【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种保温涂料的制备工艺,尤其是一种高温活性稀土、纳米钛包覆瓷 玻中空微珠保温涂料的制备工艺。
技术介绍
保温涂料适于应用在大型油罐的隔热、热介质储罐的保温、低、中、高压蒸汽及热 介质管线、反应釜、加热装置的保温及高温炉体的外保温等。目前该领域在国内外正在迅速发展,对传统的各种保温方式来说,从使用效果、占 据空间、节能环保等许多方面都是革命性的发展。但是该领域目前存在的主要缺陷在于1、保温涂料由于使用有机粘结剂所以耐温较差,只能在150°C以下环境条件下使 用,超温时涂料变软、并加速老化,导热系数迅速增加;2、大工业所广泛使用的中压以上蒸汽、导热油、等伴热物质,其使用温度从 160°C -450°C区间恰恰是目前保温涂料的盲区;3、目前高温涂料很难推广的原因还有成本较高、施工工艺较难(需要升温固化)寸。4、该领域在元素组合,新元素(稀土)使用,纳米技术融入等许多方面存在着发展 空间,诸如提高阻热效果,提高涂料粘结性以及表面强度,增强施工工艺宽泛性,等等。
技术实现思路
一种保温涂料制备工艺,包括如下步骤1、将硅酸钠按摩尔比2-8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱 浸、备用;2、将珍珠岩细碎、分段加热(物料在空间脱水、膨胀、玻化、冷却、定型、出炉所需 要控制的温度)焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;3、将硅酸钠加温至80_90°C并按摩尔比12-18%加改性剂改性,制成水性无机高 温粘结剂,备用;4、将金属钛氯盐按摩尔比4-9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、 搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3-7mol,调节 ...
【技术保护点】
一种保温涂料制备工艺,其特征在于包括如下步骤: (1)将硅酸钠按摩尔比2-8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱浸、备用; (2)将珍珠岩细碎、分段加热、焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用; (3)将硅酸钠加温至80-90℃并按摩尔比12-18%加改性剂改性,制成水性无机高温粘结剂,备用; (4)将金属钛氯盐按摩尔比4-9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3-7mol,调节控制PH值,生成钛包敷中空微珠,老化2-4h;洗涤、过滤,在温度80-90℃、压力0.2-0,4Mpa、搅拌转速300-500转/min前提下,加入稀土元素硝酸盐,调节控制PH值,制成活性稀土钛包敷中空微珠; (5)将无机纤维与羟基纤维素加水高速分散,制成浆料备用;(6)按重量份,将步骤(1)得到的物质8-12份、步骤(2)得到的物质10-15份、步骤(3)得到的物质45-52份、步骤(4)得到的物质28-38份、步骤(5)得到的物质5-8份在常温下混合,同时加入0.5-1份分散剂、0.5-1份增稠剂、和0.2-0.4份消泡剂,达到一定粘稠度 ...
【技术特征摘要】
一种保温涂料制备工艺,其特征在于包括如下步骤(1)将硅酸钠按摩尔比2 8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱浸、备用;(2)将珍珠岩细碎、分段加热、焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;(3)将硅酸钠加温至80 90℃并按摩尔比12 18%加改性剂改性,制成水性无机高温粘结剂,备用;(4)将金属钛氯盐按摩尔比4 9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3 7mol,调节控制PH值,生成钛包敷中空微珠,老化2 4h;洗涤、过滤,在温度...
【专利技术属性】
技术研发人员:葛刚,郑善,
申请(专利权)人:天津恒实通工程技术发展有限公司,
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]
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