一种保温涂料制备工艺制造技术

技术编号:4107428 阅读:402 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种保温涂料制备工艺,包括将硅酸钠按摩尔比2-8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱浸、备用;将珍珠岩细碎、分段加热焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;将硅酸钠加温至80-90℃并按摩尔比12-18%加改性剂改性,制成水性无机高温粘结剂,备用;将金属钛氯盐在一定条件下加工,制成活性稀土钛包敷中空微珠;将无机纤维与羟基纤维素加水高速分散,制成浆料备用;按重量份,将步骤(1)得到的物质8-12份、步骤(2)得到的物质10-15份、步骤(3)得到的物质45-52份、步骤(4)得到的物质28-38份、步骤(5)得到的物质5-8份在常温下混合,同时加入0.5-1份分散剂、0.5-1份增稠剂、和0.2-0.4份消泡剂,达到一定粘稠度,即得到成品。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种保温涂料的制备工艺,尤其是一种高温活性稀土、纳米钛包覆瓷 玻中空微珠保温涂料的制备工艺。
技术介绍
保温涂料适于应用在大型油罐的隔热、热介质储罐的保温、低、中、高压蒸汽及热 介质管线、反应釜、加热装置的保温及高温炉体的外保温等。目前该领域在国内外正在迅速发展,对传统的各种保温方式来说,从使用效果、占 据空间、节能环保等许多方面都是革命性的发展。但是该领域目前存在的主要缺陷在于1、保温涂料由于使用有机粘结剂所以耐温较差,只能在150°C以下环境条件下使 用,超温时涂料变软、并加速老化,导热系数迅速增加;2、大工业所广泛使用的中压以上蒸汽、导热油、等伴热物质,其使用温度从 160°C -450°C区间恰恰是目前保温涂料的盲区;3、目前高温涂料很难推广的原因还有成本较高、施工工艺较难(需要升温固化)寸。4、该领域在元素组合,新元素(稀土)使用,纳米技术融入等许多方面存在着发展 空间,诸如提高阻热效果,提高涂料粘结性以及表面强度,增强施工工艺宽泛性,等等。
技术实现思路
一种保温涂料制备工艺,包括如下步骤1、将硅酸钠按摩尔比2-8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱 浸、备用;2、将珍珠岩细碎、分段加热(物料在空间脱水、膨胀、玻化、冷却、定型、出炉所需 要控制的温度)焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;3、将硅酸钠加温至80_90°C并按摩尔比12-18%加改性剂改性,制成水性无机高 温粘结剂,备用;4、将金属钛氯盐按摩尔比4-9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、 搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3-7mol,调节控制PH值,生成钛包敷中空微 珠,老化2-4h ;洗涤、过滤,在温度80-90°C、压力0. 2-0, 4Mpa、搅拌转速300-500转/min前 提下,加入稀土元素硝酸盐,调节控制PH值,制成活性稀土钛包敷中空微珠;5、将无机纤维与羟基纤维素加水高速分散,制成浆料备用;6、按重量份,将步骤(1)得到的物质8-12份、步骤(2)得到的物质10_15份、步骤 (3)得到的物质45-52份、步骤(4)得到的物质28-38份、步骤(5)得到的物质5_8份在常 温下混合,同时加入0. 5-1份分散剂、0. 5-1份增稠剂、和0. 2-0. 4份消泡剂,达到一定粘稠 度,即得到成品。3二、该方案的专利技术点(1)在玻珠形成时加入元素锆、钇(稀土),使玻珠的表面强度大大增强;(2)运用纳米技术在玻珠表面包覆钛以及激活钛的稀土元素,以增强隔热保温能 力;(3)用复合技术将硅酸钠改性制成水性无机粘结剂,增强涂料耐热性和粘结性以 及表面强度。附图说明图1 高温活性稀土、纳米钛包覆瓷玻中空微珠保温涂料工艺流程图 具体实施例方式用于保温隔热的涂料关键技术在于1、直径小于0. Imm的真空瓷化微珠,但目前该 领域的微珠由于材料原因造成其强度很低,一旦微珠破碎,涂料的性能即降低。采用稀土锆 加入微珠元素,增强了材料的韧性,微珠破碎的机率降低一倍以上。2、钛是隔绝紫外线和红 外线的最好元素,用纳米技术将钛包敷在微珠上,同时用稀土元素将钛元素激活,涂料的隔 热保温率明显提高。3、水性无机粘结剂的应用使涂料的适用温度从150度提升到650度, 表面强度也提高了一倍。1、将硅酸钠按摩尔比2-8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱 浸、备用;2、将珍珠岩细碎、分段加热(物料在空间脱水、膨胀、玻化、冷却、定型、出炉所需 要控制的温度)焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;3、将硅酸钠加温至80_90°C并按摩尔比12_18%加改性剂改性,制成水性无机高 温粘结剂,备用;4、将金属钛氯盐按摩尔比4-9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、 搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3-7mol,调节控制PH值,生成钛包敷中空微 珠,老化2-4h ;洗涤、过滤,在温度80-90°C、压力0. 2-0, 4Mpa、搅拌转速300-500转/min前 提下,加入稀土元素硝酸盐,调节控制PH值,制成活性稀土钛包敷中空微珠;5、将无机纤维与羟基纤维素加水高速分散,制成浆料备用;6、按重量份,将步骤⑴得到的物质8-12份、步骤⑵得到的物质10-15份、步骤 (3)得到的物质45-52份、步骤(4)得到的物质28-38份、步骤(5)得到的物质5_8份在常 温下混合,同时加入0. 5-1份分散剂、0. 5-1份增稠剂、和0. 2-0. 4份消泡剂,达到一定粘稠 度,即得到成品。本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种保温涂料制备工艺,其特征在于包括如下步骤:  (1)将硅酸钠按摩尔比2-8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱浸、备用;  (2)将珍珠岩细碎、分段加热、焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;  (3)将硅酸钠加温至80-90℃并按摩尔比12-18%加改性剂改性,制成水性无机高温粘结剂,备用;  (4)将金属钛氯盐按摩尔比4-9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3-7mol,调节控制PH值,生成钛包敷中空微珠,老化2-4h;洗涤、过滤,在温度80-90℃、压力0.2-0,4Mpa、搅拌转速300-500转/min前提下,加入稀土元素硝酸盐,调节控制PH值,制成活性稀土钛包敷中空微珠;  (5)将无机纤维与羟基纤维素加水高速分散,制成浆料备用;(6)按重量份,将步骤(1)得到的物质8-12份、步骤(2)得到的物质10-15份、步骤(3)得到的物质45-52份、步骤(4)得到的物质28-38份、步骤(5)得到的物质5-8份在常温下混合,同时加入0.5-1份分散剂、0.5-1份增稠剂、和0.2-0.4份消泡剂,达到一定粘稠度,即得到成品。...

【技术特征摘要】
一种保温涂料制备工艺,其特征在于包括如下步骤(1)将硅酸钠按摩尔比2 8%的比例加入稀土锆并发泡、焙烧定型制成玻化微珠,碱浸、备用;(2)将珍珠岩细碎、分段加热、焙烧制成闭孔中空瓷化微珠,备用;(3)将硅酸钠加温至80 90℃并按摩尔比12 18%加改性剂改性,制成水性无机高温粘结剂,备用;(4)将金属钛氯盐按摩尔比4 9%加入纯水,配成微乳化纳米颗粒制备环境,加热、搅拌、高频振荡条件下加入步骤(1)得到的物质3 7mol,调节控制PH值,生成钛包敷中空微珠,老化2 4h;洗涤、过滤,在温度...

【专利技术属性】
技术研发人员:葛刚郑善
申请(专利权)人:天津恒实通工程技术发展有限公司
类型:发明
国别省市:12[中国|天津]

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