压缩第二弹簧时,芯轴驱动伸缩驱动件向前移动并带动多个伸缩夹头回缩至夹头座内;当伸缩驱动器的伸缩端回缩以释放芯轴时,第二弹簧伸展并驱动芯轴向后移动并复位,芯轴驱动伸缩驱动件向后移动并带动多个伸缩夹头突伸出夹头座的周壁外。

7、进一步地,夹头座的径向呈环形阵列地设置有多个径向伸缩孔,一个伸缩夹头滑动设置于一个径向伸缩孔内,夹头座的轴向凹设有轴向滑孔,伸缩驱动件滑动设置于轴向滑孔内,多个径向伸缩孔均与轴向滑孔连通,伸缩夹头靠近伸缩驱动件的一端设置有斜槽,伸缩驱动件装设有多个轴杆,多个轴杆分别与多个伸缩夹头一一对应设置,轴杆移动设置于斜槽并与斜槽的内壁抵触。

8、进本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:包括依次设置的隔膜预复合机、热压复合机、预热装置、缓存料装置、隔膜拉伸机、加热定型机、冷却装置和收卷机,隔膜预复合机包括预复合架、多个预复合单元及转动连接于预复合架的多个绕膜辊,多个预复合单元呈直线排列设置,预复合架设置有预复合压辊组,预复合压辊组位于最后一个预复合单元的输出端,相邻的两个预复合单元之间设置有夹边轮模组,预复合单元包括预复合辊、至少两个放卷装置及至少两个夹边轮装置;夹边轮模组的结构与夹边轮装置的结构相同;夹边轮装置包括装设于预复合架的连接杆和相对地装设于连接杆的两个夹边轮机构;夹边轮机构包括座体、轮座、上夹边轮、转杆、摆臂、下夹边轮、纠偏件、纠偏限位块、摆动驱动器及角度调节模组,轮座与座体转动连接,角度调节模组连接于座体与轮座之间,角度调节模组用于调节轮座的角度,上夹边轮转动连接于轮座,转杆转动贯穿轮座,摆臂的一端与转杆的一端固定连接,摆臂的另一端与摆动驱动器的输出端铰接,摆动驱动器的主体与轮座铰接,纠偏限位块装设于转杆的另一端,纠偏限位块装设有转轴,纠偏件转动连接于转轴,纠偏件开设有纠偏孔,纠偏限位块位于纠偏孔内,纠偏孔的内壁与纠偏限位块的外侧壁之间具有纠偏空间,下夹边轮转动连接于纠偏件,上夹边轮与下夹边轮相对设置;上夹边轮与下夹边轮之间设置有夹膜间隙;轮座相对座体转动的转动轴线、转杆的转动轴线和转轴的中心轴线彼此呈夹角设置,转轴的中心轴线为下夹边轮的中垂线;预复合辊转动连接于预复合架,所有的放卷装置设置于预复合架的下方,一个放卷装置与一个夹边轮装置对应设置,每个放卷装置所释放出的锂电池隔膜绕经对应的绕膜辊和贯穿对应夹边轮装置上的夹膜间隙后绕设于预复合辊,预复合辊用于将至少两片锂电池隔膜预复合在一起;在相邻的两个预复合单元中,上一个预复合单元所预复合后的锂电池隔膜绕经对应的绕膜辊和贯穿对应的夹边轮模组的夹膜间隙后绕设于下一个预复合单元的预复合辊上;最后一个预复合单元所输出的锂电池隔膜穿经预复合压辊组后进入热压复合机。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:角度调节模组包括限位板、螺杆、安装板、第一弹簧及操作柄,限位板的一端装设于座体,安装板的一端装设于轮座,螺杆的一端与安装板的另一端固定连接,螺杆的另一端滑动贯穿限位板的另一端后与操作柄螺纹连接,操作柄用于与限位板抵触,第一弹簧套设于螺杆外,第一弹簧的两端分别与限位板和安装板连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:放卷装置包括放卷座、设置于放卷座的一端的左支撑座、设置于放卷座的另一端并与左支撑座相对设置的右支撑座、装设于左支撑座的内侧的左托轴架、装设于右支撑座的内侧的右托轴架、移动设置于左支撑座的左移动座、转动连接于左移动座的左夹头组件、装设于左支撑座并用于驱动左移动座往复移动的左移动驱动机构、移动设置于右支撑座的右移动座、转动连接于右移动座的右夹头组件、装设于右支撑座并用于驱动右移动座往复移动的右移动驱动机构及装设于右移动座并用于驱动右夹头组件转动的转动驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:右夹头组件包括转动连接于右移动座的夹头轴、装设于夹头轴的一端的夹头座、径向滑动连接于夹头座的多个伸缩夹头、轴向滑动连接于夹头座内的伸缩驱动件、轴向滑动连接于夹头轴的芯轴及装设于右移动座的伸缩驱动器,多个伸缩夹头分别与伸缩驱动件传动连接,转动驱动机构与夹头轴的另一端传动连接,芯轴的一端与伸缩驱动件固定连接,芯轴的另一端设置有限位环,芯轴外套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与限位环和夹头轴的端面抵触,伸缩驱动器的伸缩端用于抵触芯轴远离伸缩驱动件的一端面;当伸缩驱动器的伸缩端伸展以抵触芯轴向前移动并压缩第二弹簧时,芯轴驱动伸缩驱动件向前移动并带动多个伸缩夹头回缩至夹头座内;当伸缩驱动器的伸缩端回缩以释放芯轴时,第二弹簧伸展并驱动芯轴向后移动并复位,芯轴驱动伸缩驱动件向后移动并带动多个伸缩夹头突伸出夹头座的周壁外。

5.根据权利要求4所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:夹头座的径向呈环形阵列地设置有多个径向伸缩孔,一个伸缩夹头滑动设置于一个径向伸缩孔内,夹头座的轴向凹设有轴向滑孔,伸缩驱动件滑动设置于轴向滑孔内,多个径向伸缩孔均与轴向滑孔连通,伸缩夹头靠近伸缩驱动件的一端设置有斜槽,伸缩驱动件装设有多个轴杆,多个轴杆分别与多个伸缩夹头一一对应设置,轴杆移动设置于斜槽并与斜槽的内壁抵触。

6.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:加热定型机包括风机、加热定型箱体、转动设置于加热定型箱体的内腔顶部的上导辊组、转动设置于加热定型箱体的内腔底部的下导辊组、装设于加热定型箱体的顶部的若干回风...

【技术特征摘要】

1.一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:包括依次设置的隔膜预复合机、热压复合机、预热装置、缓存料装置、隔膜拉伸机、加热定型机、冷却装置和收卷机,隔膜预复合机包括预复合架、多个预复合单元及转动连接于预复合架的多个绕膜辊,多个预复合单元呈直线排列设置,预复合架设置有预复合压辊组,预复合压辊组位于最后一个预复合单元的输出端,相邻的两个预复合单元之间设置有夹边轮模组,预复合单元包括预复合辊、至少两个放卷装置及至少两个夹边轮装置;夹边轮模组的结构与夹边轮装置的结构相同;夹边轮装置包括装设于预复合架的连接杆和相对地装设于连接杆的两个夹边轮机构;夹边轮机构包括座体、轮座、上夹边轮、转杆、摆臂、下夹边轮、纠偏件、纠偏限位块、摆动驱动器及角度调节模组,轮座与座体转动连接,角度调节模组连接于座体与轮座之间,角度调节模组用于调节轮座的角度,上夹边轮转动连接于轮座,转杆转动贯穿轮座,摆臂的一端与转杆的一端固定连接,摆臂的另一端与摆动驱动器的输出端铰接,摆动驱动器的主体与轮座铰接,纠偏限位块装设于转杆的另一端,纠偏限位块装设有转轴,纠偏件转动连接于转轴,纠偏件开设有纠偏孔,纠偏限位块位于纠偏孔内,纠偏孔的内壁与纠偏限位块的外侧壁之间具有纠偏空间,下夹边轮转动连接于纠偏件,上夹边轮与下夹边轮相对设置;上夹边轮与下夹边轮之间设置有夹膜间隙;轮座相对座体转动的转动轴线、转杆的转动轴线和转轴的中心轴线彼此呈夹角设置,转轴的中心轴线为下夹边轮的中垂线;预复合辊转动连接于预复合架,所有的放卷装置设置于预复合架的下方,一个放卷装置与一个夹边轮装置对应设置,每个放卷装置所释放出的锂电池隔膜绕经对应的绕膜辊和贯穿对应夹边轮装置上的夹膜间隙后绕设于预复合辊,预复合辊用于将至少两片锂电池隔膜预复合在一起;在相邻的两个预复合单元中,上一个预复合单元所预复合后的锂电池隔膜绕经对应的绕膜辊和贯穿对应的夹边轮模组的夹膜间隙后绕设于下一个预复合单元的预复合辊上;最后一个预复合单元所输出的锂电池隔膜穿经预复合压辊组后进入热压复合机。

2.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:角度调节模组包括限位板、螺杆、安装板、第一弹簧及操作柄,限位板的一端装设于座体,安装板的一端装设于轮座,螺杆的一端与安装板的另一端固定连接,螺杆的另一端滑动贯穿限位板的另一端后与操作柄螺纹连接,操作柄用于与限位板抵触,第一弹簧套设于螺杆外,第一弹簧的两端分别与限位板和安装板连接。

3.根据权利要求1所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:放卷装置包括放卷座、设置于放卷座的一端的左支撑座、设置于放卷座的另一端并与左支撑座相对设置的右支撑座、装设于左支撑座的内侧的左托轴架、装设于右支撑座的内侧的右托轴架、移动设置于左支撑座的左移动座、转动连接于左移动座的左夹头组件、装设于左支撑座并用于驱动左移动座往复移动的左移动驱动机构、移动设置于右支撑座的右移动座、转动连接于右移动座的右夹头组件、装设于右支撑座并用于驱动右移动座往复移动的右移动驱动机构及装设于右移动座并用于驱动右夹头组件转动的转动驱动机构。

4.根据权利要求3所述的一种锂电池隔膜生产线,其特征在于:右夹头组件包括转动连接于右移动座的夹头轴、装设于夹头轴的一端的夹头座、径向滑动连接于夹头座的多个伸缩夹头、轴向滑动连接于夹头座内的伸缩驱动件、轴向滑动连接于夹头轴的芯轴及装设于右移动座的伸缩驱动器,多个伸缩夹头分别与伸缩驱动件传动连接,转动驱动机构与夹头轴的另一端传动连接,芯轴的一端与伸缩驱动件固定连接,芯轴的另一端设置有限位环,芯轴外套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与限位环和夹头轴的...

【专利技术属性】
技术研发人员:李大明
申请(专利权)人:东莞市坚华机械有限公司
类型:发明
国别省市:

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